本实用新型涉及带式真空过滤机，具体涉及一种应用于带式真空过滤机的喷淋装置。
背景技术：
带式真空过滤机采用了固定真空盒，滤布在真空盒上滑动，真空盒与滤布间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固、液分离的设备。其一，现阶段带式真空过滤机在结构设计上，已不符合净化工艺需求，由于喷淋洗布区域需要大量的生活用水冲洗，因而造成净化工序溶液体积的膨胀和体系内溶液成分的破坏；其二，带式过滤布在工作过程中是沿水平方向布置，不能彻底的将滤布上的物料洗净，残余物料在滤布上的粘附率极高，同时在连续自动过滤过程中残余物料不断堆积在过滤机条形设备基础之下，造成地面腐蚀，因此需要人工清理残余物料，增大了人员劳动强度。
技术实现要素：
为了解决滤布洗不干净的问题,本实用新型提供了一种应用于带式真空过滤机喷淋装置。
本实用新型是通过下述方案实现的：一种应用于带式真空过滤机的喷淋装置，包括带式真空过滤机的洗布水箱，洗布水箱内带式过滤布的上方设有向下喷淋带式过滤布上表面的第一喷淋管，带式过滤布的下方设有向上喷淋带式过滤布下表面的第二喷淋管，通过两喷淋管上、下对喷洗布双面，两喷淋管之间设有使滤布在洗布箱内呈“V”字型走布的压布辊。
所述第一喷淋管安装于洗布水箱始端的顶部，第二喷淋管安装于洗布水箱尾端的底部。
所述第一、二喷淋管上均布有喷淋头，每一喷淋管上相邻的两喷淋头的朝向呈“V”字形。
所述两喷淋管相互平行设置，压布辊处于两喷淋管所在平面的下方，带式过滤布从洗布水箱的始端传入第一喷淋管下方，经压布辊后从第二喷淋管的上方传出，使滤布在洗布箱内呈所述的“V”字型。
本实用新型的有益效果是：通过将原带式真空过滤机洗布箱内的自上而下、单面喷淋、“一”字走布方式，采用CPVC塑料管加工成第一、二喷淋管，上、下对喷、双面洗布，同时改变辊子位置，使滤布在洗布箱呈“V”字走布方式。该装置投入生产后提高了喷淋效率，降低了残余物料与滤布的粘附率和员工的劳动强度，彻底杜绝滤布洗不干净，造成过滤机底部大量物料沉积的现象发生；延长了滤布使用寿命，减少设备的维护频次，提高了工作效率。
且本实用新型采用系统内溶液作为喷淋液，循环喷淋，无需再用生活水，确保了体系内体积平衡和金属平衡。
同时，本实用新型结构简单、科学合理，且在运行过程中安装便携。
附图说明
图1为洗布水箱总成及喷淋装置结构图。
图中：1-第二喷淋管； 2-上喷淋口；3-压布辊；4-第一喷淋管；5-带式过滤布；6-下喷淋口；7-洗布水箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步解释和说明；
如图1所示，一种应用于带式真空过滤机的喷淋装置，包括带式真空过滤机的洗布水箱，洗布水箱内带式过滤布5的上方设有向下喷淋带式过滤布上表面的第一喷淋管4，带式过滤布的下方设有向上喷淋带式过滤布下表面的第二喷淋管1，通过两喷淋管上、下对喷双面洗布，两喷淋管之间为压布辊3，压布辊与带式过滤布上表面接触。第一喷淋管安装于洗布水箱始端的顶部，第二喷淋管安装于洗布水箱尾端的底部。第一、二喷淋管上均布有喷淋头，每一喷淋管上相邻的两喷淋头的朝向呈“V”字形。两喷淋管相互平行设置，压布辊处于两喷淋管所在平面的下方，带式过滤布从洗布水箱的始端传入第一喷淋管下方，经压布辊后从第二喷淋管的上方传出，使滤布在洗布箱内呈“V”字型。
安装时，第一喷淋管4安装在滤布上部，第二喷淋管1安装在滤布底部，均用CPVC塑料管加工而成。两管上的喷淋口均匀分布，上、下对喷，每一管上的喷淋开口略带斜度，形成V型喷淋。并且每一管两端喷淋口的位置要求短于滤布宽度。压布辊3安装在水箱上中部，使滤布在洗布箱呈“V”字型。带式过滤布5为耐酸、耐温的过滤布。洗布水箱7为内衬PE不锈钢箱体，耐酸液腐蚀。使用时，带式过滤布5 在洗布水箱内呈“V”字走布，利用蒸发前液（废电解液）送入第一、二喷淋管，通过第一喷淋管4上的下喷淋口6和第二喷淋管1上的上喷淋口2同时上、下对喷、双面喷淋洗布，降低了残余物料与滤布的粘附率。从洗布箱至洗布罐至真空蒸发高位槽再返回至洗布箱，循环冲洗，减少废水的排放，控制溶液系统体积平衡和金属平衡。