一种AF药水过滤纯化装置的制作方法

本实用新型涉及水体纯化设备技术领域，具体为一种AF药水过滤纯化装置。

背景技术：

AF药水是制成防指纹油的主要材料，具有水性环保，无污染，并且硬度、附着力极好，在镜面、拉丝面、磨砂面上附着力达到0级，具有耐剪切、折弯性好，耐酸碱盐性能还，防辐射性强，但是对AF药水的纯度有着非常严格的要求。现有AF药水很少进行过滤纯化，对用户的使用性能造成影响，并且一般简单的过滤纯化装置结构复杂，工作效率低，很难达到用户使用的需要。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种AF药水过滤纯化装置，解决了现有药水过滤纯化装置效率不高等问题，通过在过滤箱的中部设置有过滤网，对药水进行简单的过滤，过滤之后通过搅拌叶进行转动，使杂质向下沉淀堆积，对药水进行提纯，解决原有过滤纯化装置结构复杂等问题，通过纯化后的药水纯洁度达不到要求时，可通过第三水泵流入纯化室再次进行搅拌纯化，结构设计合理。

（二）技术方案：为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种AF药水过滤纯化装置，包括底板，所述底板的底部两侧固定设置有移动轮，所述底板的上端两侧固定设置有支撑板，所述支撑板的内侧固定设置有过滤室，所述过滤箱靠近支撑板的底部一侧固定设置有排渣口，所述支撑板远离排渣口的上端固定设置有进水管道，所述进水管道的一端贯穿支撑板并延伸至过滤室的内部，所述进水管道远离支撑板的外部一端固定设置有进水阀门，所述过滤室与支撑板平行的中部固定设置有过滤网。

优选的，所述过滤室远离排渣口的一端固定设置有出水管，所述出水管远离过滤室的一端固定设置有第一水泵，所述第一水泵远离出水管的一端固定设置有第一连接管，所述第一连接管远离过滤室（3）的一侧固定设置有纯化室。

优选的，所述过滤室上端的左右两侧分别固定设置有控制箱和水箱，所述水箱远离控制箱的一侧固定设置有电机箱，所述电机箱的内部固定设置有电机，所述电机的下端输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿电机箱的内壁并延伸至纯化室的内部，所述搅拌轴的表面固定设置有搅拌叶，所述纯化室的靠近搅拌轴的下端两侧固定设置有倾斜板。

优选的，所述水箱靠近控制箱的一侧下端固定设置有第二连接管，所述第二连接管远离水箱的一端固定设置有第二水泵，所述第二水泵远离第二连接管的一端固定设置有分水管，所述分水管远离第二水泵的一端固定设置有冲洗喷头，所述冲洗喷头固定设置在纯化室靠近电机箱的两端拐角处。

优选的，所述电机箱远离水箱的一侧固定设置有物品箱，所述物品箱的下端固定设置有收集箱，所述收集箱的中部固定设置有过滤缓冲网，所述支撑板靠近过滤缓冲网的下端一侧固定设置有药水提取口，所述收集箱远离纯化室的一侧下端固定设置有出水管道，所述出水管道的一端贯穿收集箱并延伸至收集箱的外侧，所述出水管道靠近收集箱的外侧一端固定设置有出水阀门，所述收集箱的外壁表面中部固定设置有观察窗口，所述支撑板远离收集箱的外侧固定设置有推动把手。

优选的，所述纯化室靠近倾斜板的上端固定设置有第一阀门，所述第一阀门远离纯化室的一端固定设置有第一分流管，所述第一分流管的下端固定设置有第二阀门，所述第二阀门远离第一分流管的一端与收集箱固定连接，所述第一分流管的上端固定设置有第三水泵，所述第三水泵的上端固定设置有第三连接管，所述第三连接管远离第三水泵的一端固定设置有第二分流管，所述第二分流管的左右两端分别固定设置有第三阀门和第四阀门，所述第三阀门远离第二分流管的一端与纯化室固定连接，所述第四阀门远离第二分流管的一端与收集箱固定连接。

（三）有益效果：本实用新型提供了一种AF药水过滤纯化装置，具备以下有益效果：该一种AF药水过滤纯化装置，解决了现有药水过滤纯化装置效率不高等问题，通过在过滤箱的中部设置有过滤网，对药水进行简单的过滤，过滤之后通过搅拌叶进行转动，使杂质向下沉淀堆积，对药水进行提纯，解决原有过滤纯化装置结构复杂等问题，通过纯化后的药水经过药水提取口进行提取鉴定，当纯洁度达不到要求时，可通过第三水泵流入纯化箱再次进行搅拌纯化，每次纯化过后都可通过清洗喷头对纯化室进行清洗，结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型AF药水过滤纯化装置整体结构示意图；

图2为本实用新型药水分流收集结构示意图；

图3为本实用新型清洗装置结构示意图。

图中：1-底板、2-移动轮、3-过滤室、4-排渣口、5-支撑板、6-过滤网、7-进水管道、8-进水阀门、9-控制箱、10-水箱、11-出水管、12-第一水泵、13-纯化室、14-第一连接管、15-电机箱、16-电机、17-搅拌轴、18-搅拌叶、19-倾斜板、20-物品箱、21-推动把手、22-收集箱、23-过滤缓冲网、24-药水提取口、25-观察窗口、26-出水管道、27-出水阀门、28-第二连接管、29-第二水泵、30-分水管、31-冲洗喷头、32-第一阀门、33-第一分流管、34-第二阀门、35-第三水泵、36-第三连接管、37-第二分流管、38-第三阀门、39-第四阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型例中的附图，对本实用新型例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种AF药水过滤纯化装置，包括底板1，底板1的底部两侧固定设置有移动轮2，底板1的上端两侧固定设置有支撑板5，支撑板5的内侧固定设置有过滤室3，过滤箱3靠近支撑板5的底部一侧固定设置有排渣口4，支撑板5远离排渣口4的上端固定设置有进水管道7，进水管道7的一端贯穿支撑板5并延伸至过滤室3的内部，所述进水管道7远离支撑板5的外部一端固定设置有进水阀门8，过滤室3与支撑板5平行的中部固定设置有过滤网6，过滤网对药水进行杂质过滤。过滤室3远离排渣口4的一端固定设置有出水管11，出水管11远离过滤室3的一端固定设置有第一水泵12，第一水泵使药水输送到纯化室，第一水泵12远离出水管11的一端固定设置有第一连接管14，第一连接管14远离过滤室3的一侧固定设置有纯化室13。过滤室3上端的左右两侧分别固定设置有控制箱9和水箱10，水箱10远离控制箱9的一侧固定设置有电机箱15，电机箱15的内部固定设置有电机16，电机16的下端输出轴固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17的下端贯穿电机箱15的内壁并延伸至纯化室13的内部，搅拌轴17的表面固定设置有搅拌叶18，搅拌叶通过搅拌使杂质向下沉淀，纯化室13的靠近搅拌轴17的下端两侧固定设置有倾斜板19，倾斜板方便杂质向下堆积。

水箱10靠近控制箱9的一侧下端固定设置有第二连接管28，第二连接管28远离水箱10的一端固定设置有第二水泵29，第二水泵29远离第二连接管28的一端固定设置有分水管30，分水管30远离第二水泵29的一端固定设置有冲洗喷头31，冲洗喷头对纯化室进行清洗，冲洗喷头31固定设置在纯化室13靠近电机箱15的两端拐角处。电机箱15远离水箱10的一侧固定设置有物品箱20，物品箱20的下端固定设置有收集箱22，收集箱22的中部固定设置有过滤缓冲网23，支撑板5靠近过滤缓冲网23的下端一侧固定设置有药水提取口24，药水提取口提取样液进行纯度鉴定，收集箱22远离纯化室13的一侧下端固定设置有出水管道26，出水管道26的一端贯穿收集箱22并延伸至收集箱22的外侧，出水管道26靠近收集箱22的外侧一端固定设置有出水阀门27，收集箱22的外壁表面中部固定设置有观察窗口25，支撑板5远离收集箱22的外侧固定设置有推动把手21。纯化室13靠近倾斜板19的上端固定设置有第一阀门32，第一阀门32远离纯化室13的一端固定设置有第一分流管33，第一分流管33的下端固定设置有第二阀门34，第二阀门34远离第一分流管33的一端与收集箱22固定连接，第一分流管33的上端固定设置有第三水泵35，第三水泵35的上端固定设置有第三连接管36，第三连接管36远离第三水泵35的一端固定设置有第二分流管37，第二分流管37的左右两端分别固定设置有第三阀门38和第四阀门39，第三阀门38远离第二分流管37的一端与纯化室13固定连接，第四阀门39远离第二分流管37的一端与收集箱22固定连接。

使用时，药水通过进水管道7流入过滤室3中，药水通过过滤网6进行简单的过滤，过滤之后通过第一水泵12将药水从出水管11运输到纯化室13中，此时打开控制开关，电机16转动带动搅拌轴17上的搅拌叶18进行转动，使药水中的杂质进行沉淀堆积，已达到纯化的目的，纯化过后，打开第一阀门32和第四阀门39，通过控制开关使药水通过第三水泵35运输到收集箱22中，在支撑板5靠近过滤缓冲网23下端一侧设置有药水提取口24，可提取样液进行纯度鉴定，当纯度达不到标准时，通过在纯化室13靠近电机箱15的两端拐角处设置有冲洗喷头31，可对纯化室13进行清洗，清洗之后，打开第二阀门34和第三阀门38，通过控制开关使药水通过第三水泵35从收集箱22运输到纯化室13中，再次进行纯化处理，当符合要求时，通过出水管道26对药水进行收集包装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。