一种高压均质机的制作方法

本实用新型涉及均质设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高压均质机。

背景技术：

均质机是以往复泵为动力输送物料的机构，将液态物料输送到工作阀部分，经过剪切、碰撞、空穴、湍流涡旋等作用，使液态物料等得到超微细化和均匀混合，然后再送往下一道工序。通过均质过程后可以提高产品的均匀度和稳定性，减少反应时间从而节省大量催化剂或添加剂等，还能改变产品的稠度、改善产品的口味和色泽等等，因此被广泛应用于食品、乳品、饮料等行业的生产加工。

例如公告号为CN201520547110X的中国专利公开了一种超高压均质机，具有箱体，所述的箱体的底部设有底脚，箱体的顶端设有上盖，箱体的下端设有出水口，箱体的下端设有传动箱，箱体的上端设有进料口，进料口设置在泵体上，泵体中间位置处设有高压手轮和低压手轮，泵体的一端设有溢流阀体，溢流阀体上设有溢流阀手柄，泵体上设有传压缸,传压缸上设有压力表，泵体的顶端设有压盖。

上述均质机在工作的过程中，由于得经常观察箱体内泵体的运转情况以及箱体内的液料是否有泄漏，所以上盖需要一直呈敞开的状态，而上盖与箱体转动连接，上盖在翻转的过程中需要有一定的空间来配合合页转动，使得上盖翻转起来不方便，而且上盖翻转打开后重力大部分由合页支撑，导致合页容易受损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于箱盖打开或关闭的装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压均质机，包括箱体所述箱体的上表面设置有观察口，所述箱体设有用于遮盖观察口的箱盖，所述箱盖滑移连接在箱体的上表面，所述箱盖上设有用于将箱盖定位在箱体上的限位组件。

通过采用上述技术方案，在不使用均质机时，箱盖能够对箱体上的观察口进行遮盖，减少杂物和空气中的灰尘进入到箱体内；箱盖滑移连接在箱体上，滑动箱盖的方式方便快捷的使箱体上的观察口呈开启或关闭状态，限位组件能够将箱盖定位在箱体上，使箱盖不容易发生滑动，箱体使用起来更加方便，而且箱盖滑动承载在箱体上，经长时间使用后也不易发生损坏。

优选的，所述箱体位于观察口处的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的槽底设置有定位槽；所述箱盖的两侧均设有与滑槽滑移连接的侧板，所述侧板的端部凸出于箱盖的端部，且侧板凸出的部分沿竖直方向设置有贯穿侧板上下表面的插孔；所述限位组件包括两根沿竖直方向设置的插杆以及连接在两根插杆上端部之间的横杆，所述插杆与插孔(13)插接配合，且凸出于插孔的下端部与定位槽插接配合。

通过采用上述技术方案，定位槽能够对插杆进行限位，使插杆不容易松动或偏移，当插杆的下端部与定位槽之间的插接配合方便快捷的将箱盖定位在箱体上，不仅结构简单，而且箱盖的定位效果好，箱盖的开启和关闭也十分简单方便。

优选的，所述插杆的下端部呈圆角。

通过采用上述技术方案，圆角的设置能够使插杆的端部更容易插入定位槽中，方便插杆与定位槽的插接配合。

优选的，两块所述侧板相向的侧面沿侧板长度方向设有滑条，所述滑槽的槽壁上设置有供滑条滑移连接的凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽对滑条的滑移起到了导向的作用，使滑条在滑移的过程中不容易偏移，从而限制了箱盖只能沿着滑槽的方向滑移，不会与滑槽脱离，使箱盖的安装和滑动更加稳定。

优选的，所述凹槽的槽底沿凹槽的长度方向设有若干个与所述滑条滑移配合的滚珠。

通过采用上述技术方案，侧板在滑槽内滑动时，滑条受到滚动摩擦力，由于滚动摩擦力远小于滑动摩擦力，使侧板的滑动更加灵活方便，从而提高了箱盖在滑移过程中的灵便性。

优选的，所述滑槽的槽底设置有多个定位槽，所述定位槽沿滑槽的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，箱盖不仅在盖合时能够被定位在箱体上，箱盖打开后也能被定位在箱体上，避免箱盖打开后发生滑动；此外，通过插杆与不同定位槽的插接配合，还可将箱盖定位在箱体上的不同位置，以便于控制打开箱体观察口的大小，使用起来更加灵活方便。

优选的，所述插杆的下端部与定位槽的槽底均设有磁铁。

通过采用上述技术方案，利用磁铁的相互吸合，当插杆的下端部插入至定位槽后，能够被固定在定位槽内，使定位槽的下端部不易脱出定位槽，进而使箱盖能够更加稳固地定位在箱体上。

优选的，所述横杆的上表面设有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置便于开启或关闭箱体，将限位组件向上提起，方便插杆的下端部脱出于定位槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在不使用均质机时，箱盖能够对箱体上的观察口进行遮盖，减少杂物和空气中的灰尘进入到箱体内；箱盖滑移连接在箱体上，滑动箱盖的方式方便快捷的使箱体上的观察口呈开启或关闭状态，限位组件能够将箱盖固定在箱体上，使箱盖不容易发生滑动，箱体使用起来更加方便，而且箱盖滑动承载在箱体上，经长时间使用后也不易发生损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中箱盖与箱体连接的部分结构示意图；

图3是本实用新型中箱盖与箱体连接的部分剖视图。

图中：1、底座；2、箱体；3、支架；4、高压手轮；5、低压手轮；6、进料管；7、出料管；8、滑槽；9、箱盖；10、门锁；11、定位槽；12、横杆；13、插孔；14、插杆；15、侧板；16、滑条；17、凹槽；18、滚珠；19、把手；20、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高压均质机，参照图1和图2，包括底座1以及固定安装在底座1上的箱体2，箱体2的侧面焊接有支架3，支架3上固定安装有进料管6、出料管7、低压手轮5以及高压手轮4，待处理的物料从进料管6进入箱体2，通过高压处理后能够从出料管7排出，同时，箱体2的侧面还固定安装有门锁10，门锁10靠近支架3的一侧；箱体2的上表面设置有观察口，在箱体2安装有用于遮盖观察口的箱盖9，箱体2位于观察口处的两侧分别开有滑槽8，箱盖9滑移连接在滑槽8内，箱盖9用来遮盖箱体2上的观察口，通过箱盖9在箱体2上滑移位置的改变，实现箱体2上的观察口的开放与关闭。

参照图2和图3，箱盖9的两侧均焊接有与滑槽8滑移连接的侧板15，侧板15位于箱盖9的下表面，两块侧板15相向的侧面沿侧板15长度方向一体成型有滑条16，滑条16与侧板15相互垂直，滑槽8的槽壁上开有供滑条16滑移连接的凹槽17，凹槽17能够对滑条16的滑移进行导向作用，使滑条16在滑移过程中不容易偏移，从而使箱盖9在滑移时不容易脱离滑槽8，同时，凹槽17与滑条16滑移连接配合的表面上嵌滚动连接有滚珠18，使侧板15的滑动更加灵活方便，从而提高了箱盖9在滑移过程中的灵便性。

箱盖9的前端安装有用于将箱盖9定位在箱体2上的限位组件，限位组件包括两根插杆14以及固定在两根插杆14顶端的横杆12，侧板15的前端凸出于箱盖9的前端，在侧板15凸出于箱盖9的端部沿竖直方向开有插孔13，两根插杆14分别插接于两个插孔13内；横杆12的上表面固定安装有把手19，把手19的设置便于操作者向上提起限位组件，从而方便移动箱盖9。

滑槽8的槽底沿滑槽8的长度方向上均匀开有多个定位槽11，插杆14与定位槽11插接配合，当插孔13与定位槽11对齐时，插杆14插入插孔13后，插杆14的下端部可伸出插孔13并进一步插入定位槽11内；插杆14的端部呈圆角，以便于插杆14的下端插入定位槽11内，同时，插杆14的下端部与定位槽11的槽底均固定安装有相互吸合的磁铁20，利用磁铁20的相互吸合，使插杆14固定在定位槽11内。

总的工作过程：当需要打开箱体2时，用手握持把手19向上提起限位组件，使插杆14的下端部脱出于定位槽11，即可沿着滑槽8的长度方向滑动箱盖9，使观察口处于敞开的状态，将插杆14的下端部插入至不同的定位槽11内，从而使箱盖9定位在箱体2上；关闭箱体2时，同样提起把手19，滑动箱盖9使箱盖9完全盖住箱体2，再将插杆14的下端部插入至滑槽8最前端的定位槽11内，便可将箱盖9盖合在箱体2上，将箱体2上的观察口遮盖。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。