一种棒磨机的研磨筒的制作方法

本实用新型涉及一种棒磨机的研磨筒，属选矿技术中的矿物试样棒磨设备技术领域。

背景技术：

棒磨机是一种采矿选矿行业广泛使用的矿石类试样细碎设备，该机可供冶金、建材、地质、化工和煤炭等实验研究单位及选矿厂进行矿石可选性研究或供其它工业部门磨细少量物料之用。尤其是黄金试样磨细的最佳理想设备。工作时电机通过变速机构调速后由皮带轮驱动拖动主动辊旋转，主动辊再带动多个与主动辊接触的研磨筒体同时旋转，每个研磨筒内装有适量的试样和一定数量的磨棒。所述磨棒呈圆柱状或多菱柱状钢棒，其轴向长度稍短于研磨筒内部空腔轴向尺寸。所述研磨筒是一种可密封的小容积罐体，罐体内壁设置有衬板，磨棒研磨筒旋转时，其加工试样和磨棒也随着滚动，磨棒及试样在离心力和摩擦力的作用下被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下，在滚动中，被加工试样、磨棒、棒磨筒相互翻转、碰撞，从而达到粉碎试样的目的，并达到试样所需粒度要求。由于棒磨机是采用主动辊表面支撑研磨筒外表面自由接触的摩擦力旋转方式，且主动辊之上的研磨筒呈梯形码堆状放置，位于较上层的研磨筒之间仅依靠研磨筒体间相互摩擦力驱动旋转，运转过程中自由度较大，有跳动现象，运转时最上层研磨筒容易因摩擦系数力导致摩擦传动力度不够而出现打滑现象。

实用新型专利《一种环保型多层棒磨机》（CN201520663587.4）公开的多层滚筒的棒磨机结构，虽然节约了占地面积，提高了工作效率，但上层研磨筒外表面是光滑的钢管类材料，速度较快时即打滑；另一方面，研磨筒体内因离心力以及磨棒类磨料介质对衬板的自由撞击作用，激发冲击波，产生振动噪声，实际上该种棒磨机在使用中还是存在令人难以忍受的高分贝噪声污染，导致工作环境恶劣，无法达到其设计效果。

有鉴于此，有必要设计一种棒磨机所需的研磨筒，利用该研磨筒细碎试样时，保证主动辊与底层研磨筒、各个研磨筒之间不打滑，既有利于提高研磨效率，又能有效的减振降噪。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术所述问题，设计一种棒磨机的研磨筒，是对现有研磨筒的改进，在研磨筒外壁包覆一层耐磨橡胶，采用该种新型研磨筒，细碎物料时既不影响研磨效率，又可保证研磨筒之间不打滑，还能有效的减振降噪，改善了操作环境。

本实用新型的技术方案是：一种棒磨机的研磨筒，包括：研磨筒体1、研磨筒盖3、压紧块4、压紧螺栓5；所述研磨筒体1呈杯状，所述研磨筒盖3通过压紧块4和压紧螺栓5锁紧在研磨筒体1的开口端；

所述研磨筒体1的圆周上开有等间距的圆环状沟槽，研磨筒体1的外部圆周上包裹有一层耐磨橡胶层2，所述耐磨橡胶层2的内侧与研磨筒体1的外圆紧密粘贴。其有益效果是：利用橡胶的弹性好、防振、耐磨性能，增大研磨筒体旋转面上的摩擦阻力，降低运转时的噪声。

如上所述一种棒磨机的研磨筒，所述耐磨橡胶层2的厚度设定为研磨筒体1的厚度的1/3～1/4，可采用硫化工艺粘附在研磨筒外表面，或利用橡胶材料的弹性变形装配在研磨筒外壁上。

如上所述一种棒磨机的研磨筒，所述研磨筒体1上沟槽的深度设定为研磨筒体1的厚度的1/5~～1/6。

如上所述一种棒磨机的研磨筒，所述耐磨橡胶层2的材质为丁晴橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶中的一种，设定耐磨橡胶层2的硬度为邵氏硬度A45～55。

本实用新型的优点和有益效果是：

（1）本实用型的结构和工作原理非常简单，造价低，但具有很强的实用性，研磨筒体外部包裹有一层增大摩擦力的橡胶，通过改变摩擦系数来增大摩擦力。

（2）橡胶制品具有很好的弹性，研磨筒体包裹橡胶后，其工作时不会因为相互碰撞而产生噪声和自鸣，在技术上可行，经济上合理，也不会影响棒磨机的正常维修工作，具有推广意义。

（3）研磨筒包裹橡胶后，能充分发挥其弹性好、防振、耐磨、降噪等好处，具备保护研磨筒体、降低运转时噪音、防止研磨筒打滑等优点。

附图说明

图1是本实用新型“一种棒磨机的研磨筒”实施例安装在棒磨机上的外观结构示意图；

图2是研磨筒体在运转时的布置情况示意图；

图3是研磨筒轴向剖视示意图；

图4是研磨筒左视图；

图5是图3中A处放大图；

图6是研磨筒体截面剖视示意图。

附图中的标记说明：

图1~图6中:研磨筒体1、耐磨橡胶层2、研磨筒盖3、压紧块4、压紧螺栓5、主动辊6、被动辊7、电机8、变速箱9、研磨筒10、肋条11、磨棒12、内衬13、罐底101、把手301、密封圈302。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内，本技术方案中未详细述及的，均为公知技术。

参见附图1～图6，本实用新型一种棒磨机的研磨筒，包括：研磨筒体1、耐磨橡胶层2、研磨筒盖3、压紧块4、压紧螺栓5；所述研磨筒体1呈杯状，研磨筒体1的底部是罐底101，所述研磨筒盖3通过压紧块4和压紧螺栓5锁紧在研磨筒体1的开口端，所述把手301均布固连在研磨筒盖3外部端面，密封圈302嵌入研磨筒盖3与研磨筒2的密封配合面上。

参见图3和图5，本实用新型研磨筒体1的圆周上开有9个结构相同的圆环状沟槽，研磨筒体1的外部圆周上包裹有一层耐磨橡胶层2，所述耐磨橡胶层2是通过橡胶硫化工艺粘附在研磨筒外表面，或利用橡胶材料的弹性变形装配在研磨筒体1的外壁上。，设置的圆环状沟槽将更有利于增加耐磨橡胶层2与研磨筒体1之间的结合力，并防止使用时间久后耐磨橡胶层2因松动而出现轴向撺动现象。利用橡胶的弹性好、防振、耐磨性能，增大研磨筒体旋转面上的摩擦阻力，并降低运转时的噪声。

本实用新型实施例中，所述的棒磨机为一种四辊五十筒棒磨机，机身外形尺寸长×宽×高为2250mm×1070mm×920mm。

本实用新型实施例中，所述耐磨橡胶层2的厚度设定为研磨筒体1的厚度的1/4；所述研磨筒体1上沟槽的深度设定为研磨筒体1的厚度的1/5；所述耐磨橡胶层2的材质为工程上常用的丁晴橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶中的一种，本实用新型实施中，选择氯丁橡胶，设定耐磨橡胶层2的硬度为邵氏硬度A45～50。

本实用新型实施例中，所述的研磨筒10设定容积为2升，直径×长度为Φ130mm×225mm,磨棒12为圆柱状钢棒、直径×长度为Φ22mm×175mm。与其配套使用的六菱柱状钢棒、对方×长度为22mm×175mm。

本实用新型实施例中，单个研磨筒一次磨矿量为250～400克，给矿粒度不大于3mm，在调节主动辊6转速为300rpm时，设备运行90分钟，出矿粒度可达0.055mm（接近300目左右）。

通过附图1和图2可知，本实用新型设计的研磨筒10是平放在棒磨机的主动辊6和被动辊7之间，主动辊6通过电机8、变速箱9和皮带驱动，由于研磨筒10较短，因此沿着每支主动辊6和被动辊7的轴向之间可放置9个研磨筒，因此，依图1和图2摆放方式，一次可摆放四层最多54个研磨筒10，位于上方第一层、第二层的研磨筒10，仅是依靠研磨筒10外壁之间摩擦力传递动力，因此，外层包覆有耐磨橡胶层2的研磨筒10可大增加彼此间摩擦力。

由图6可知，所述研磨筒10的研磨筒体2的内层有内衬13，所述内衬13上还镶嵌有轴向分布的肋条11，所述磨棒12为研磨介质，用于增加研磨时对试样的细碎效果。

本实用型的结构和工作原理非常简单，造价低，但具有很强的实用性，研磨筒体外部包裹有一层增大摩擦力的橡胶，通过改变摩擦系数来增大摩擦力。橡胶制品具有很好的弹性，研磨筒体包裹橡胶后，其工作时不会因为相互碰撞而产生噪声和自鸣，在技术上可行，经济上合理，也不会影响棒磨机的正常维修工作，具有推广意义。研磨筒包裹橡胶后，能充分发挥其弹性好、防振、耐磨、降噪等好处，具备保护研磨筒体、降低运转时噪音、防止研磨筒打滑等优点。