一种聚酰胺多胺湿强剂生产用脱水反应釜的制作方法

本实用新型涉及聚酰胺多胺湿强剂生产技术领域，具体是一种聚酰胺多胺湿强剂生产用脱水反应釜。

背景技术：

聚酰胺多胺湿强剂主要用于生活用纸的湿强性能改善，一种聚酰胺多胺湿强剂的生产系统，生产流程是：步骤1、己二酸、二乙烯酸铵、催化剂在180℃条件下进行脱水反应，生成聚酰胺多胺中间体；步骤2、滴加环氧氯丙烷进行交联反应，生成湿强剂，在步骤1中需要用到脱水反应釜，现有的聚酰胺多胺湿强剂脱水反应釜是采用竖直的转动轴来将己二酸、二乙烯酸铵、催化剂混合的，但是反应原料自身有重力，所以容易堆积在反应釜的内部下方，这就会导致混料不均匀，同时导致受热不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚酰胺多胺湿强剂生产用脱水反应釜，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰胺多胺湿强剂生产用脱水反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上方铰接有反应釜盖，所述反应釜本体的下方靠近四个拐角处均固定有支撑腿，所述反应釜本体包括反应釜混料部和反应釜加热部，且反应釜混料部设置在反应釜加热部的上方，所述反应釜加热部的内部下端固定有加热丝，所述反应釜加热部的下表面一侧固定有加热丝控制开关，且反应釜加热部的下表面另一侧固定有加热介质出口，所述反应釜加热部的一侧上方设置有加热介质入口，所述反应釜混料部的内部下方前后侧内壁上均固定有轨道槽，所述反应釜本体的一侧设置有固定台，所述固定台的下方靠近四个拐角处均固定有自锁轮，所述固定台的上方与轨道槽同等高度的位置设置有曲轴，所述曲轴的一端固定有第一固定柱，所述曲轴的另一端固定有第二固定柱，且曲轴靠近第二固定柱的一端穿过第二固定柱与电机的动力输出端固定，所述曲轴的中间圆周上设置有轴套，所述轴套靠近反应釜本体的一侧设置有铝合金板，所述铝合金板的四周固定有边框，所述铝合金板通过边框插入轨道槽的内部而固定在反应釜本体的内部，所述边框与轴套之间固定有连杆。

优选的，所述连杆的两端通过活动铰链与边框和轴套连接。

优选的，所述反应釜本体靠近固定台的一侧与轨道槽对应的位置设置有出料口。

优选的，所述曲轴通过轴承与第一固定柱和第二固定柱连接。

优选的，所述铝合金板的横向长度小于反应釜本体的横向长度。

优选的，所述加热介质入口与加热介质出口上均螺纹连接有盖子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了可以往复运动的铝合金板，使得铝合金板能够带动原料进行混料，混料时不会产生堆积现象，也不会混料不均匀；设置了加热部，加热部的加热介质可以给铝合金板加热，保正加热均匀，使得原料加热均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型靠近曲轴侧的侧反应釜本体视图。

图中：1-反应釜盖、2-反应釜本体、21-反应釜混料部、22-反应釜加热部、3-加热介质入口、4-支撑腿、5-加热介质出口、6-加热丝、7-加热丝控制开关、8-轨道槽、9-连杆、10-电机、11-曲轴、12-轴套、13-固定台、14-自锁轮、15-铝合金板、16-边框、17-第一固定柱、18-第二固定柱、19-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种聚酰胺多胺湿强剂生产用脱水反应釜，包括反应釜本体2，反应釜本体2的上方铰接有反应釜盖1，反应釜本体2的下方靠近四个拐角处均固定有支撑腿4，反应釜本体2包括反应釜混料部21和反应釜加热部22，且反应釜混料部21设置在反应釜加热部22的上方，反应釜加热部22的内部下端固定有加热丝6，反应釜加热部22的下表面一侧固定有加热丝控制开关7，且反应釜加热部22的下表面另一侧固定有加热介质出口5，反应釜加热部22的一侧上方设置有加热介质入口3，反应釜混料部21的内部下方前后侧内壁上均固定有轨道槽8，反应釜本体2的一侧设置有固定台13，固定台13的下方靠近四个拐角处均固定有自锁轮14，固定台13的上方与轨道槽8同等高度的位置设置有曲轴11，曲轴11的一端固定有第一固定柱17，曲轴11的另一端固定有第二固定柱18，且曲轴11靠近第二固定柱18的一端穿过第二固定柱18与电机10的动力输出端固定，曲轴11的中间圆周上设置有轴套12，轴套12靠近反应釜本体2的一侧设置有铝合金板15，铝合金板15的四周固定有边框16，铝合金板15通过边框16插入轨道槽8的内部而固定在反应釜本体2的内部，边框16与轴套12之间固定有连杆9。

连杆9的两端通过活动铰链与边框16和轴套12连接。

反应釜本体2靠近固定台13的一侧与轨道槽8对应的位置设置有出料口19。

曲轴11通过轴承与第一固定柱17和第二固定柱18连接。

铝合金板15的横向长度小于反应釜本体2的横向长度。

加热介质入口3与加热介质出口5上均螺纹连接有盖子。

本实用新型的工作原理是：本实用新型安装好之后，打开反应釜盖1，将反应原料喂入反应釜本体2的内部，反应原料落入铝合金板15上，电机10转动带动曲轴11转动，曲轴11转动通过连杆9带动铝合金板15在轨道槽18内部作往复运动，在铝合金板15作往复运动时就可以对原料进行混料，混料时不会产生原料堆积现象，在混料的同时，加热介质可以从加热介质入口3注入反应釜加热部22的内部，通过按下加热丝控制开关7打开加热丝6，加热丝6对介质进行加热，加热介质产生的热量铝合金板15进行加热，铝合金板15对原料进行加热，进行脱水反应，反应结束后，打开自锁轮14，通过推动固定台13，将固定台13推离反应釜本体2，铝合金板15穿过出料口19后被带出反应釜本体2，即可进将反应产物拿出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。