本实用新型属于矿石加工设备技术领域，具体涉及一种高效环保矿石粉碎设备。
背景技术：
锡精矿是炼锡的主要原料，锡在冶金工业中主要用于生产镀锡板(马口铁)和各种合金，可以用作食品和饮料的容器、包装材料、家庭用具和干电池外壳等，锡在提炼的过程中，首先要进行粉碎过程，需要将矿石粉碎成细小的颗粒，才能进行后续的搅拌，粉碎机是矿石加工过程中不可缺少的设备，通常的粉碎机只能进行一步的粉碎过程，不能将矿石充分的粉碎，且粉碎后的矿石粒径大小不一，还需要再进一步的粉碎碾磨；且矿石粉碎的过程中会产生较多的粉尘，粉尘扩散至周边会产生粉尘污染，不利于环保。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种结构简单，方便使用的矿石粉碎设备，具有两个粉碎机构，可以高效充分的粉碎矿石，且粉碎设备的内部还设有吸尘风机，避免粉碎后产生的灰尘扩散出粉碎设备外，具有环保的作用。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效环保矿石粉碎设备，包括粉碎机本体、进料口和出料口，所述进料口位于粉碎机板体的顶部，所述出料口位于粉碎机本体的底部，所述粉碎机本体内还包括粉碎辊、粉碎壁、固定碾压辊、滚动碾磨辊和吸尘风机，所述粉碎辊通过电机带动其转动，所述粉碎辊位于进料口的下方，所述粉碎壁包围在粉碎辊外部的一侧，所述粉碎辊的另一侧设有吸尘风机，所述粉碎壁上设有与粉碎辊相互配合的粉碎齿；所述固定碾磨辊和滚动碾磨辊位于粉碎辊的下方，所述固定碾磨辊和滚动碾磨辊为半圆形，所述滚动碾磨辊的一侧设置有固定碾磨辊，所述滚动碾磨辊的另一侧设置有固定块；所述滚动碾磨辊内部贯穿有固定轴，所述固定轴的两端通过连接臂固定在固定块8 上，所述固定块的上方和下方分别设有液压缸，所述液压缸的动力杆分别与滚动碾磨辊背面的顶部和底部连接。
作为优选，所述粉碎壁是由一级粉碎板、二级粉碎板、三级粉碎板和四级粉碎板依次首尾倾斜连接构成，所述一级粉碎板位于最上方，所述四级粉碎板位于最下方，且所述一级粉碎板、二级粉碎板、三级粉碎板和四级粉碎板表面的粉碎齿的大小逐级减小。
作为优选，所述一级粉碎板、二级粉碎板、三级粉碎板和四级粉碎板的表面与粉碎辊表面之间的距离逐渐减小。
作为优选，在所述进料口上设有开口向下的第一吸尘口，所述第一吸尘口通过连接管与吸尘风机连接。
作为优选，在粉碎辊设有吸尘风机一侧的下方设有第二吸尘口，所述第二吸尘口通过连接管与吸尘风机连接。
有益效果：
本实用新型的粉碎设备设有两个粉碎机构，在进料口的下部设有粉碎辊和与粉碎辊相互配合的粉碎壁，可以将矿石进行第一轮的粉碎；在粉碎辊的下方设置有固定碾磨辊和与固定碾磨辊相互配合的滚动碾磨辊，能够对矿石进行第二轮的精细粉碎碾压，使其粒径大小一致，经过两轮的粉碎使粉碎过程更高效；且在粉碎机板体的内部还设有吸尘风机，可以对粉碎过程产生的灰尘进行收集，避免灰尘扩散至外部，具有环保的作用。
粉碎壁是由一级粉碎板、二级粉碎板、三级粉碎板和四级粉碎板依次首尾倾斜连接构成，粉碎板的粉碎齿大小逐渐减小，便于矿石从上至下逐渐的粉碎，且多个粉碎板拼接，便于其中某块粉碎板的拆除和替换；一级粉碎板、二级粉碎板、三级粉碎板和四级粉碎板的表面与粉碎辊表面之间的距离逐渐减小，便于矿石颗粒的逐渐粉碎变小；在进料口处设有开口向下的第一吸尘口，可以将矿石进入进料口产生的灰尘和第一轮粉碎产生的灰尘除掉；在粉碎辊设有吸尘风机一侧的下方设有第二吸尘口，第二吸尘口通过连接管与吸尘风机连接，可以将粉碎机本体内部的产生的灰尘吸收掉。
附图说明
图1为本实用新型粉碎设备的结构示意图；
图2为粉碎壁的结构示意图；
附图标注：1-粉碎机本体、2-粉碎辊、3-粉碎壁、4-固定碾磨辊、5-滚动碾磨辊、6-固定轴、7-连接臂、8-固定块、9-液压缸、10-吸尘风机、11-第二吸风口、 12-第一吸风口、13-进料口、14-出料口、31-一级粉碎板、32-二级粉碎板、33- 三级粉碎板、34-四级粉碎板。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
在本实施例中，所述固定碾磨辊4和滚动碾磨辊5为半圆形，其中半圆形的弧形部分为碾磨面；固定碾磨辊4和滚动碾磨辊位于出料口14的上方；所述粉碎壁3是由一级粉碎板31、二级粉碎板32、三级粉碎板33和四级粉碎板34依次首尾倾斜连接构成，使粉碎壁3构成类似弧形的形状，包围在粉碎辊2一部分的外侧，所述一级粉碎板31位于最上方，所述四级粉碎板34位于最下方，多个粉碎板拼接，便于其中某块粉碎板的拆除和替换，且所述一级粉碎板31、二级粉碎板32、三级粉碎板33和四级粉碎板34表面的粉碎齿的大小逐级减小，所述一级粉碎板31、二级粉碎板32、三级粉碎板33和四级粉碎板34的表面与粉碎辊2表面之间的距离逐渐减小，便于将矿石颗粒的逐渐粉碎变小；在所述进料口12上设有开口向下的第一吸尘口12，所述第一吸尘口12通过连接管与吸尘风机10连接；在粉碎辊2设有吸尘风机10一侧的下方设有第二吸尘口11，所述第二吸尘口13通过连接管与吸尘风机10连接。
使用过程为，将矿石放置在进料口13中，粉碎辊2在电机的带动下旋转，通过粉碎辊2和粉碎壁3的相互配合进行第一轮的粉碎细化，经过第一轮粉碎的矿石进入固定碾磨辊和滚动碾磨辊之间，滚动碾磨辊上部和下部的液压缸9的动力杆分别进行拉回和收缩，使滚动碾磨辊5的碾磨面在固定碾磨辊4的碾磨面上来回滚动，进行第二轮的粉碎碾磨，使粉碎过程更高效，粉碎后的矿石通过出料口14排出，吸尘风机可以将进料口处和粉碎机本体1内部的灰尘清除，具有环保的作用。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。