一种沥青罐的制作方法

本实用新型涉及化工设备，特别是一种沥青罐。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

现有技术中沥青罐不能均匀沥青的温度，且沥青罐需要消耗较多能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了一种沥青罐。

本实用新型的技术方案是：

一种沥青罐，所述沥青罐包括罐体、第一进料管、第二进料管和出料管；所述第一进料管和所述第二进料管分别垂直设置在所述罐体的上底面上，所述第一进料管的下端为第一进料口，所述第二进料管的下端为第二进料口，所述第一进料口的中心与第二进料口的中心所在的直线经过所述罐体的上底面的中心；所述罐体的轴向中心设置有固定杆，所述固定杆上设有若干搅拌组件，所述搅拌组件包括旋转电机和与所述旋转电机连接的两个搅拌叶；在所述罐体的内部且在所述搅拌组件的上方设置有缓冲室，所述缓冲室的下底面为分流板，所述分流板上设置有若干分流孔；所述罐体的内壁上部和所述罐体的内壁下部分别设有温度调节组件，所述温度调节组件包括温度传感器和温度调节器；所述罐体的侧壁下部连接所述出料管，所述出料管上设置有流量调节阀；所述罐体的外壁上由内向外设有防腐层、保温层和加固层。

上述的一种沥青罐，所述沥青罐还包括滚轮，所述滚轮设置在所述沥青罐的下端，所述滚轮设置有卡件。

本实用新型的有益效果是：设置多组搅拌组件可将罐体内的沥青搅拌均匀，使温度快速分散，保持罐体内沥青温度相同；缓冲室可将进入罐体内的沥青进行缓冲，通过分流板将沥青均匀的从缓冲室中排放，延长了搅拌叶的使用寿命，减少更换搅拌叶的次数，达到节约能源的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分流板结构示意图。

图中：1.罐体、11.固定杆、111.搅拌组件、1111.旋转电机、1112.搅拌叶、12.缓冲室、121.分流板、1211.分流孔、13.温度调节组件、131.温度传感器、132.温度调节器、14.防腐层、15.保温层、16.加固层、2.第一进料管、21.第一进料口、3.第二进料管、31.第二进料口、4.出料管、41.流量调节阀、5.滚轮、51.卡件。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

如图1-2所示，该沥青罐包括罐体1、第一进料管2、第二进料管3和出料管4；所述第一进料管2和所述第二进料管3分别垂直设置在所述罐体1的上底面上，所述第一进料管2的下端为第一进料口21，所述第二进料管3的下端为第二进料口31，所述第一进料口21的中心与第二进料口31的中心所在的直线经过所述罐体1的上底面的中心；所述罐体1的轴向中心设置有固定杆11，所述固定杆11上设有若干搅拌组件111，所述搅拌组件111包括旋转电机1111和与所述旋转电机1111连接的两个搅拌叶1112，多组搅拌组件111可将进入罐体1内的沥青的温度快速分散，保证沥青的各处温度相同；在所述罐体1的内部且在所述搅拌组件111的上方设置有缓冲室12，所述缓冲室12的下底面为分流板121，所述分流板121上设置有若干分流孔1211，如果沥青直接从第一进料管2和第二进料管3输送到罐体1内，由于重力的原因，沥青很容易将所述搅拌叶1112损坏，设置缓冲室12可将进入罐体1内的沥青进行缓冲，通过分流板121将沥青均匀的从缓冲室12中排放，延长了搅拌叶1112的使用寿命；所述罐体1的内壁上部和所述罐体1的内壁下部分别设有温度调节组件13，所述温度调节组件13包括温度传感器131和温度调节器132，所述温度调节器132根据温度传感器131的温度显示情况来保证温度维持在预设的温度，保证沥青的流动性；所述罐体1的侧壁下部连接所述出料管4，所述出料管4上设置有流量调节阀41，当需要排放沥青时，可将流量调节阀41开启，当不需要使用沥青时，可将流量调节阀41关闭；所述罐体1的外壁上由内向外设有防腐层14、保温层15和加固层16。

上述的一种沥青罐，所述沥青罐还包括滚轮5，所述滚轮5设置在所述沥青罐的下端，所述滚轮5设置有卡件51。所述卡件51用于沥青罐不需要移动时将所述沥青罐固定位置的作用。

以上对本实用新型创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。