本实用新型涉及废气收集技术领域，具体为一种废气收集过滤装置。
背景技术：
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
因此在废气排放时，需要进行净化处理，如今废气净化用的装置功能较为单一，处理效果差，一般只是简单的滤网吸附，达不到良好的净化效果，并且难于更换内部滤芯，造成使用不便，特别是一些高温气体，易对内部组件造成损伤，市场上的专业废气处理装置费用昂贵，用途专一，普遍使用率较低；同时，在对待不同的废气，其处理方法也不同，使用的处理剂也不同；使用单一的处理剂，处理效果不好，使用多重处理剂，结构太复杂；因此，我们需要设计一种结构简单，使用方便，处理效果优良的废气处理净化装置。
因此，过滤效果差、过滤方法单一和装置复杂难于更换是亟待解决的三大问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废气收集过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气收集过滤装置，包括紫外线废气收集过滤区、等离子高压过滤区、活性炭吸附区和动力区，其中紫外线废气收集过滤区由抽风机、均流板和高强度紫外线灯组成，集气管道的入口处正下方固定设置有抽风机，抽风机正下方焊接固定有均流板，高强度紫外线灯安装设置在均流板正下方，等离子高压过滤区由等离子反应板和过滤层组成，等离子反应板下方固定设置有过滤层，活性炭吸附区由活性炭吸附板和检测器组成，检测器设置在气体出口处，动力区由变压器、电动机和回流管组成，变压器焊接固定在动力区左下侧，电动机设置在变压器上方，回流管连通了气体出口和集气管道入口处。
优选地，所述各个过滤区外表面均安装有门把手，定期修理装置的时候可以打开，采用分区处理，大大简化了装置的复杂程度，便于进行维修整理。
优选地，所述装置主体表面涂有陶瓷漆，紫外线废气收集过滤区内壁涂有吸热的黑铬涂层，黑铬涂层可以充分吸收废气的热量，避免了过热的废气损害装置,陶瓷漆的隔热性质，避免了在处理过热废气的时候烧伤工作人员，产生危险的情况。
优选地，所述气体出口处安装有挡板，通过检测器的检测，如果废气处理不合格，挡板将堵住气体出口，将气体导入回流管进行再次过滤，如果合格，将堵住回流管，将处理过的废气排出，保证了废气的处理效果。
优选地，所述等离子高压过滤区内等距设置有若干等离子反应板，且每一个等离子反应板包括左右两块分板，左右分板之间内部设置有铰链连接固定，便于定期清理装置的时候拆开等离子板，针对性处理，而不需要整块板的更换，节约成本。
优选地，所述活性炭吸附区上下内壁等距离焊接若干活性炭吸附板，活性炭可以对废气进行最后的除臭和吸附作用，使废气过滤更加彻底。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置紫外线废气收集过滤区、等离子高压过滤区和活性炭吸附区三个过滤区，达到了多种方法过滤废气，对所有气体均可以进行充分过滤的效果，解决了过滤方法单一的问题。
2、本实用新型的采用分区组合过滤的方法，整块安装修理，各区均设置有门把手，定期可以打开进行维修，大大简化了装置的复杂程度，操作简单，使用方便，解决了装置复杂难于更换的问题。
3、本实用新型通过紫外线分解一部分废气，同时废气经等离子高压产生高能电子破坏分子结构，如聚合状态，并且空气中的氧气、水分子等经过高能区域，被激发成为强氧化基团臭氧离子、羟基等参与深度氧化反应，UV紫外线双谱灯管对废气分子键进行照射，破解分子键中苯环内的大π键等；同时产生氧化污染物，达到了彻底过滤废气的效果，解决了过滤效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型右侧结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图中：1-装置主体；2-过滤层；3-等离子反应板；4-等离子高压过滤区；5-紫外线废气收集过滤区；6-高强度紫外线灯；7-均流板；8-抽风机；9-集气管道；10-电动机；11-回流管；12-门把手；13-动力区；14-变压器；15-挡板；16-检测器；17-活性炭吸附区；18-活性炭吸附板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气收集过滤装置，包括紫外线废气收集过滤区5、等离子高压过滤区4、活性炭吸附区17和动力区13，其中紫外线废气收集过滤区5由抽风机8、均流板7和高强度紫外线灯6组成，集气管道9的入口处正下方固定设置有抽风机8，抽风机8正下方焊接固定有均流板7，高强度紫外线灯6安装设置在均流板7正下方，等离子高压过滤区4由等离子反应板3和过滤层2组成，等离子反应板3下方固定设置有过滤层2，活性炭吸附区17由活性炭吸附板18和检测器16组成，检测器16设置在气体出口处，动力区13由变压器14、电动机10和回流管11组成，变压器14焊接固定在动力区13左下侧，电动机10设置在变压器14上方，回流管11连通了气体出口和集气管道9入口处。
各个过滤区外表面均安装有门把手12，定期修理装置的时候可以打开，采用分区处理，大大简化了装置的复杂程度，便于进行维修整理。装置主体1表面涂有陶瓷漆，紫外线废气收集过滤区5内壁涂有吸热的黑铬涂层，黑铬涂层可以充分吸收废气的热量，避免了过热的废气损害装置,陶瓷漆的隔热性质，避免了在处理过热废气的时候烧伤工作人员，产生危险的情况。气体出口处安装有挡板15，通过检测器16的检测，如果废气处理不合格，挡板15将堵住气体出口，将气体导入回流管11进行再次过滤，如果合格，将堵住回流管11，将处理过的废气排出，保证了废气的处理效果。等离子高压过滤区4内等距设置有若干等离子反应板3，且每一个等离子反应板3包括左右两块分板，左右分板之间内部设置有铰链连接固定，便于定期清理装置的时候拆开等离子板，针对性处理，而不需要整块板的更换，节约成本。活性炭吸附区17上下内壁等距离焊接若干活性炭吸附板18，活性炭可以对废气进行最后的除臭和吸附作用，使废气过滤更加彻底。
工作原理：启动装置，抽风机8在电动机10的带动下，将集气管道9内的废气吸入装置中，废气通过均流板7，均匀平稳进入紫外线废气收集过滤区5，在紫外线灯的照射下，部分分解，后经过过滤层2，将大颗粒物质过滤掉，然后进入等离子高压过滤区4，在等离子反应板3间，分子结构被破坏，被激发成为强氧化基团臭氧离子、羟基等参与深度氧化反应，UV紫外线双谱灯管对废气分子键进行照射，破解分子键中苯环内的大π键等；同时产生臭氧氧化污染物，后经过活性炭吸附区17进行吸附，除臭，过滤之后经检测器16检测，合格将排出，不合格的气体将进入回流管11进行二次过滤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。