用于实验的合成乳液装置的制作方法

本实用新型涉及合成乳液装置，具体涉及一种用于实验的合成乳液装置。

背景技术：

在合成领域，一般都需要经过实验室阶段才能进一步运动到实际生产。实验室的实验阶段是十分重要的阶段，能够在早期发现工艺中的各种问题，并且在前期进行解决，节约成本。然而，现有技术中的实验室设备一般都经过简单的设计，无法很好的满足实验的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够满足实验室合成乳液需要的合成乳液装置。

为了实现上述目的，提供一种用于实验的合成乳液装置，包括第一反应釜和第二反应釜，第一反应釜具有多个用于接收进料的原料进料口和用于出料的中间出料口，第二反应釜具有用于接收第一反应釜出料的中间进料口、用于产品出料的产品出料口以及抽真空口，第一、第二反应釜内均具有加热夹层，第一、第二反应釜的加热夹层通过热循环管路连接循环，热循环管路上设置有加热装置，第一反应釜的中间出料口与第二反应釜的中间进料口通过管道连接，所述的第一反应釜和第二反应釜内均设置有如下结构的搅拌机构，搅拌机构包括在搅拌轴上设置的多个叶片单元，所述的叶片单元具有刮刀部、透过部、桨部和固定部，

所述的刮刀部位于叶片单元的前端，刮刀部的外缘与釜体内壁贴合，

所述的透过部位于叶片单元的中部，两端分别与刮刀部和桨部相连，透过部为一弧形立面的板材，在透过部上开设有多个透过孔，

所述的桨部位于叶片单元的尾端，桨部的尾部与透过部的尾端相连，桨部的前端具有收缩的楔形结构，桨部的前端与釜体内壁隔开一定距离，

所述的固定部用于将叶片单元通过透过部与搅拌轴进行连接，所述的固定部一端连接固定透过部，另一端与搅拌轴连接。

该实验的合成乳液装置具有如下优化结构：

在搅拌轴多个高度上均设置叶片单元对，同对的叶片单元之间沿搅拌轴中心对称。

所述的加热装置包括温控组件。

所述的反应釜上设置有温度仪表和压力仪表。

所述的热循环管路上设置有用于驱动物料循环的循环泵。

第一反应釜的中间出料口与第二反应釜的中间进料口之间连接的管道上设置有泵。

所述的热循环管路上还连接有一个补液管。

本实用新型中的装置能够用于合成乳液反应，其结构合理，混合效果好，能够满足实验室合成的需要。

[附图说明]

图1是第一反应釜的结构示意图

图2是叶片单元的局部放大图；

图3是合成乳液装置的流程简图；

图中 1.搅拌机构 2.搅拌轴 3.加热夹层 4.中间出料口 5.介质进口 6.壳体 7.内胆 8.釜盖 9.第一原料进料口 10.电机 11.第二原料进料口 12.介质出口 13.连接部 14.透过孔 15.桨部 16.刮刀部 17.透过部 20.第一反应釜 21.第二反应釜 23.第一物料管道 24.第二物料管道 25.真空管道 26.出口管 27.补液管 28.出油管。

[具体实施方式]

以下，结合实施例和附图对于本实用新型做进一步说明，实施例和附图仅用于解释说明而不用于限定本实用新型的保护范围。

本实施例的实验的合成乳液装置结构如下，

本装置主要包括第一反应釜和第二反应釜，通过两个反应釜的串联，实现分两步的乳液合成，其可以是预反应和主反应的组合，也可以是此反应和彼反应的组合，也可以是此条件和彼条件，或者人为的分段反应，都能够用到上述装置。

如图3所示，第一反应釜具有多个用于接收进料的原料进料口和用于出料的中间出料口，第二反应釜具有用于接收第一反应釜出料的中间进料口、用于产品出料的产品出料口以及抽真空口，第一、第二反应釜内均具有加热夹层，

在本实施例中，第一反应釜有两个原料进料口：第一原料进料口和第二原料进料口，分别于第一物料管道和第二物料管道连通，用于接收反应原料，该原料可以是产生反应组分、催化剂、助剂等各种与反应有关的成分，而在一些对于反应条件具有严苛要求的实施例中，还进一步的在反应釜上设置有用于检测的温度和压力仪表，增加不同的仪表对于化工设备的技术人员而言是可以自根据需要自行另外设计的。

第一反应釜的结构如图1和图2所示，

反应釜包括有釜盖和下部的壳体，釜盖与壳体密封连接，在壳体内设置有内胆，由内胆和壳体构成加热夹层，在壳体上设置有与加热夹层连通的介质进口和介质出口，介质用于传热加热反应物料，在釜盖上设置有所述的第一原料进口和第二原料进口，而内胆和釜盖构成的空间就是反应所在的位置，在其中设置有搅拌机构，搅拌机构包括在在搅拌轴多个高度上均设置叶片单元对，同对的叶片单元之间沿搅拌轴中心对称。所述的叶片单元具有刮刀部、透过部、桨部和固定部，如图2所示，所述的刮刀部位于叶片单元的前端，刮刀部的外缘与釜体内壁贴合，所述的透过部位于叶片单元的中部，两端分别与刮刀部和桨部相连，透过部为一弧形立面的板材，在透过部上开设有多个透过孔，所述的桨部位于叶片单元的尾端，桨部的尾部与透过部的尾端相连，桨部的前端具有收缩的楔形结构，桨部的前端与釜体内壁隔开一定距离，所述的固定部用于将叶片单元通过透过部与搅拌轴进行连接，所述的固定部一端连接固定透过部，另一端与搅拌轴连接。

第二反应釜与第一反应釜结构基本相同，可参照图1和图2，只是反应釜上的第一原料进口用作了中间进料口，第二原料进口用作了抽真空口，第一反应釜的中间出料口与第二反应釜的中间进料口通过管道连接，甚至为了增加压力，还可以在该管道上增加泵，而抽真空口与真空管道连接，管道上可以分别再设置阀门控制管道启闭，

第一、第二反应釜的加热夹层的介质进口和介质出口通过热循环管路连接循环，热循环管路上设置有加热装置，介质采用热油，其循环管路如图3所示，从加热装置的一端连接的出油管出口出发，然后分成两路，分别与两个反应釜的介质进口连接，再从两个反应釜的介质出口流出，汇总后进入加热装置中复热，形成两个热循环管路，而在一些实施例中，反应过程需要精确的温度控制，则选择的加热装置上还需要有温控组件。在一些实施例中，为了增加循环动力，在热循环管路上还需要设置循环泵。在热循环管路上还连接有一个补液管，用于补加热油或者卸去热油。

反应时，物料经过第一物料管道和第二物料管道进入第一反应釜，然后由第一反应釜的中间出料口通过管道进入第二反应釜，最后成品由出口管出料，进行收集，进一步检测。而第一反应釜和第二反应釜可以满足各种需要分段反应的需求，配合独特的叶片单元结构，增加混合效果，具有混合效果好，适合实验室使用。