一种物料降温装置及高温物料处理设备的制作方法

本实用新型涉及高温物料处理技术领域，具体而言，涉及一种物料降温装置及高温物料处理设备。

背景技术：

在目前的制造业中，由于加工的步骤繁多，大部分的物料在生产制造的过程当中需要经过高温处理或是在处理过程中温度上升。

在对此类温度较高的物料在进行加工处理的过程中，由于物料的温度过高，在进行下一加工步骤之前，一般需要对物料进行降温处理，使得物料处于室温或是处于便于加工的温度，以方便后续的处理。

在现有技术中，常规的降温方式一般包括如下几种：静置降温，自然降温；放入低温环境，通过降低环境温度，来快速降低物料温度。

上述的降温手段主要存在以下问题，降温的时间过长，需要静置较长的时间；降温成本较高，需要投入较大的成本建立用于降温的环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物料降温装置，该物料降温装置结构简单，使用方便，能够快速的降低物料的温度，并且在降低物料的过程中，能够有效的缩短降温的时间，进一步降低降温的成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种物料降温装置，其包括氮气装置、料斗、喂料装置以及旋风分离装置；

氮气装置通过第一连接管道与喂料装置连接，氮气装置用于向第一连接管道内吹入氮气；

料斗的出料口与喂料装置的进料口连通，喂料装置的出料口通过第二连接管道与旋风分离装置的进料口连通；

喂料装置用于粉碎由料斗进入的物料，并将物料由第二连接管道输送至旋风分离装置。

目前的制造业中，由于加工的步骤繁多，大部分的物料在生产制造的过程当中需要经过高温处理或是在处理过程中温度上升。在对此类温度较高的物料在进行加工处理的过程中，由于物料的温度过高，在进行下一加工步骤之前，一般需要对物料进行降温处理，使得物料处于室温或是处于便于加工的温度，以方便后续的处理。在现有技术中，常规的降温方式一般包括如下几种：静置降温，自然降温；放入低温环境，通过降低环境温度，来快速降低物料温度。上述的降温手段主要存在以下问题，降温的时间过长，需要静置较长的时间；降温成本较高，需要投入较大的成本建立用于降温的环境。

基于上述问题，本实用新型公开了一种物料降温装置，该物料降温装置主要包括第一连接管道以及第二连接管道，并且在第一连接管道以及第二连接管道上依次设置有氮气装置、料斗、喂料装置以及旋风分离装置，由此物料能够经料斗进入该物料降温装置，并在第二连接管道中传输，通过第二连接管道吸收物料中的热量并将热量散失到外界，便能快速的进行物料的降温处理，与此同时，由于通过氮气装置能够向物料运输的管路中持续提供氮气，故能降低在物料传输的管路中的氧气含量，由此避免由于物料的温度过高而在物料降温装置中存在的易燃易爆的隐患。故该物料降温装置能够在保证安全的前提下，快速的降低物料的温度，由此能够提高物料加工处理的效率，降低物料降温处理的时间周期以及成本。

在本实用新型的一种实施例中：

第二连接管道上设有微米粉碎机。

在本实用新型的一种实施例中：

第二连接管道上设有风机，风机位于微米粉碎机及旋风分离装置之间。

在本实用新型的一种实施例中：

旋风分离装置包括第一旋风分离装置及第二旋风分离装置，第一旋风分离装置与第二连接管路连通，第二旋风分离装置与第一旋风分离装置连通。

在本实用新型的一种实施例中：

物料降温装置还包括第三连接管道，第三连接管道的一端与旋风分离装置连通，第三连接管道的另一端与第一连接管路连通。

在本实用新型的一种实施例中：

第三连接管路上设有气压平衡装置。

在本实用新型的一种实施例中：

第三连接管路上设有过滤装置。

在本实用新型的一种实施例中：

第一连接管路及第二连接管路为金属散热管路。

在本实用新型的一种实施例中：

第三连接管路为金属散热管路。

一种高温物料处理设备，其包括送料机构、收集机构以及上述的物料降温装置；

送料机构与料斗连通，并用于向料斗送入高温物料；

收集机构与旋风分离装置的出料口连通，用于收集物料。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的物料降温装置结构简单，使用方便，能够快速的降低物料的温度，并且在降低物料的过程中，能够有效的缩短降温的时间，进一步降低降温的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中物料降温装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中微米粉碎机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中旋风分离装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第三连接管道的结构示意图；

图标：200-物料降温装置；210-氮气装置；220-料斗；230-喂料装置；240-旋风分离装置；241-第一旋风分离装置；242-第二旋风分离装置；250-第一连接管道；260-第二连接管道；270-微米粉碎机；280-风机；290-第三连接管道；291-气压平衡装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

目前的制造业中，由于加工的步骤繁多，大部分的物料在生产制造的过程当中需要经过高温处理或是在处理过程中温度上升。

在对此类温度较高的物料在进行加工处理的过程中，由于物料的温度过高，在进行下一加工步骤之前，一般需要对物料进行降温处理，使得物料处于室温或是处于便于加工的温度，以方便后续的处理。

在现有技术中，常规的降温方式一般包括如下几种：静置降温，自然降温；放入低温环境，通过降低环境温度，来快速降低物料温度。上述的降温手段主要存在以下问题，降温的时间过长，需要静置较长的时间；降温成本较高，需要投入较大的成本建立用于降温的环境。

基于上述问题，本实用新型公开了一种物料降温装置200。

请参考图1。

图1示出了实施例中提供的物料降温装置200的具体结构。

从图1中可以看出，该物料降温装置200包括氮气装置210、料斗220、喂料装置230以及旋风分离装置240。

其中，氮气装置210通过第一连接管道250与喂料装置230连接，氮气装置210用于向第一连接管道250内吹入氮气，以降低在物料运输管路中的氧气含量，避免在物料运输管路中出现燃烧或是爆炸等意外情况的发生。

料斗220的作用在于向该物料降温装置200持续的供给高温物料，并且料斗220的出料口与喂料装置230的进料口连通，喂料装置230的出料口通过第二连接管道260与旋风分离装置240的进料口连通。通过料斗220以及喂料装置230的设置，能够起到持续的并且流速可控的向该物料降温装置200供给高温物料。同时，喂料装置230的粗粉碎能够起到一定的防堵作用，能够将物料粉碎为粒度满足该物料降温装置200要求的物料，

喂料装置230用于粉碎由料斗220进入的物料，并将物料由第二连接管道260输送至旋风分离装置240。第二管道的作用是将物料在向旋风分离装置240运输的过程中，完成对物料的降温步骤。

综上，该物料降温装置200主要包括第一连接管道250以及第二连接管道260，并且在第一连接管道250以及第二连接管道260上依次设置有氮气装置210、料斗220、喂料装置230以及旋风分离装置240，由此物料能够经料斗220进入该物料降温装置200，并在第二连接管道260中传输，通过第二连接管道260吸收物料中的热量并将热量散失到外界，便能快速的进行物料的降温处理，与此同时，由于通过氮气装置210能够向物料运输的管路中持续提供氮气，故能降低在物料传输的管路中的氧气含量，由此避免由于物料的温度过高而在物料降温装置200中存在的易燃易爆的隐患。故该物料降温装置200能够在保证安全的前提下，快速的降低物料的温度，由此能够提高物料加工处理的效率，降低物料降温处理的时间周期以及成本。

进一步地，在本实施例中，请参照图2，在第二连接管道260上还设有微米粉碎机270。通过喂料装置230的粗粉碎已经将物料粉碎为粒度满足该物料降温装置200要求的物料，经过喂料装置230粉碎后的物料在经过微米粉碎机270后，能够进一步缩小粒度，并且由此能够打灭在物料中存在的火星，以进一步提高该物料降温装置200的安全系数。

在本实施例中，请参照图2，第二连接管道260上还设有风机280，风机280位于微米粉碎机270及旋风分离装置240之间，目的是引导第二连接管中的物料以及气流向旋风分离装置240方向流动。

在本实施例中，请参照图3，旋风分离装置240的作用分离物料及粉尘等杂物，以提高物料的品质。具体的，旋风分离装置240为二级分离装置，其包括第一旋风分离装置241及第二旋风分离装置242，第一旋风分离装置241与第二连接管道260连通，第二旋风分离装置242与第一旋风分离装置241连通。

综上，需要说明的是，在上述内容中，需要通过氮气装置210在向管路中供应氮气，以保证管路中的氧气含量始终位于较低水平，以保证内部的防爆，另外，需要通过氮气装置210在向管路中供应氮气的同时保证在该物料降温装置200内部，气流始终由氮气装置210向旋风分离装置240方向流动，或是使得在氮气装置210处的气压始终高于旋风分离装置240处的气压。并且，旋风分离装置240上连有排气的出气口(图中未示出)，在出气口处还可以设置废气处理装置。

进一步地，在本实施例中，请参照图4，物料降温装置200还包括第三连接管道290，第三连接管道290的一端与旋风分离装置240连通，第三连接管道290的另一端与第一连接管道250连通。由此能够形成循环的回路，以提高该装置的封闭性，在避免物料漏出的同时，也能够与环境相隔离，避免物料或是杂物漏出污染环境。

与此同时，在本实施例中，请参照图4，在第三连接管道290上设有气压平衡装置291。目的是避免在第一连接管道250、第二连接管道260及第三连接管道290中的气体受温度的影响发生体积的变化，造成管内压力的不稳定，从而影响到使用的情况发生。

同时，在本实施例中，请参照图4，第三连接管道290上设有过滤装置。过滤装置的作用是过滤由旋风分离装置240中流出的气体中的粉尘等杂物。并且过滤装置可以是独立设置在第三连接管道290装置，也可以是设置在第三连接管道290上与上述的气压平衡装置291配套使用的滤布等结构。

进一步地，在本实用新型的实施例中，为进一步提高散热效果，故第一连接管道250、第二连接管道260及第三连接管道290均为金属散热管路。

需要说明的是，在本实用新型的实施例中，可以通过采用设置第三连接管道290的设置方式以形成封闭的环形回路，使得气体能够循环，由此能够保证在回来中的氧气含量始终位于较低的水平，并减少排出的气体的体积，降低能耗。

基于上述的物料降温装置200，本实用新型还公开了一种高温物料处理设备，其包括送料机构、收集机构以及上述的物料降温装置200，送料机构与料斗220连通，并用于向料斗220送入高温物料，收集机构与旋风分离装置240的出料口连通，用于收集物料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。