一种用于电力厂的废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于电力厂的废气处理设备。

背景技术：

大气污染对人类的生活影响极大，甚至危机人类的生命安全，但同时人类的活动又是导致大气污染的主要因素，因此人类需要改变自己的活动方式，以减少大气的污染。对于我国来说，就是要走一条不以牺牲环境为代价的可持续发展之路。

现如今环保得到越来越广泛的重视，但传统的电力厂的废气一般都是直接排到大气中，严重污染空气质量，尤其是电力厂的废气中SO2和NO2是空气中的重要污染物，是形成酸雨的主要元凶，存在严重的隐患，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电力厂的废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电力厂的废气处理设备，包括底板，所述底板的上方从左至右通过支架依次固定安装有第一引风机、第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱，所述第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱的顶部中部均焊接有防腐蚀轴承，所述第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱的中部上端均通过安装架固定安装有电机，所述电机的输出轴的下端均转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁与防腐蚀轴承的内壁密封焊接，所述搅拌轴的外壁焊接有搅拌叶，所述第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱的顶部均开设有加液口，所述加液口位于防腐蚀轴承的左侧，且所述加液口的内部均塞有耐腐蚀橡胶塞，所述第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱的底部中部均安装有排液管，所述排液管上均安装有控制阀，所述第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱底部均分别安装有第一通气管、第二通气管和第三通气管，所述第一通气管通过管道与第一引风机的出气口连通，所述第一引风机的进气口与电力厂的排废气管连通，所述第二通气管通过管道与第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱的内部顶部连通，所述第三通气管通过管道与第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱的内部顶部连通。

优选的，所述第一通气管、第二通气管和第三通气管均至少设有四个，且第一通气管、第二通气管和第三通气管均为等角度分布设置。

优选的，每个所述搅拌轴上均至少焊接有七个搅拌叶，且搅拌叶呈等距线性设置。

优选的，上下相邻的两个所述搅拌叶呈长短相互交错设置。

优选的，所述第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱的底部均为凸面向下的弧线形设置。

优选的，所述第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱的右侧通过支架固定安装有第二引风机，所述第二引风机的进气口通过管道与第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱的内部顶部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电力厂的废气处理设备，有利于SO2和NO2与Na2CO3溶液充分混合，大大提高了SO2和NO2的吸收效率，极大的提高了Na2CO3溶液吸收SO2和NO2的效果，防止SO2和NO2进入大气中，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构切面图；

图2为本实用新型第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱结构示意图；

图3为本实用新型结构主视图。

图中：1底板、2第一引风机、3第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱、4第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱、5第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱、6防腐蚀轴承、7电机、8搅拌轴、9搅拌叶、10耐腐蚀橡胶塞、11排液管、12控制阀、13第一通气管、14第二通气管、15第三通气管、16第二引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电力厂的废气处理设备，包括底板1，所述底板1的上方从左至右通过支架依次固定安装有第一引风机2、第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱3、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱4和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱5，所述第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱3、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱4和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱5的顶部中部均焊接有防腐蚀轴承6，所述第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱3、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱4和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱5的中部上端均通过安装架固定安装有电机7，所述电机7的输出轴的下端均转动安装有搅拌轴8，所述搅拌轴8的外壁与防腐蚀轴承6的内壁密封焊接，所述搅拌轴8的外壁焊接有搅拌叶9，所述第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱3、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱4和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱5的顶部均开设有加液口，所述加液口位于防腐蚀轴承6的左侧，且所述加液口的内部均塞有耐腐蚀橡胶塞10，所述第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱3、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱4和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱5的底部中部均安装有排液管11，所述排液管11上均安装有控制阀12，所述第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱3、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱4和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱5底部均分别安装有第一通气管13、第二通气管14和第三通气管15，所述第一通气管13通过管道与第一引风机2的出气口连通，所述第一引风机2的进气口与电力厂的排废气管连通，所述第二通气管14通过管道与第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱3的内部顶部连通，所述第三通气管15通过管道与第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱4的内部顶部连通。

具体地，所述第一通气管13、第二通气管14和第三通气管15均至少设有四个，且第一通气管13、第二通气管14和第三通气管15均为等角度分布设置，可根据实际需求设置第一通气管13、第二通气管14和第三通气管15数量。

具体地，每个所述搅拌轴8上均至少焊接有七个搅拌叶9，且搅拌叶9呈等距线性设置，可根据实际需求设置搅拌叶9的数量。

具体地，上下相邻的两个所述搅拌叶9呈长短相互交错设置，在搅拌的时候，使溶液发生上下对流，有利于气体与溶液充分混合。

具体地，所述第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱3、第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱4和第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱5的底部均为凸面向下的弧线形设置，有利于完全排液。

具体地，所述第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱5的右侧通过支架固定安装有第二引风机16，所述第二引风机16的进气口通过管道与第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱5的内部顶部连通，通过第二引风机16有利于将第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱5的内部的空气引出。

该用于电力厂的废气处理设备，先打开耐腐蚀橡胶塞10，然后往第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱3和第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱4的内部加入Na2CO3溶液，然后往第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱5加入Ca(OH)2溶液，然后塞上耐腐蚀橡胶塞10，然后启动电机7带动搅拌轴8带动搅拌叶9旋转，然后启动第一引风机2将电力厂的废气引入第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱3的内部，然后SO2和NO2与Na2CO3溶液反应，化学方程式为：SO2+Na2CO3=Na2SO3+CO2；

2NO2+Na2CO3=NaNO3+NaNO2+CO2；

通过第一圆桶形耐腐蚀不锈钢箱3内部的Na2CO3溶液反应吸收SO2和NO2，通过第二圆桶形耐腐蚀不锈钢箱4内部的Na2CO3溶液再次反应吸收SO2和NO2，在电机7带动搅拌轴8带动搅拌叶9搅拌的情况下，有利于SO2和NO2与Na2CO3溶液充分混合，大大提高了SO2和NO2的吸收效率，极大的提高了Na2CO3溶液吸收SO2和NO2的效果，防止SO2和NO2进入大气中；

SO2和NO2与Na2CO3溶液反应生产的CO2第三圆桶形耐腐蚀不锈钢箱5内部的Ca(OH)2吸收，化学方程式为：CO2+Ca(OH)2=CaCO3+H2O，防止CO2进入大气中。

因此该用于电力厂的废气处理设备，有利于SO2和NO2与Na2CO3溶液充分混合，大大提高了SO2和NO2的吸收效率，极大的提高了Na2CO3溶液吸收SO2和NO2的效果，防止SO2和NO2进入大气中，适合大规模推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。