本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种混凝土废料粉碎装置。
背景技术：
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，但也产生了大量的混凝土废料，也就必须要用到混凝土废料粉碎装置，然而传统的混凝土废料粉碎装置费时又费力，粉碎混凝土废料的效率低，粉碎的效果差，使用者会感觉到极大的不便，回收利用率低，给企业造成巨大的经济损失，未处理好的废料甚至会危害生态环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土废料粉碎装置，具备高效粉碎的优点，解决了传统的混凝土废料粉碎装置费时又费力，粉碎混凝土废料的效率低，粉碎的效果差，使用者会感觉到极大的不便，回收利用率低，给企业造成巨大的经济损失，未处理好的废料甚至会危害生态环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土废料粉碎装置，包括壳体，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述壳体的顶部连通有进料斗，所述壳体的底部连通有出料斗，所述出料斗的表面设置有出料阀，所述壳体的背表面固定连接有电机，所述电机的数量为两个，所述电机的输出轴贯穿至壳体的内腔且表面固定连接有滚筒，所述壳体的内腔固定连接有第一隔板，所述第一隔板的顶部开设有与第一隔板底部连通的第一流通口，所述第一隔板内腔的两侧均滑动连接有第一滑块，所述第一隔板内腔的两侧均开设有与第一滑块相适配的凹槽，所述第一滑块的底部固定连接有碾压盘，所述壳体的两侧均固定连接有汽缸，所述碾压盘远离汽缸的一侧固定连接有碾压凸起，所述汽缸的一端贯穿至壳体的内腔并与碾压盘固定连接，所述壳体的内腔固定连接有第二隔板，所述第二隔板的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二隔板的内腔开设有与第二滑块相适配的滑槽，所述第二隔板的顶部开设有与第二隔板底部连通的第二流通口，所述第二滑块远离壳体内壁的一侧固定连接有滑板，所述第二滑块靠近碾压盘一侧的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与碾压盘固定连接，所述滑板的顶部固定连接有密封片。
优选的，所述壳体的背表面开设有与电机输出轴相适配的通孔。
优选的，所述滑板的两侧均固定连接有连接架，所述连接架通过转轴活动连接有滚轮。
优选的，所述滚筒的表面设置有滚珠，所述滚珠的数量不少于十五个。
优选的，所述支撑腿的底部固定连接有底座，所述底座顶部的横截面积大于支撑腿底部的横截面积，所述底座的底部粗糙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电机、滚筒、第一隔板、第一流通口、第一滑块、碾压盘、碾压凸起、汽缸、第二隔板、第二滑块、滑槽、第二流通口、滑板、弹簧和密封片，能够使得混凝土废料粉碎的更加快速，粉碎的效果好，提高了混凝土废料粉碎和回收的效率，给企业带来巨大的经济效益，完全粉碎的混凝土废料经过处理后，安全可利用，不会给生态环境带来不利影响。
2、本实用新型通过设置连接架和滚轮，能够降低摩擦系数，使得滑板的运动更加快速，缩短了混凝土废料流通的时间，节省了使用者的时间，通过设置滚珠，能够将混凝土废料粉碎的更加彻底，粉碎的效果更好，提高了混凝土废料粉碎的效率，通过设置底座，能够使得机器运行的更加平稳，保证了使用的安全，提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A结构的放大图；
图3为本实用新型局部结构的仰视图；
图4为本实用新型局部结构的剖视图。
图中：1壳体、2支撑腿、3进料斗、4出料斗、5出料阀、6电机、7滚筒、8第一隔板、9第一流通口、10第一滑块、11碾压盘、12碾压凸起、13汽缸、14第二隔板、15第二滑块、16滑槽、17第二流通口、18滑板、19弹簧、20密封片、21连接架、22滚轮、23滚珠、24底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种混凝土废料粉碎装置，包括壳体1，壳体1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有底座24，底座24顶部的横截面积大于支撑腿2底部的横截面积，底座24的底部粗糙，通过设置底座24，能够使得机器运行的更加平稳，保证了使用的安全，提高了设备的使用寿命，壳体1的顶部连通有进料斗3，壳体1的底部连通有出料斗4，出料斗4的表面设置有出料阀5，壳体1的背表面固定连接有电机6，壳体1的背表面开设有与电机6输出轴相适配的通孔，电机6的数量为两个，电机6的输出轴贯穿至壳体1的内腔且表面固定连接有滚筒7，滚筒7的表面设置有滚珠23，滚珠23的数量不少于十五个，通过设置滚珠23，能够将混凝土废料粉碎的更加彻底，粉碎的效果更好，提高了混凝土废料粉碎的效率，壳体1的内腔固定连接有第一隔板8，第一隔板8的顶部开设有与第一隔板8底部连通的第一流通口9，第一隔板8内腔的两侧均滑动连接有第一滑块10，第一隔板8内腔的两侧均开设有与第一滑块10相适配的凹槽，第一滑块10的底部固定连接有碾压盘11，壳体1的两侧均固定连接有汽缸13，碾压盘11远离汽缸13的一侧固定连接有碾压凸起12，汽缸13的一端贯穿至壳体1的内腔并与碾压盘11固定连接，壳体1的内腔固定连接有第二隔板14，第二隔板14的内腔滑动连接有第二滑块15，第二隔板14的内腔开设有与第二滑块15相适配的滑槽16，第二隔板14的顶部开设有与第二隔板14底部连通的第二流通口17，第二滑块15远离壳体1内壁的一侧固定连接有滑板18，滑板18的两侧均固定连接有连接架21，连接架21通过转轴活动连接有滚轮22，通过设置连接架21和滚轮22，能够降低摩擦系数，使得滑板18的运动更加快速，缩短了混凝土废料流通的时间，节省了使用者的时间，第二滑块15靠近碾压盘11一侧的顶部固定连接有弹簧19，弹簧19的另一端与碾压盘11固定连接，滑板18的顶部固定连接有密封片20，通过设置电机6、滚筒7、第一隔板8、第一流通口9、第一滑块10、碾压盘11、碾压凸起12、汽缸13、第二隔板14、第二滑块15、滑槽16、第二流通口17、滑板18、弹簧19和密封片20，能够使得混凝土废料粉碎的更加快速，粉碎的效果好，提高了混凝土废料粉碎和回收的效率，给企业带来巨大的经济效益，完全粉碎的混凝土废料经过处理后，安全可利用，不会给生态环境带来不利影响。
使用时，开启电机6，将混凝土废料从进料斗3倒入壳体1的内腔，通过滚筒7和滚珠23将混凝土废料初步碾压粉碎，后落入第一隔板8和第二隔板14之间，通过第二隔板14和密封片20将第二流通口17封住，利用碾压盘11、碾压凸起12和汽缸13将混凝土废料进一步碾压，之后碾压盘11运动，通过第二滑块15、弹簧19、连接架21和滚轮22将滑板18和密封片20拉开，混凝土废料落入出料斗4出，打开出料阀5，可再进行混凝土废料的处理，达到高效粉碎的目的。
综上所述：该混凝土废料粉碎装置，通过设置电机6、滚筒7、第一隔板8、第一流通口9、第一滑块10、碾压盘11、碾压凸起12、汽缸13、第二隔板14、第二滑块15、滑槽16、第二流通口17、滑板18、弹簧19和密封片20，解决了传统的混凝土废料粉碎装置费时又费力，粉碎混凝土废料的效率低，粉碎的效果差，使用者会感觉到极大的不便，回收利用率低，给企业造成巨大的经济损失，未处理好的废料甚至会危害生态环境的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。