本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种具有良好散热效果的硫酸反应用反应釜。
背景技术：
反应釜广泛应用于化学领域，硫酸作为化学中最常见的药品之一，在于其他物质反应时，会产生大量的热量，由于反应过程中反应釜密封，所以热量的存在造成危险的存在，需要对反应釜散热降温，现有的降温设置增加了反应釜的成本，为了解决以上问题，需要一种具有良好散热效果的硫酸反应用反应釜来满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有良好散热效果的硫酸反应用反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
一种具有良好散热效果的硫酸反应用反应釜，包括水箱，所述包括水箱的顶部固定安装有水平设置的支撑板，所述包括水箱的底部内壁固定安装有水泵，所述支撑板的底部固定连接有安装框，安装框位于包括水箱内，所述安装框上滑动安装有散热扇，所述支撑板的顶部固定安装有两个竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的固定安装有水平设置的加固杆，所述加固杆上固定安装有釜体，所述釜体上套设有水冷管，所述水冷管的底部固定安装有进水管，进水管与水泵固定连接，所述水冷管的顶部固定连接有出水管，出水管的底部贯穿支撑板延伸至水箱的内部，所述安装框内转动安装有两个竖直设置的升降杆，所述升降杆上螺纹安装有滑块，两个滑块之间设有两个水平设置的轨道杆，轨道杆与散热扇滑动连接，且散热扇套设于轨道杆上，所述滑块为两个，其中一个滑块上固定安装有气缸，气缸的输出轴与散热扇固定连接，所述安装框的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮套设于电机的输出轴上，所述升降杆的顶部贯穿安装框的顶部延伸至安装框的上方，所述升降杆的顶部固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。
优选的，所述散热扇分别包括连接板、转动套、驱动电机和扇叶，其中扇叶安装于转动套上，转动套套设于驱动电机的输出轴上，驱动电机安装与连接板上，连接板与轨道杆滑动连接。
优选的，所述升降杆上设有螺纹，安装框上固定安装有四个轴承，轴承分别套设于两个升降杆上。
优选的，所述支撑板上开设有多个均匀分布的散热孔，散热孔上设有防尘网。
优选的，所述加固杆为两个，两个加固杆相互平行设置于支撑柱上。
优选的，所述釜体上设有进料管和出料管，进料管位于釜体的顶部，出料管位于釜体的底部。
本实用新型的有益效果是：通过水冷管里面通入冷水，与釜体内部的热量进行热交换，降低反应釜内的热量进行散热，通过水冷管的环绕设置，提高了反应釜的散热效果，通过进水管、出水管和散热扇能够对热交换的水进行重复的利用，节约了散热成本。本实用新型通过水冷的方法与反应釜内部进行热量的交换，达到的散热的目的，且散热效果好，同时对热交换的水进行了重复利用，节约了水资源，也降低了散热成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有良好散热效果的硫酸反应用反应釜的结构示意图。
图2为安装框仰视的结构示意图。
图中：1水箱、2支撑板、3水泵、4安装框、5散热扇、6支撑柱、7加固杆、8釜体、9水冷管、10进水管、11出水管、12升降杆、13滑块、14轨道杆、15气缸、16电机、17主动齿轮、18从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有良好散热效果的硫酸反应用反应釜，包括水箱1，包括水箱1的顶部固定安装有水平设置的支撑板2，包括水箱1的底部内壁固定安装有水泵3，支撑板2的底部固定连接有安装框4，安装框4位于包括水箱1内，安装框4上滑动安装有散热扇5，支撑板2的顶部固定安装有两个竖直设置的支撑柱6，支撑柱6的固定安装有水平设置的加固杆7，加固杆7上固定安装有釜体8，釜体8上套设有水冷管9，水冷管9的底部固定安装有进水管10，进水管10与水泵3固定连接，水冷管9的顶部固定连接有出水管11，出水管11的底部贯穿支撑板2延伸至水箱1的内部，安装框4内转动安装有两个竖直设置的升降杆12，升降杆12上螺纹安装有滑块13，两个滑块13之间设有两个水平设置的轨道杆14，轨道杆14与散热扇5滑动连接，且散热扇5套设于轨道杆14上，滑块13为两个，其中一个滑块13上固定安装有气缸15，气缸15的输出轴与散热扇5固定连接，安装框4的顶部固定安装有电机16，电机16的输出轴上固定安装有主动齿轮17，主动齿轮17套设于电机16的输出轴上，升降杆12的顶部贯穿安装框4的顶部延伸至安装框4的上方，升降杆12的顶部固定连接有从动齿轮18，从动齿轮18与主动齿轮17啮合。
本实施例中，散热扇5分别包括连接板、转动套、驱动电机和扇叶，其中扇叶安装于转动套上，转动套套设于驱动电机的输出轴上，驱动电机安装与连接板上，连接板与轨道杆14滑动连接，升降杆12上设有螺纹，安装框4上固定安装有四个轴承，轴承分别套设于两个升降杆12上，支撑板2上开设有多个均匀分布的散热孔，散热孔上设有防尘网，加固杆7为两个，两个加固杆7相互平行设置于支撑柱6上，釜体8上设有进料管和出料管，进料管位于釜体8的顶部，出料管位于釜体8的底部，通过水冷管9里面通入冷水，与釜体8内部的热量进行热交换，降低反应釜内的热量进行散热，通过水冷管9的环绕设置，提高了反应釜的散热效果，通过进水管10、出水管11和散热扇5能够对热交换的水进行重复的利用，节约了散热成本。本实用新型通过水冷的方法与反应釜内部进行热量的交换，达到的散热的目的，且散热效果好，同时对热交换的水进行了重复利用，节约了水资源，也降低了散热成本。
本实施例中，通过水泵3和进水管10，对水冷管9内进水，与釜体8的内部进行热交换，冷水变热，经过出水管11，重新回到水箱1内，启动散热扇5、气缸15和电机16，气缸15实现了散热扇5的水平移动，电机16带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮18和升降杆12转动，从动齿轮18带动滑块13上升或下降，即可实现散热扇5的上升和下降，即实现对水箱1内的热水进行大面积的吹风散热，使热水变冷，重复利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。