一种生物质颗粒原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及生物质颗粒原料粉碎装置技术领域，具体为一种生物质颗粒原料粉碎装置。

背景技术：

生物质颗粒作为新兴的环保能源越来越多的得到广泛的应用。现有生物质颗粒的生产大多采用树枝、废旧木材、锯末、秸秆等木材加工边角料制成，为了生产出高品质的生物质颗粒，例如申请号为201621025199.4的专利，包括将生物质木粉的加工装置，用于烘干，所述生物质木粉的木粉烘干装置，对生物质颗粒计量并装袋的正品生产装置，该专利无法满足有效的对加入罐体内部的原料进行固定量进行放置其内部，且加入过多的原料导致粉碎效果不好，还无法满足在对原料进行粉碎的时候所产生的震动进行减震，降低粉碎装置的使用效率，达不到用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶端左侧设有收集盒，所述收集盒的右侧设有罐体，所述罐体通过支杆与箱体相连，所述罐体的顶端安装有颈筒，所述颈筒的顶端设有顶盖，所述顶盖的顶端安装有拉环，所述颈筒的内壁左右两侧均安装有斜板，所述颈筒的内部底端左右两侧均设有第一卡板和第二卡板，所述颈筒的左右两侧均设有拉块，所述拉块的顶端设有通孔，所述拉块的右侧安装有拉杆，所述拉杆的顶端设有弹力绳，所述弹力绳通过第二卡扣与拉杆相连，所述弹力绳通过第一卡扣与颈筒相连，所述拉杆贯穿颈筒与第一卡板和第二卡板相连，所述第一卡板的右侧安装有卡块，所述第二卡板的左侧设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接相连，所述箱体的右侧设有电机，所述箱体的底端设有支腿，所述支腿的内部顶端设有竖杆，所述竖杆的底端设有第二斜杆，所述第二斜杆的底端设有第一斜杆，所述第一斜杆通过第二铰链与第二斜杆相连，所述第一斜杆和第二斜杆通过第一铰链分别与竖杆和支腿相连，所述第二铰链通过压缩弹簧与支腿相连。

优选的，所述箱体的底端右侧安装有挡板，所述电机的外壁顶端设有扣环，所述扣环通过卡块与挡板相连。

优选的，所述通孔的内壁设有硅胶圈。

优选的，所述支腿的底端安装有垫片。

优选的，所述支腿的内壁顶端安装有横杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质颗粒原料粉碎装置，通过在颈筒的内部进行设置第一卡板和第二卡板之间的配合，有效的对加入罐体内部的原料进行固定量进行放置，同时有效的加强对原料的粉碎效果，通过在拉杆的顶端进行设置弹力绳，有效的在拉开第一卡板和第二卡板之后进行自动闭合，增加其严密与稳定性，在支腿的内部进行设置压缩弹簧通过第一斜杆和第二斜杆进行挤压，有效的在对原料进行粉碎造成箱体进行震动且进行减震，增加粉碎装置的使用效果，且满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的颈筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一卡板和第二卡板结构示意图；

图4为本实用新型的支腿内部结构示意图。

图中：1、箱体，2、垫片，3、电机，4、卡块，5、扣环，6、挡板，7、罐体，8、颈筒，9、拉环，10、顶盖，11、支杆，12、收集盒，13、支腿，14、横杆，15、第一卡扣，16、拉块，17、第二卡扣，18、第一卡板，19、第二卡板，20、拉杆，21、弹力绳，22、斜板，23、硅胶圈，24、通孔，25、卡槽，26、卡块，27、竖杆，28、第一铰链，29、第一斜杆，30、第二铰链，31、压缩弹簧，32、第二斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒原料粉碎装置，包括箱体1，箱体1用于固定通过支杆11固定罐体7，箱体1的顶端左侧设有收集盒12，收集盒12的右侧设有罐体7，罐体7用于固定颈筒8，罐体7通过支杆11与箱体1相连，罐体7的顶端安装有颈筒8，颈筒8用于固定顶盖10，颈筒8的顶端设有顶盖10，顶盖19用于固定拉环9，顶盖10的顶端安装有拉环9，颈筒8的内壁左右两侧均安装有斜板22，斜板22用于使颈筒8内部的原料均匀落下，颈筒8的内部底端左右两侧均设有第一卡板18和第二卡板19，第一卡板18和第二卡板19用于闭合颈筒8，颈筒8的左右两侧均设有拉块16， 拉块16用于设置通孔24，拉块16的顶端设有通孔24，通孔24的内壁设有硅胶圈23，拉块16的右侧安装有拉杆20，拉杆20用于固定第一卡板18和第二卡板19，拉杆20的顶端设有弹力绳21，弹力绳21的弹性系数为10N/CM，弹力绳21通过第二卡扣17与拉杆20相连，弹力绳21通过第一卡扣15与颈筒8相连，第一卡块15用于固定弹力绳21在颈筒8上，拉杆20贯穿颈筒8与第一卡板18和第二卡板19相连，第一卡板18的右侧安装有卡块26，卡块26用于卡进卡槽25的内部，第二卡板19的左侧设有卡槽25，卡块26与卡槽25卡接相连，卡槽25用于开在第二卡板19上，箱体1的右侧设有电机3，电机3接通外接电源开始工作，且电机3的交流电为220V，箱体1的底端设有支腿13，支腿13用于支撑箱体1，支腿13的底端安装有垫片2，支腿13的内壁顶端安装有横杆14，横杆14用于固定在支腿13上，支腿13的内部顶端设有竖杆27，竖杆27用于对压缩弹簧31进行挤压，竖杆27的底端设有第二斜杆32，第二斜杆32的底端设有第一斜杆29，第一斜杆29通过第二铰链30与第二斜杆32相连，第一斜杆29和第二斜杆32用于弯曲对压缩弹簧31进行挤压，第一斜杆29和第二斜杆32通过第一铰链28分别与竖杆27和支腿13相连，竖杆27用于固定第二斜杆32，第二铰链30通过压缩弹簧31与支腿13相连，压缩弹簧31的弹性系数为10N/CM，箱体1的底端右侧安装有挡板6，挡板6用于固定卡块4，电机3的外壁顶端设有扣环5，扣环5用于固定电机3在挡板6上，扣环5通过卡块4与挡板6相连。

在对生物质颗粒进行粉碎的时候，首先打开颈筒8顶端的拉环9带动顶盖10打开，然后将原料放进颈筒8的内部，进行固定量进行放置，然后左右拉动拉块16通过拉杆20带动第一卡板18和第二卡板19左右移动，且在移动拉杆20的时候对弹力绳21进行拉伸，第一卡板18和第二卡板19左右移动将颈筒8内部的原料通过斜板22流进罐体7的内部，接通电机3的外接电源，电机3开始工作，使箱体1将罐体7内部的原料进行打碎，拉动拉杆20之后，通过弹力绳21的弹性将第一卡板18和第二卡板19进行闭合，通过第一卡板18上安装卡块26卡进第二卡板19的卡槽25的内部，加强第一卡板18和第二卡板19的严密与稳定性，在对原料进行打碎的时候，会出现箱体1进行晃动，在支腿13内部进行放置压缩弹簧31通过第一斜杆29和第二斜杆32进行挤压，有效的对箱体1进行减震，加强生物质颗粒原料粉碎装置的使用效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。