本实用新型涉及糖类加工技术领域，具体涉及一种用于焦糖化反应的反应釜。
背景技术：
糖类尤其是单糖在没有氨基化合物存在的情况下，加热到高温时，因糖发生脱水与降解，便会发生褐变反应，这种反应称为焦糖化反应。焦糖在食品市场上占有重要的地位，是目前食品工业使用的食品添加剂最受欢迎的一种。目前，通常是采用反应釜来进行焦糖化反应，现有的反应釜是需要人工来添加各种物料和辅料的，其添加物料比较麻烦，从而影响生产效率并增加用人成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对背景技术中的问题，提供一种用于焦糖化反应的反应釜，其能够便于添加物料和辅料，以提高生产效率并降低用人成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于焦糖化反应的反应釜，其中，包括釜体、搅拌机构、温控管、液碱管、原料管以及辅料口；所述搅拌机构设置于所述釜体的内腔中；所述釜体的侧壁上设置有温控腔，所述温控管与所述温控腔相连通；所述液碱管和所述原料管与所述釜体的内腔相连通；所述辅料口设置于所述釜体的顶壁上，所述辅料口与所述釜体的内腔相连通，且所述辅料口上设置有一盖体。
进一步优化的，所述温控管、所述液碱管和所述原料管均设置于所述釜体的顶壁上。
再进一步优化的，所述盖体通过螺纹连接的方式盖设于所述辅料口上。
再进一步优化的，所述盖体上通过螺纹连接的方式套设有一个螺杆，所述螺杆的上端设置有一位于所述辅料口之外的手柄，且所述螺杆的下端设置有一位于所述辅料口之内的料盒，所述料盒的上端设置有开口。
再进一步优化的，还包括一与所述釜体的内腔相连通的冷却水管。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过液碱管、原料管以及辅料口往釜体内直接通入液碱、原料以及辅料，再由温控管往温控腔内通入热介质来控制温度，便可使原料在釜体的内腔中进行焦糖化反应，其能够便于添加物料和辅料，以提高生产效率并降低用人成本。
2、本实用新型的辅料口的盖体上通过螺杆设置有一个料盒，以便于对焦糖化反应的过程进行取样检测。
3、本实用新型还设置有一冷却水管，以方便在焦糖化反应达到标准后及时加入冷却水终止反应。
【附图说明】
图1本实用新型用于焦糖化反应的反应釜的结构示意图；
附图中，1-釜体、2-搅拌机构、3-温控管、4-液碱管、5-原料管、6-辅料口、7-温控腔、8-盖体、9-螺杆、10-手柄、11-料盒、12-冷却水管。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供一种用于焦糖化反应的反应釜,该用于焦糖化反应的反应釜包括釜体1、搅拌机构2、温控管3、液碱管4、原料管5以及辅料口6。如图1所示，搅拌机构2设置于釜体1的内腔中，搅拌机构2用于对加入到釜体1的内腔中的各种物料和辅料进行搅拌均匀。搅拌机构2可以为一由电机驱动的搅拌轴。釜体1的侧壁上设置有温控腔7，从而使釜体1的内腔相当于位于一个内胆中。温控管3与温控腔7相连通，温控管3与热介质源连接，从而能够直接把热介质导入到温控腔7中以加热釜体1的内腔。热介质可以为导热油或蒸汽，导热油可以加热至350度，蒸汽可以加热至160度。
如图1所示，液碱管4和原料管5与釜体1的内腔相连通，液碱管4与液感源连接，以用于往釜体的1内腔直接通入液碱来调节酸碱度，原料管5与原料源连接，以用于往釜体1的内腔直接通入原料，原料即为糖蜜。可选的，温控管3、液碱管4和原料管5均设置于釜体1的顶壁上，以从上端向内腔通入各种物料。辅料口6设置于釜体1的顶壁上，辅料口6与釜体1的内腔相连通，且辅料口6上设置有一盖体8。可选的，盖体8通过螺纹连接的方式盖设于辅料口6上。辅料口6用于方便往釜体1的内腔中加入各种需要的辅料。
本实用新型通过液碱管4、原料管5以及辅料口6往釜体1的内腔直接通入液碱、原料以及辅料，再由温控管3往温控腔7内通入热介质来控制温度，便可使糖蜜在釜体1的内腔中进行焦糖化反应，其能够便于添加物料和辅料，以提高生产效率并降低用人成本。
如图1所示，作为一个优选的实施例，盖体8上通过螺纹连接的方式套设有一个螺杆9，螺杆9的下端延伸到辅料口6内，螺杆9的上端设置有一位于辅料口6之外的手柄10，且螺杆9的下端设置有一位于辅料口6之内的料盒11，料盒11的上端设置有开口。焦糖化反应时，料盒11升起贴合在盖体8上，需要取样检测时，转动螺杆9使料盒11降下到料体下再重新升起料盒11，料盒11内便会储存有料体，打开盖体8即能取出料盒11内的料体，以进行取样检测。本实用新型的辅料口6的盖体8上通过螺杆9设置有一个料盒11，以便于对焦糖化反应的过程进行取样检测，使用和取样方便且安全。
如图1所示，再作为一个优选的实施例，本实用新型还包括一与釜体1的内腔相连通的冷却水管12，冷却水管12也设置于釜体1的顶壁上，冷却水管12与冷却水源连接，以能够直接往釜体1的内腔通入冷却水。本实用新型还设置有一冷却水管12，以方便在焦糖化反应达到标准后及时加入冷却水终止反应。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。