本实用新型涉及一种药品加工设备，更具体地说，它涉及一种自倾倒式槽型搅拌机。
背景技术：
在进行药品的生产加工时，多种原料需要进行搅拌混合充分后才能进行下一步的加工生产。
专利公告号为CN205627712U的中国专利中公开了一种自倾倒式槽型混合机，包括底座、支架和搅拌槽，所述搅拌槽为顶面开口结构，所述支架固定在底座上方，在底座上设有电机和两个竖直的立柱，所述搅拌槽位于两个立柱之间，在搅拌槽两侧、两个立柱之间设有倾倒装置，在搅拌槽内高度方向中间位置插装有水平设置的搅拌轴，所述搅拌轴两端伸出搅拌槽外部并转动安装在立柱上，所述电机的输出轴与搅拌轴通过传动链传动连接；在支架顶部设有收放卷辊和转向辊，所述收放卷辊上绕设有吊绳，所述吊绳从转向辊上穿过并连接有挂钩，所述挂钩上挂装有封盖，所述封盖与搅拌槽顶部开口大小相匹配，在封盖顶部中央设有与挂钩相连接的吊环；混合机工作时通过封盖盖住搅拌槽，搅拌完成后拉动吊绳将封盖提起，打开搅拌槽后通过倾倒装置驱动搅拌槽转动将物料倒出，避免搅拌加工时原料泄露。
但是，仍然存在以下问题：通过人力拉动拉绳驱动封盖升降，从而控制搅拌槽开口的启闭，操作不方便，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种自倾倒式槽型搅拌机，以达到方便快捷的启闭开口的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种自倾倒式槽型搅拌机，包括顶面为开口的搅拌槽和设置在搅拌槽两端的立座，所述搅拌槽中沿其长度方向穿设有搅拌轴，所述搅拌轴绕其轴向转动连接于立座，所述开口配设有槽盖，所述立座上固定有驱动搅拌轴转动的第一电机和驱动搅拌槽翻转的第二电机，所述槽盖上固定有沿搅拌轴轴向设置的转轴，所述转轴绕其轴向转动连接于搅拌槽，所述支座上固定设置有与搅拌轴同轴心的弧形齿条，所述搅拌槽上固定有支撑件，所述支撑件上转动连接有绕转轴轴向转动的转动齿轮，所述转动齿轮与弧形齿条啮合，所述转轴与转动齿轮通过一传动组件连接，所述搅拌槽向下翻转时所述槽盖向上转动打开开口。
通过采用上述技术方案，搅拌完成后，通过第二电机驱动搅拌槽向下翻转卸料，搅拌槽向下翻转时带动转动齿轮和轮盘绕搅拌轴轴向转动，通过转动齿轮与弧形齿条啮合驱动转动齿轮和转轴转动，从而带动槽盖向上转动打开开口将物料卸下，无需人为操作，开口的打开方便快捷，省时省力。
优选的，所述传动组件包括套设在转轴上并与其联动的转盘，所述转盘侧部设置有与其同轴心的轮盘，所述转动齿轮与轮盘固定连接，所述轮盘内侧带有单向棘齿，所述转盘上铰接有与单向棘齿配合的棘爪，所述轮盘上设置有一端与其固定连接的弹性件，所述弹性件另一端与棘爪固定连接，所述槽盖向下转动时所述棘爪与单向棘齿卡接。
通过采用上述技术方案，搅拌槽向下翻转时带动转动齿轮和轮盘绕搅拌轴轴向转动，通过转动齿轮与弧形齿条啮合驱动转动齿轮和轮盘绕转轴轴向转动，通过单向棘齿与棘爪的卡接带动转盘和转轴转动，从而带动槽盖向上转动打开开口将物料卸下。
优选的，所述转轴上沿其轴向设有滑槽，所述转盘内侧带有在滑槽内滑动的滑块，所述转盘上设置有将其与转轴固定连接的可拆卸的限位件。
通过采用上述技术方案，卸料完成后，搅拌槽向上翻转回复原位的过程中，棘爪与单向棘齿发生相对滑动，槽盖保持打开状态，便于向搅拌槽中投料，搅拌槽转动到开口位于水平时，槽盖具有向靠近开口运动的趋势，取下限位件滑动转盘使棘爪与单向棘齿分离后，在槽盖自身重力的作用下槽盖向下转动封闭开口，开口的启闭方便快捷。
优选的，所述轮盘上设置有螺纹孔，所述限位件包括穿接在螺纹孔中且与其配合的螺钉，所述螺钉与转轴抵接。
通过采用上述技术方案，通过螺钉将轮盘与转轴固定。
优选的，所述搅拌槽外侧上固定连接有与搅拌轴同轴心的从动齿轮，所述第二电机的输出轴上固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
通过采用上述技术方案，搅拌完成后，通过第二电机驱动搅拌槽向下翻转卸料。
优选的，所述弹性件为弹片。
通过采用上述技术方案，在弹片回复力的作用下使棘齿与单向棘齿保持抵触。
优选的，所述槽盖内侧上沿其长度方向设置有与槽盖抵触的刮条，所述刮条沿槽盖宽度方向滑动连接于槽盖。
通过采用上述技术方案，搅拌槽向下转动的过程中，在重力的作用下刮条下移刮除槽盖内侧上粘连的物料，无需人为操作，方便快捷，省时省力。
优选的，所述刮条上带有加重块。
通过采用上述技术方案，防止在自身重力作用下刮条不能沿槽盖宽度方向滑动刮除槽盖内侧的物料。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、卸料时，搅拌槽向下翻转的过程中带动槽盖向上翻转打开开口卸料，无需人为操作，方便快捷，同时槽盖的启闭方便快捷，省时省力；
2、搅拌槽向下转动的过程中，在重力的作用下刮条下移刮除槽盖内侧上粘连的物料，无需人为操作，方便快捷，省时省力。
附图说明
图1为本实施例中搅拌槽处于搅拌状态时的结构示意图；
图2为本实施例中突出传动组件的示意图；
图3图2中A处放大示意图；
图4为本实施例中突出转盘的示意图；
图5为本实施例中搅拌槽处于卸料状态时的结构示意图。
附图标记：1、搅拌槽；2、开口；3、立座；4、搅拌轴；5、传动组件；51、转盘；52、轮盘；521、单向棘齿；53、棘爪；54、弹性件；6、第一电机；7、第二电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、槽盖；11、转轴；12、弧形齿条；13、支撑件；14、转动齿轮；15、滑槽；16、滑块；17、螺纹孔；18、螺钉；19、刮条；20、加重块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种自倾倒式槽型搅拌机，包括顶面为开口2的长条形的搅拌槽1和设置在搅拌槽1两端的立座3，搅拌槽1中沿其长度方向穿设有搅拌轴4，搅拌轴4绕其轴向转动连接于立座3，立座3上固定有驱动搅拌轴4转动的第一电机6和驱动搅拌槽1翻转的第二电机7；搅拌槽1外侧上固定连接有与搅拌轴4同轴心的从动齿轮9，第二电机7的输出轴上固定有与从动齿轮9啮合的主动齿轮8。搅拌完成后，通过第二电机7驱动搅拌槽1向下翻转卸料。
开口2配设有控制其启闭的槽盖10，槽盖10一侧上固定有沿搅拌轴4轴向设置的转轴11，转轴11绕其轴向转动连接于搅拌槽1；支座上固定设置有与搅拌轴4同轴心的弧形齿条12，搅拌槽1上固定有支撑件13，支撑件13上转动连接有绕转轴11轴向转动的转动齿轮14，转动齿轮14与弧形齿条12啮合，转轴11与转动齿轮14通过一传动组件5连接，搅拌槽1向下翻转时槽盖10向上转动打开开口2。
如图2和图3所示，传动组件5包括设置在转轴11上并与其联动的转盘51，转盘51侧部设置有与其同轴心的轮盘52，转动齿轮14与轮盘52固定连接，轮盘52内侧带有单向棘齿521，转盘51上铰接有与单向棘齿521配合的棘爪53，轮盘52上设置有一端与其固定连接的弹性件54，弹性件54另一端与棘爪53固定连接，弹性件54为弹片，槽盖10向下转动时所述棘爪53与单向棘齿521卡接。搅拌槽1向下翻转时带动转动齿轮14和轮盘52绕搅拌轴4轴向转动，通过转动齿轮14与弧形齿条12啮合驱动转动齿轮14和轮盘52绕转轴11轴向转动，通过单向棘齿521与棘爪53的卡接带动转盘51和转轴11转动，从而带动槽盖10向上转动打开开口2将物料卸下，无需人为操作，方便快捷，省时省力。
如图3和图4所示，转轴11上沿其轴向设有滑槽15，转盘51内侧带有在滑槽15内沿滑槽15滑动的滑块16，转盘51配设有将其与转轴11固定连接的可拆卸的限位件，转盘51上设置有螺纹孔17，限位件包括穿接在螺纹孔17中且与其配合的螺钉18，螺钉18与转轴11抵接。卸料完成后，搅拌槽1向上翻转回复原位的过程中，棘爪53与单向棘齿521发生相对滑动，槽盖10保持打开状态，搅拌槽1转动到开口2位于水平时，槽盖10具有向靠近开口2运动的趋势，拧松螺钉18，滑动转盘51使棘爪53与单向棘齿521分离后，在槽盖10自身重力的作用下槽盖10向下转动封闭开口2，开口2的启闭方便快捷。
如图5所示，槽盖10内侧上沿其长度方向设置有与槽盖10抵触的刮条19，刮条19沿槽盖10宽度方向滑动连接于槽盖10；搅拌槽1向下转动的过程中，在重力的作用下刮条19下移刮除槽盖10内侧上粘连的物料，无需人为操作，方便快捷，省时省力。
刮条19上带有加重块20；防止在自身重力作用下刮条19不能沿槽盖10宽度方向滑动刮除槽盖10内侧的物料。
具体工作过程：搅拌完成后，第二电机7启动，通过主动齿轮8和从动齿轮9的啮合驱动搅拌槽1绕搅拌轴4轴心向下翻转，从而带动转动齿轮14和轮盘52绕搅拌轴4轴向转动，通过转动齿轮14与弧形齿条12啮合驱动转动齿轮14和轮盘52绕转轴11轴向转动，通过单向棘齿521与棘爪53的卡接带动转盘51和转轴11转动，从而带动槽盖10向上转动打开开口2将物料卸下，同时刮条19将盖板内侧粘连的物料刮下。
卸料完成后，搅拌槽1向上翻转到开口2位于水平时，拧松螺钉18，滑动转盘51使棘爪53与单向棘齿521分离后，将新的物料装入搅拌槽1后，在槽盖10自身重力的作用下转动封闭开口2后即可再次进行搅拌，搅拌完成后滑动转盘51使棘爪53与单向棘齿521配合，拧紧螺钉18即可，槽盖10的启闭方便快捷。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。