本实用新型涉及石墨负极材料生产技术领域，具体涉及一种原料石墨预处理夹持装置。
背景技术：
锂离子二次电池目前主要采用石墨微粉作为其导电负极材料，其中，石墨微粉粒度通常介于3μm～30μm之间。在石墨负极材料生产过程中，需要对原料石墨进行破碎，常用的破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等，对于正常体积的原料石墨，通常为将其投入到破碎机中自动进行破碎处理。
但是对于一些体积巨大的特殊形状原料石墨则无法直接将其投入到上述常用的破碎机中进行破碎处理，往往需要将其进行预处理破碎，使其处理成体积小的常见块状原料石墨后再投入到破碎机中进行处理，使得满足破碎需要的同时提高破碎效率。在预处理破碎时，需要首先将这些体积巨大的特殊形状原料石墨进行固定，避免在破碎时发生位置移动，目前通常采取的方式是利用一些挡块，简单的将原料石墨外部进行阻挡遮垫，这种方式虽然能起到一定的固定作用，当往往使用时效果不佳，待破碎的原料石墨仍然易于移动，使预处理破碎变得困难且破碎效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种原料石墨预处理加紧装置，本装置可将巨大体积的原料石墨加紧，使得预处理破碎顺利进行。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
设计一种原料石墨预处理夹持装置，其特征在于，包括两片对称设置的夹持刃板、两片尾板、锁紧板、旋转轴、加强筋、锁紧柱和底座；所述两片尾板的一端与所述两片夹持刃板的一端相连，另一端与所述锁紧板一端相连；所述两片夹持刃板的另一端的末端分别设有一个轴孔；在所述两个轴孔内均安装有转动轴承；所述旋转轴安装于所述两个转动轴承中；所述旋转轴与固定在水平地面的所述底座相连；所述加强筋固定于靠近所述两个轴孔的所述两片夹持刃板处；所述锁紧板另一端的末端中间部位设置有长孔；所述锁紧柱上设有螺纹和与所述螺纹适配的锁紧螺母，所述锁紧柱安装于所述夹持刃板沿所述旋转轴旋转至另一侧后所述长孔中心对应的位置。
优选的，所述夹持刃板呈圆弧形。
优选的，所述夹持刃板的圆弧形面设有均匀分布的横向凹槽。
优选的，所述尾板呈矩形且跟所述夹持刃板延长线齐平。
优选的，所述夹持刃板和/或尾板为锰钢构件。
优选的，所述长孔为末端不闭合的椭圆孔。
优选的，所述锁紧柱垂直安装于水平地面上。
优选的，所述锁紧柱为圆柱体。
优选的，在所述两片尾板之间跨接有强化板；所述强化板与所述锁紧板相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：
1.本实用新型中锁紧柱、锁紧螺母、长孔、夹持刃板等之间合理配合，可实现将巨大体积的原料石墨加紧的目的。
2.本实用新型中的夹持刃板与原料石墨的接触面设置有横向凹槽，可增加夹持刃板与原料石墨接触的摩擦力，使得石墨被夹的更紧，防止打滑。
3. 本原料石墨预处理夹持装置设计简单合理，操作方便，实用性强。
附图说明
图1为原料石墨预处理夹持装置处于打开状态时的结构示意图。
图2为原料石墨预处理夹持装置处于接近加紧状态时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
以下实施例中所涉及的零部件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
实施例1：一种原料石墨预处理夹持装置，参见图1和图2，包括两片对称设置的夹持刃板1、两片尾板2、锁紧板3、旋转轴5、加强筋6、锁紧柱9和底座7；所述两片尾板2的一端与所述两片夹持刃板1的一端相连，另一端与所述锁紧板5一端相连；所述两片夹持刃板1的另一端的末端分别设有一个轴孔4；在所述两个轴孔内均安装有转动轴承；所述旋转轴5安装于所述两个转动轴承中；所述旋转轴5与固定在水平地面的所述底座7相连；所述加强筋6固定于靠近所述两个轴孔的所述两片夹持刃板1处；所述锁紧板3另一端的末端中间部位设置有长孔8；所述锁紧柱上设有螺纹和与所述螺纹适配的锁紧螺母12，所述锁紧柱9安装于所述夹持刃板1沿所述旋转轴5旋转至另一侧后所述长孔8中心对应的位置。所述夹持刃板呈圆弧形。所述夹持刃板的圆弧形面设有均匀分布的横向凹槽11。所述夹持刃板和所述尾板的材质为锰钢。所述长孔为末端不闭合的椭圆孔。所述锁紧柱9为圆柱体，且垂直安装于水平地面上。在所述两片尾板2之间跨接有强化板10；所述强化板10与所述锁紧板3相连。
上述原料石墨预处理夹持装置的操作使用方法如下：
首先，使原料石墨预处理夹持装置处于如图1中的打开状态，之后，将体积巨大的特殊形状原料石墨放到所述两片夹持刃板1的设有横向凹槽11的表面，接着使夹持刃板1沿旋转轴5旋转至原料石墨处于被夹紧状态，最后使锁紧柱9穿过长孔8，并通过锁紧螺母12将锁紧柱9和锁紧板3固定后，即完成巨大体积、特殊形状的原料石墨的夹持，之后可对其进行预处理破碎处理。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。