一种通过自动分水器和冷凝器控水的树脂生产用反应釜装置的制作方法

本实用新型涉及树脂生产设备技术领域，具体为一种通过自动分水器和冷凝器控水的树脂生产用反应釜装置。

背景技术：

因为树脂自身带有粘合性，生产时，如果在反应釜中失去水分后，将会固化为晶体粘连在反应釜的内壁中，导致排料的时候无法排除干净，长期滞留可能导致腐蚀设备，脱落后又可能污染其他产品。并且现而今的反应釜采用蒸汽通入反应釜的内桶和外桶之间的夹层的方式加热，上述反应釜结构比较复杂，由于外桶桶壁散热面积大，所以导致热量利用效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通过自动分水器和冷凝器控水的树脂生产用反应釜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种通过自动分水器和冷凝器控水的树脂生产用反应釜装置，包括外盘管、支座、分水器、冷凝管、电动机、温度计、进料口、观察口、上封头、出料口、加热管、接收罐、视盅、冷凝器、筒体、固定器、搅拌桨、旋转轴、内壁铲、支柱、蒸馏柱和出水口，所述外盘管的底部开设有出料口，所述外盘管的对应两侧安装有支座，所述外盘管的内部安装有筒体，所述筒体的底部内侧盘绕有加热管，所述外盘管的顶部与上封头连接，所述上封头的顶部安装有温度计，所述温度计的一侧安装有电动机，所述电动机的底部与旋转轴连接，所述旋转轴上通过固定器安装有搅拌桨和支柱，所述支柱的一侧安装有内壁铲，所述上封头的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧开设有观察口，所述进料口的另一侧安装有冷凝管，所述冷凝管的底部内侧安装有蒸馏柱，所述蒸馏柱的顶部安装有冷凝器，所述冷凝管的一侧与分水器连接，所述分水器的顶部内侧安装有视盅，所述视盅的底部与接收罐连接，所述接收罐的底部开设有出水口。

进一步的，所述外盘管与上封头和固定器与搅拌桨、支柱通过螺栓连接。

进一步的，所述外盘管和支座通过焊接连接。

进一步的，所述搅拌桨为一种S型结构。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该反应釜装置，使用前，通过支座将反应釜固定到所要使用的位置，使用时，把要加工的树脂从进料口倒入到筒体中，将该反应釜接通电源，把水蒸气注入盘绕在筒体内侧的加热管中，启动电动机带动搅拌桨和支柱，便于搅拌树脂的同时，保证了树脂受热更加均匀；同时内壁铲将铲除内壁上粘连的树脂，防止残留物对反应釜的腐蚀，增加反应釜的使用寿命，蒸发后的水蒸气通过蒸馏柱到达冷凝器中，为冷凝器从下方接通冷水，使得水蒸气快速冷凝为水珠，落入到分水器中的接收罐，通过视盅观察水蒸气的凝结情况，从出水口将收集的水分排入到加热用到水中，便于水资源的重复利用，节约成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体内部结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌桨结构示意图；

图中：1-外盘管；2-支座；3-分水器；4-冷凝管；5-电动机；6-温度计；7-进料口；8-观察口；9-上封头；10-出料口；11-加热管；12-接收罐；13-视盅；14-冷凝器；15-筒体；16-固定器；17-搅拌桨；18-旋转轴；19-内壁铲；20-支柱；21-蒸馏柱；22-出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种通过自动分水器和冷凝器控水的树脂生产用反应釜装置，包括外盘管1、支座2、分水器3、冷凝管4、电动机5、温度计6、进料口7、观察口8、上封头9、出料口10、加热管11、接收罐12、视盅13、冷凝器14、筒体15、固定器16、搅拌桨17、旋转轴18、内壁铲19、支柱20、蒸馏柱21和出水口22，外盘管1的底部开设有出料口10，外盘管1的对应两侧安装有支座2，外盘管1的内部安装有筒体15，筒体15的底部内侧盘绕有加热管11，外盘管1的顶部与上封头9连接，上封头9的顶部安装有温度计6，温度计6的一侧安装有电动机5，电动机5的底部与旋转轴18连接，旋转轴18上通过固定器16安装有搅拌桨17和支柱20，支柱20的一侧安装有内壁铲19，上封头9的一侧开设有进料口7，进料口7的一侧开设有观察口8，进料口7的另一侧安装有冷凝管4，冷凝管4的底部内侧安装有蒸馏柱21，蒸馏柱21的顶部安装有冷凝器14，冷凝管4的一侧与分水器3连接，分水器3的顶部内侧安装有视盅13，视盅13的底部与接收罐12连接，接收罐12的底部开设有出水口22。

进一步的，外盘管1与上封头9和固定器16与搅拌桨17、支柱20通过螺栓连接，便于拆卸，有利于维护和保养。

进一步的，外盘管1和支座2通过焊接连接，便于确保连接的稳定性。

进一步的，搅拌桨17为一种S型结构，便于搅拌，有利于树脂受热均匀。

工作原理：使用前，通过支座2将反应釜固定在所要使用的位置，使用时，把要加工的树脂从进料口7倒入到筒体15中，将该反应釜接通电源，把水蒸气注入盘绕在筒体15内侧的加热管11中，启动电动机5带动搅拌桨17和支柱20，便于搅拌树脂的同时，保证了树脂受热更加均匀；同时内壁铲19将铲除内壁上粘连的树脂，防止残留物对反应釜的腐蚀，增加反应釜的使用寿命，蒸发后的水蒸气通过蒸馏柱21到达冷凝器14中，为冷凝器14从下方接通冷水，使得水蒸气快速冷凝为水珠，落入到分水器3中的接收罐12，通过视盅13观察水蒸气的凝结情况，从出水口22将收集的水分排入到加热用到水中，便于水资源的重复利用，节约成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。