本实用新型涉及一种搅拌混合装置，具体是一种用于油脂生产的搅拌混合装置。
背景技术：
油脂是油和脂肪的统称。从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯。油脂是烃的衍生物。油脂是一种特殊的酯。自然界中的油脂是多种物质的混合物，其主要成分是一分子甘油与三分子高级脂肪酸脱水形成的酯，称为甘油三酯。油脂的主要生理功能是贮存和供应热能，在代谢中可以提供的能量比糖类和蛋白质约高一倍。一克油脂在体内完全氧化时，大约可以产生39.8千焦的热能。
油脂不但是人类的主要营养物质和主要食物之一，也是一种重要的工业原料。目前对油脂进行搅拌时，一般采用在搅拌筒中使用电动驱动搅拌桨进行搅拌，上述搅拌设备存在传统的搅拌设备利用搅拌桨单一同向旋转搅拌，搅拌筒是固定不动，使得搅拌不充分；传统的搅拌设备如果利用是电动的正反旋转实现正向和反向搅拌，同样是搅拌桨在旋转，还是存在搅拌不充分的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于油脂生产的搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于油脂生产的搅拌混合装置，包括第一转轴、固定底板、双轴电机和搅拌混合箱，所述固定底板下端四个拐角上各设有一个支撑腿，固定底板上表面右侧通过加强柱固定有支撑柱，所述搅拌混合箱下端通过固定限位底座固定在固定底板上，搅拌混合箱右侧固定有连接柱，连接柱右侧通过连接底座固定在支撑柱上，连接柱上端和下端的搅拌混合箱上各设有一个排料管，搅拌混合箱左侧设有环形尺条，环形尺条左侧的搅拌混合箱的上端和下端各设有一个加料管，加料管上端设有导料管，导料管设置成上大下小的圆台状，导料管下端连通有连接管，连接管下端连通搅拌混合箱，导料管上端设有连接环，连接环外部四周设有螺纹，连接环上端套设有密封盖，密封盖内部设有螺纹，密封盖和连接环通过螺纹连接，搅拌混合箱左端设置有固定柱，搅拌混合箱内部设有内转动轴，内转动轴上设有限位环，限位环左侧内转动轴上套设有外转动管，外转动管上侧管壁和下侧管壁上各设有一排搅拌桨，且两排搅拌桨交叉分布，外转动管右端固定有移动支撑盘，移动支撑盘右侧搅拌混合箱上设有纵向移动调节转盘，纵向移动调节转盘和移动支撑盘之间设有阵列分布的复位弹簧，搅拌混合箱顶部内侧和底部上侧各设有一个转动板，转动板右侧铰接在排料管的管口，转动板左侧下端设有气缸，气缸固定在搅拌混合箱上，转动板的设置是在搅拌混合箱将油脂搅拌混合后出料时，气缸向上顶起转动板，转动板翻转后便于将搅拌混合箱底的油脂排出，所述第一转轴右侧穿插在固定柱上，第一转轴右端连接内转动轴，第一转轴上设有第一皮带转轮，所述双轴电机下端固定在固定底板上，双轴电机左侧转动连接有第二转轴，第二转轴上设有第二皮带转轮，第二皮带转轮通过皮带连接第一皮带转轮，双轴电机右侧转动连接有第三转轴，第三转轴设有齿轮，齿轮和环形尺条相互啮合。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌混合箱左端箱体和右端箱体都设置成外小内大的圆柱状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管上设有控制阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外转动管内部设有四条环形阵列分布的凸沿和内转动轴上配合设有限位滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动支撑盘上侧和下侧各设有一个弧形凸沿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向移动调节转盘上设有环形槽，且环形槽内部设有六个环形阵列分布的倾斜的缓坡。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动板的弧度设置和搅拌混合箱的相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动板左侧和搅拌混合箱连接处的搅拌混合箱上设有隔板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴和固定柱之间与连接柱和连接底座之间都是通过轴承连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型用于油脂生产的搅拌混合装置，将不同的油脂通过加料管加入到搅拌混合箱中，启动双轴电机，双轴电机带动第二转轴和第三转轴，第二转轴利用第一皮带转轮、皮带和第二皮带转轮带动内转轴顺时针转动，外转动管内部设有四条环形阵列分布的凸沿和内转动轴上配合设有限位滑槽，内转动轴带动外转动管转动，外转动管带动搅拌桨搅拌混合油脂，移动支撑盘和纵向移动调节盘配合使得外转动管转动的过程中纵向移动搅拌，提高搅拌覆盖面积，有利于油脂混合，同时第三转轴通过齿轮和环形尺条啮合带动搅拌混合箱逆时针转动，搅拌混合箱和搅拌桨转动方向相反实现了油脂的高效均匀搅拌，转动板的设置是在搅拌混合箱将油脂搅拌混合后出料时，气缸向上顶起转动板，转动板翻转后便于将搅拌混合箱底的油脂排出。
附图说明
图1为一种用于油脂生产的搅拌混合装置的结构示意图。
图2为一种用于油脂生产的搅拌混合装置中搅拌混合箱的结构示意图。
图3为一种用于油脂生产的搅拌混合装置中纵向移动调节盘的结构示意图。
其中：环形尺条1、加料管2、固定柱3、第一皮带转轮4、第一转轴5、皮带6、第二皮带转轮7、第三转轴8、固定底板9、支撑腿10、双轴电机11、第三转轴12、齿轮13、固定限位底座14、搅拌混合箱15、排料管16、支撑柱17、连接底座18、连接柱19、内转动轴151、限位环152、外转动管153、搅拌桨154、移动支撑盘155、纵向移动调节盘156、气缸157、转动板158、复位弹簧159。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于油脂生产的搅拌混合装置，包括第一转轴5、固定底板9、双轴电机11和搅拌混合箱15，所述固定底板9下端四个拐角上各设有一个支撑腿10，固定底板9上表面右侧通过加强柱固定有支撑柱17，所述搅拌混合箱15下端通过固定限位底座14固定在固定底板9上，搅拌混合箱15左端箱体和右端箱体都设置成外小内大的圆柱状，搅拌混合箱15右侧固定有连接柱19，连接柱19右侧通过连接底座18固定在支撑柱17上，连接柱19上端和下端的搅拌混合箱15上各设有一个排料管16，排料管16上设有控制阀，搅拌混合箱15左侧设有环形尺条1，环形尺条1左侧的搅拌混合箱15的上端和下端各设有一个加料管2，加料管2上端设有导料管，导料管设置成上大下小的圆台状，导料管下端连通有连接管，连接管下端连通搅拌混合箱15，导料管上端设有连接环，连接环外部四周设有螺纹，连接环上端套设有密封盖，密封盖内部设有螺纹，密封盖和连接环通过螺纹连接，搅拌混合箱15左端设置有固定柱3，搅拌混合箱15内部设有内转动轴151，内转动轴151上设有限位环152，限位环152左侧内转动轴151上套设有外转动管153，外转动管153上侧管壁和下侧管壁上各设有一排搅拌桨154，且两排搅拌桨154交叉分布，外转动管153内部设有四条环形阵列分布的凸沿和内转动轴151上配合设有限位滑槽，外转动管153右端固定有移动支撑盘155，移动支撑盘155上侧和下侧各设有一个弧形凸沿，移动支撑盘155右侧搅拌混合箱156上设有纵向移动调节转盘156，纵向移动调节转盘156和移动支撑盘155之间设有阵列分布的复位弹簧159，纵向移动调节转盘156上设有环形槽，且环形槽内部设有六个环形阵列分布的倾斜的缓坡，搅拌混合箱15顶部内侧和底部上侧各设有一个转动板158，转动板158右侧铰接在排料管16的管口，转动板158的弧度设置和搅拌混合箱15的相同，转动板158左侧下端设有气缸157，气缸157固定在搅拌混合箱15上，转动板158左侧和搅拌混合箱15连接处的搅拌混合箱15上设有隔板，转动板158的设置是在搅拌混合箱15将油脂搅拌混合后出料时，气缸157向上顶起转动板158，转动板158翻转后便于将搅拌混合箱底的油脂排出，所述第一转轴5右侧穿插在固定柱3上，第一转轴5和固定柱13之间与连接柱19和连接底座之间都是通过轴承连接，第一转轴5右端连接内转动轴151，第一转轴5上设有第一皮带转轮4，所述双轴电机11下端固定在固定底板9上，双轴电机11左侧转动连接有第二转轴8，第二转轴8上设有第二皮带转轮7，第二皮带转轮7通过皮带6连接第一皮带转轮4，双轴电机11右侧转动连接有第三转轴12，第三转轴12设有齿轮13，齿轮13和环形尺条1相互啮合，将不同的油脂通过加料管2加入到搅拌混合箱15中，启动双轴电机11，双轴电机11带动第二转轴8和第三转轴12，第二转轴8利用第一皮带转轮7、皮带6和第二皮带转轮4带动内转轴151顺时针转动，外转动管153内部设有四条环形阵列分布的凸沿和内转动轴151上配合设有限位滑槽，内转动轴151带动外转动管153转动，外转动管153带动搅拌桨154搅拌混合油脂，移动支撑盘155和纵向移动调节盘156配合使得外转动管153转动的过程中纵向移动搅拌，提高搅拌覆盖面积，有利于油脂混合，同时第三转轴12通过齿轮13和环形尺条1啮合带动搅拌混合箱15逆时针转动，搅拌混合箱15和搅拌桨154转动方向相反实现了油脂的高效均匀搅拌，转动板158的设置是在搅拌混合箱15将油脂搅拌混合后出料时，气缸157向上顶起转动板158，转动板158翻转后便于将搅拌混合箱底的油脂排出。
本实用新型的工作原理是：本实用新型用于油脂生产的搅拌混合装置，将不同的油脂通过加料管加入到搅拌混合箱中，启动双轴电机，双轴电机带动第二转轴和第三转轴，第二转轴利用第一皮带转轮、皮带和第二皮带转轮带动内转轴顺时针转动，外转动管内部设有四条环形阵列分布的凸沿和内转动轴上配合设有限位滑槽，内转动轴带动外转动管转动，外转动管带动搅拌桨搅拌混合油脂，移动支撑盘和纵向移动调节盘配合使得外转动管转动的过程中纵向移动搅拌，提高搅拌覆盖面积，有利于油脂混合，同时第三转轴通过齿轮和环形尺条啮合带动搅拌混合箱逆时针转动，搅拌混合箱和搅拌桨转动方向相反实现了油脂的高效均匀搅拌，转动板的设置是在搅拌混合箱将油脂搅拌混合后出料时，气缸向上顶起转动板，转动板翻转后便于将搅拌混合箱底的油脂排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。