本实用新型涉及层析柱领域，特别是涉及一种带保温的层析柱。
背景技术：
目前植物提取物生产过程中，采用柱层析的方式对所需要的有效物质进行纯化的工艺比常见，在整个环节中要用到不同的溶液进行吸附、洗脱等操作，在此过程中，尤其是进行大规模生产时，溶剂容易受到操作环境的影响，温度难以控制，由此容易形成气泡或者层析填料板结堵塞，造成吸附洗脱效果不理想。现有技术中，有给柱体加保温层的，也有安装电加热装置的，以达到层析柱和溶剂温度的相对稳定。
使用一般的层析柱进行操作时，由于没有保温措施，层析容易受温度变化影响，填料中产生气泡或者板结，严重时形成堵塞，使层析不能继续进行。简单的在层析柱外部加装保温材料是可以改善温差变化，但是也不能彻底解决问题，在层析柱外层安装电加热装置的措施虽然能解决问题，但是由于层析过程中大多数情况会用到有机溶剂，用电加热的方式，操作安全性难以保证。目前，保温层析柱大多数都是实验室级别，处理量小，不利于规模化生产。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种简单易操作的带保温的生产用层析柱。
本实用新型的技术方案如下：
一种带保温的层析柱，所述层析柱本身，其特征在于：所述层析柱的柱体为夹层结构，且设置有供保温介质进出的进口和出口。
进一步的，所述层析柱的柱体上下两端分别设置有椭圆形封头，两端封头与柱体之间分别通过法兰结构连接，下端封头与柱体之间设置有筛板及滤网。
进一步的，所述上端封头的顶部设置有过柱液进口，下端封头的底部设置有过柱液出口。
进一步的，所述过柱液进口内端设置有莲蓬头式液体分布器。
进一步的，所述柱体下部位于筛板上方位置处设置有抽填料的料口。
进一步的，所述柱体的上部和下部分别设置有观察窗。
进一步的，所述柱体下部设置有压力手孔。
进一步的，所述柱体及封头由不锈钢材质制备。
进一步的，所述保温介质为蒸汽或热水。
进一步的，所述柱体保温夹层内设置有恒温控制系统，包括设置于夹层内的测温探头以及控制器。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型的带保温的层析柱包括柱体，材质为不锈钢。柱体下部有椭圆封头，封头与柱体之间有筛板滤网，用法兰连接，封头底端有过柱液出口。柱体上部有椭圆封头，封头与柱体之间用法兰连接，封头上端有过柱液进口，进口下端装有莲蓬头状分布器。
柱体设置有保温夹层，外层壳体上设置有与夹层相通的保温介质（蒸汽、恒温水等）出入口。保温层根据温度需求通入不同的保温介质进行保温操作，从而保证整个操作过程中溶液温度的相对稳定性。
柱体下部有压力手孔便于操作，靠筛板上端有抽填料口，方便填料回收，上下各有一个玻璃视孔，便于观察。过柱液从进口流入，从出口流出。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：操作简单，填料装填和回收都很方便；保温效果好，过柱液温度稳定，生产效率高；设备结构简单，造价低。
附图说明
图1所示为本实用新型的带保温的层析柱的结构示意图。
图2所示为图1的侧向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示为本实用新型的带保温的层析柱的结构示意图。
包括柱体5，柱体5为不锈钢材质制备，柱体5的壳体结构设置有保温夹层，且柱体5的上部设置有热媒进口10，下部设置有热媒出口8，保温介质经热媒进口10进入保温夹层，通过热媒出口8流出。
保温介质可以采用蒸汽或是热水等。
为了进一步提高保温夹层的保温效果，保温夹层内还可以设置一个或一组感温探头，实时探测保温夹层内的温度，并反馈温度信号到控制器，通过控制器调节保温介质的流速和流量，进行温度调节，保证恒温的效果。
柱体5的上端通过法兰3与椭圆形封头2密封连接，封头2的顶端设置有过柱液进口1。
过柱液进口1的内端口连接设置有莲蓬头式液体分布器。
柱体5的下端通过法兰与椭圆形封头9密封连接，封头9的底端设置有过柱液出口12。
柱体5的下端内设置有筛板滤网结构，在筛板的上方设置有抽填料的料口11。
柱体5的上部设置有玻璃视孔4，下部设置有玻璃视孔6，视孔6的口端设置有法兰结构的压力手孔门7。
本实用新型的柱体5上通过设置有保温夹层，外层壳体上设置有与夹层相通的保温介质（蒸汽、恒温水等）出入口，可以根据温度需求通入不同的保温介质进行保温操作，从而保证整个操作过程中溶液温度的相对稳定性。
以上所述仅为本实用新型的一种优选的实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员而言，依据本实用新型的发明精神和实质，还可以做出其它的变形和改进，但这些基于本实用新型的发明精神和实质的变形和改进均将涵盖于本实用新型的保护范围。