药液混匀装置的制作方法

本实用新型涉及药液加工
技术领域：
，特别涉及一种药液混匀装置。
背景技术：
：随着医疗事业的不断发展，药品需求量也在逐年增加，药品的形态也趋于多元化。药品的形态通常可分为固体药品、液体药品及粉末状药品，每种形态的药品在医疗上都是非常常见的。液体药品俗称药液，每种药液可能会由多种药液混匀而成，故在药液的生产过程当中，通常需要利用混匀装置来将多种药液混匀在一起，以形成一种新的药液。现有技术当中，目前使用的混匀装置通常为试管加振荡器的形式，在进行混匀操作时，需要人工将多种药液注入到试管当中，然后再将试管放入到振荡器上，在振动作用下，实现对试管中药液的混匀，这种混匀装置需要人工频繁的操作，人工劳动强度高、效率低且药液混匀效果差。技术实现要素：基于此，本实用新型的目的是提供一种药液混匀效果好的药液混匀装置。一种药液混匀装置，包括输液管、混匀桶、搅拌组件、出液组件及多个装液容器，所述输液管的进液端设有多个输液支管，每个所述输液支管连接一个所述装液容器，所述输液管的管路上弯折有多段圆弧，所述输液管的管路上还卡设有一输液泵，所述输液泵位于所述圆弧和所述输液支管之间，所述输液管的出液口设置于所述混匀桶内，所述搅拌组件包括搅拌电机、轴承及搅拌桨，所述搅拌电机固设于所述混匀桶的底部，所述搅拌桨设于所述混匀桶内，且所述搅拌桨通过所述轴承与所述混匀桶的底部转动连接，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌桨连接，所述出液组件包括出液管及卡设于所述出液管上的增压泵，所述出液管与所述混匀桶的底部连接，且所述出液管的进液口设于所述混匀桶的内部。上述药液混匀装置，当需要对药液进行混匀时，可事先在每个所述装液容器内装满对应的待混匀药液，然而开启所述输液泵，每个所述装液容器内的药液都将流入到所述输液管内，并在所述输液管内进行初步的药液混匀，然后再输送到所述混匀桶内，此时可开启所述搅拌电机，以带动所述搅拌桨转动，进而对初步混匀的药液进行充分搅拌混匀。因此所述药液混匀装置，其药液混匀效果好，且无需人工频繁的操作，降低了人工劳动强度，同时一次性可以对大量的液体进行混匀，提高了药液混匀的效率。进一步地，所述搅拌桨包括搅拌轴及固设于所述搅拌轴的侧壁上的两片搅拌叶，所述搅拌轴沿所述混匀桶的轴向布置，所述搅拌轴的底端通过所述轴承与所述混匀桶的底部转动连接，且所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌轴的底端固定连接，所述搅拌叶设于所述混匀桶内，且两片所述搅拌叶相对设置。进一步地，所述搅拌叶的底边及侧边上均固设有毛刷，所述毛刷的自由末端与所述混匀桶的内壁相抵靠。进一步地，所述药液混匀装置还包括一输水组件，所述输水组件包括输水管及卡设于所述输水管上的输水阀，所述输水管与所述混匀桶的顶端连接，且所述输水管的出水口设于所述混匀桶内。进一步地，所述出液管上还卡设有一出液阀，所述出液阀位于所述增压泵远离所述混匀桶的一侧，所述出液组件还包括一出水管及卡设于所述出水管上的出水阀，所述出水管的一端与所述出液管连接，且位于所述增压泵和所述出液阀之间。进一步地，所述输水管的出水端朝向所述混匀桶的底部弯折。进一步地，所述输液管的出液端朝向所述混匀桶的底部弯折。进一步地，每个所述输液支管上均卡设有一进液阀，所述混匀桶由玻璃材质制作而成。进一步地，所述圆弧的弯折角度为360°。进一步地，所述药液混匀装置还包括一环形加热器，所述环形加热器环设于所述混匀桶的外壁上。附图说明图1为本实用新型第一实施例中的药液混匀装置的结构示意图；图2为本实用新型第二实施例中的药液混匀装置的结构示意图。主要元件符号说明：输液管10混匀桶20搅拌组件30出液组件40输水组件50装液容器60输液支管11圆弧12输液泵13搅拌电机31轴承32搅拌桨33搅拌轴331搅拌叶332毛刷3321出液管41出水管42增压泵43出水阀44出液阀45输水管51输水阀52环形加热器70如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，所示为本实用新型第一实施例中的药液混匀装置，包括输液管10、混匀桶20、搅拌组件30、出液组件40、输水组件50及三个装液容器60。所述输液管10的进液端设有三个输液支管11，所述输液管10的管路上弯折有多段圆弧12，所述圆弧12的弯折角度为360°，所述输液10的管路上还卡设有一输液泵13，所述输液泵13位于所述圆弧12和所述输液支管11之间。可以理解的，由于当液体经过圆弧管路时将在内部进行翻滚，因此通过在所述输液管10上设置多段所述圆弧12，有利于药液充分混合。所述混匀桶20为一圆柱体，其内设有一用于进行药液混匀的空腔，所述混匀桶20由玻璃材质制作而成，便于观察内部液压的混匀情况。所述输液管10的出液端与所述混匀桶20的顶部连接，且所述输液管10的出液口位于所述混匀桶20内。进一步地，所述输液管10的出液端朝所述混匀桶20的底部弯折，这样的设置能够避免药液之间洒射到所述混匀桶20的顶部内壁上，便于后续清洗。所述搅拌组件30包括包括搅拌电机31、轴承32及搅拌桨33。所述搅拌电机31固设于所述混匀桶20的底部，其用于带动所述搅拌桨33转动。所述搅拌桨33包括搅拌轴331及固设于所述搅拌轴331的侧壁上的两片搅拌叶332，所述搅拌轴331沿所述混匀桶20的轴向布置，所述搅拌轴331的底端通过所述轴承与所述混匀桶20的底部转动连接，所述搅拌电机31的输出轴与所述搅拌轴33的底端固定连接，所述搅拌叶332设于所述混匀桶20内，且两片所述搅拌叶332相对设置。进一步地，所述搅拌叶332的底边及侧边上均固设有毛刷3321，所述毛刷3321的自由末端与所述混匀桶20的内壁相抵靠，所述毛刷3321用于对所述混匀桶20的内壁进行洗刷。可以理解的，通过在所述搅拌叶332的底边及侧边上设置所述毛刷3321，使得所述混匀桶20与药液发生接触的内壁均能够被所述毛刷3321刷洗到，提高清洗效果。所述出液组件40包括出液管41、出水管42、增压泵43、出水阀44及出液阀45。所述出液管41与所述混匀桶20的底部连接，且所述出液管41的进液口设于所述混匀桶20的内部，所述增压泵43及所述出液阀45均卡设于所述出液管41上，且所述出液阀45位于所述增压泵43远离所述混匀桶20的一侧，所述出水管42的一端与所述出液管41连接，且位于所述增压泵43和所述出液阀45之间，所述出水阀44卡设于所述出水管42。所述输水组件50包括输水管51及卡设于所述输水管51上的输水阀52，所述输水管51与所述混匀桶20的顶端连接，且所述输水管51的出水口设于所述混匀桶20内，同时所述输水管51的出水端朝向所述混匀桶20的底部弯折。每个所述输液支管11连接一个所述装液容器60，所述装液容器60用于装盛待混匀的药液。可以理解的，在本实施例当中，所述输液支管11和所述装液容器60的数量均为三个，代表本实施例当中的药液混匀装置能够对三种药液进行混匀。但可以理解的，在其它实施例当中，所述装液容器60的数量可以根据实际混合的药液的品种数量来定(如两种药液混匀，只需两个所述装液容器60即可)，而所述输液支管11的数量与之对应即可。以下结合具体使用过程来详细说明所述药液混匀装置：当需要对药液进行混匀时，可事先在每个所述装液容器60内装满对应的待混匀药液，然而开启所述输液泵13，每个所述装液容器60内的药液都将流入到所述输液管10内，并在所述输液管10内进行初步的药液混匀，由于药液将经过设置的所述圆弧12，使得药液混匀更加充分，然后再输送到所述混匀桶20内，待所述混匀桶20的液位达到标定值时，关闭所述输液泵13，以停止输液，并开启所述搅拌电机31，以带动所述搅拌桨33转动，进而对初步混匀的药液进行充分搅拌混匀，待混匀完成后，可开启所述增压泵43和所述出液阀45(出水阀44处于关闭状态)，混匀的药液将通过所述出液管41流输送到指定容器内，然后又可以开启所述输液泵13，以进行第二波的混匀操作；当混匀完成，需要对所述混匀桶20进行清洗时，可开启所述输水阀52，以往所述混匀桶20内注入清洗水，待水位达到标定值时，关闭所述输水阀52，并开启所述搅拌电机31，以带动所述搅拌桨33转动，所述毛刷3321将不断对所述混匀桶20的内壁进行刷洗，待刷洗完成后，可关闭所述搅拌电机31，并开启所述增压泵43和所述出水阀44(出液阀45处于关闭状态)，清洗水流将经所述出水管42流出。综上，本实用新型当中的药液混匀装置，其在输液管路上就已经对药液进行了初步混匀，并且通过设置所述圆弧段12来使药液混合更加充分，然后在混匀桶20内，又对初步混匀的药液进行了充分搅拌混匀，故药液混匀效果好，且无需人工频繁的操作，降低了人工劳动强度，同时一次性可以对大量的液体进行混匀，提高了药液混匀的效率。请查阅图2，所示为本实用新型第二实施例当中的药液混匀装置，本实施例当中的药液混匀装置与第一实施例当中的药液混匀装置大抵相同，不同之处在于，本实施例当中的药液混匀装置在第一实施例的基础上，所述药液混匀装置还包括一环形加热器70。所述环形加热器70环设于所述混匀桶20的外壁上。所述环形加热器70用于在需要时对所述混匀桶20进行加热，以促进所述混匀桶20内的药液的混匀，进一步提高药液混匀效果。此外，每个所述输液支管11上均卡设有一进液阀111，通过所述进液阀111的设置，使得本实施例当中的药液混匀装置可以实现对两种或三种药液进行混匀，使所述药液混匀装置更加灵活，适应面更广。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页1 2 3