本实用新型涉及一种自动干雾抑尘装置，属于抑尘技术领域。
背景技术：
抑尘治理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒，特别是直径在10μm以下的可吸入粉尘颗粒，虽然其在物料总量中所占比例不到1％，但其对人身的伤害非常大，是造成尘肺病等职业病的主要根源，严重威胁着人类的健康和生命。而现有除尘抑尘技术中，对无组织排放污染10μm以下可吸入性粉尘(PM10)的治理没有根本的治理办法。现在除尘设备较多的考虑初期投入而未考虑后期的运营维护成本，着重考虑的是对可见粉尘的治理，而忽略了对人体可吸入性粉尘的治理。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种自动干雾抑尘装置，该装置能够对可吸入性粉尘进行治理，降低粉尘对大气的污染，改善周围环境和现场作业人员的劳动环境。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种自动干雾抑尘装置，包括恒压供水装置、工业净水器、储水箱、水气分配器、超声波干雾喷头、储气罐、空气压缩机、粉尘浓度检测传感器、处理器、触摸屏，
恒压供水装置的出水端通过输水管Ⅰ与工业净水器的进水口连接，输水管Ⅰ上设置有电磁阀Ⅰ，工业净水器的出水口通过输水管Ⅱ与储水箱顶端的进水口连接，输水管Ⅱ上设置有电磁阀Ⅱ，水气分配器包括壳体、输气管Ⅲ、输水管Ⅴ、气调节电磁压阀，水调节电磁压阀，气压表、水压表，输气管Ⅲ设置在壳体内壁且穿过壳体形成输气管Ⅲ进气口和输气管Ⅲ出气口，输水管Ⅴ平行于输气管Ⅲ设置在壳体内壁且穿过壳体形成输水管Ⅴ进水口和输水管Ⅴ出水口，气调节电磁压阀、气压表设置在输气管Ⅲ上，水调节电磁压阀、水压表设置在输水管Ⅴ上，储水箱底端的出水口通过输水管Ⅲ与水气分配器的输水管Ⅴ进水口连接，输水管Ⅲ上设置有电磁阀Ⅲ，水气分配器的输水管Ⅴ出水口通过输水管Ⅳ与超声波干雾喷头的进液口连接，输水管Ⅳ上设置有电磁阀Ⅳ；
空气压缩机与储气罐连接，储气罐的出口端通过输气管Ⅰ与水气分配器的输气管Ⅲ进气口连通，输气管Ⅰ上设置有电磁阀Ⅴ，水气分配器的输气管Ⅲ出气口通过输气管Ⅱ与超声波干雾喷头的进气口连接，输气管Ⅱ上设置有电磁阀Ⅵ；
储水箱的内壁设置有加热保温套，加热保温套内壁设置有防水材料层，加热保温套外接温度控制仪；
粉尘浓度检测传感器固定设置在超声波干雾喷头周边；
空气压缩机、恒压供水装置、工业净水器、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ、电磁阀Ⅳ、电磁阀Ⅴ、电磁阀Ⅵ、水调节电磁压阀、气调节电磁压阀、粉尘浓度检测传感器、超声波干雾喷头分别与处理器电连接，处理器外接触摸屏；
所述超声波干雾喷头，包括喷嘴主体、喷头、2个以上的超声波振荡器、进液管、进气通道，喷头固定设置在喷嘴主体前端，喷头的前端中心处设置有喷口，喷头内部中心设置有拉瓦尔喷管，拉瓦尔喷管的前端设置有超声波腔体，拉瓦尔喷管顶壁开有液体导入孔，进液管设置在喷头顶部的凹槽内，进液管一端与液体导入孔连通且另一端延伸至喷头外形成喷头进液口，喷头进液口与输水管Ⅳ连通，进气通道设置在喷嘴主体的中心，进气通道的一端与拉瓦尔喷管连通且另一端形成喷头进气口，喷头进气口与输气管Ⅱ连通，2个以上的超声波振荡器均匀设置在超声波腔体的内壁，超声波振荡器包括超声波发生元件、导线管，超声波发生元件固定设置在超声波腔体内，导线管外套装有密封橡胶套，导线管内设置超声波导线，超声波导线与超声波发生元件连接，喷头底部设置有防水腔体且防水腔体设置在超声波腔体下端，防水腔体与超声波腔体之间设置有隔离挡板，隔离挡板的表面涂覆有绝缘橡胶，导线管设置在防水腔体内，导线管外侧的防水腔体内填充有吸水软材料层，超声波振荡器与处理器电连接。
所述处理器为常规处理器，按照常规方式控制空气压缩机、恒压供水装置、工业净水器、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ、电磁阀Ⅳ、电磁阀Ⅴ、电磁阀Ⅵ、水调节电磁压阀、气调节电磁压阀、粉尘浓度检测传感器、超声波干雾喷头的运行；
通过所述触摸屏可对控制参数进行设定。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型设置工业净水器，使得抑尘用水不再局限在高清洁水源，并且设置有恒压变频供水设备，可实现干雾形成装置的恒定用水，保证了干雾抑尘装置的正常运转；
(2)本实用新型在储水箱的内壁设置了加热保温层，并采用温度控制仪进行恒温加热控制，使得储水箱输出的水位恒温水，恒温水到达超声波干雾喷头时，更容易被拉瓦尔喷管内的加速气体和超声波振荡器雾化成微米级干雾；
(3)本实用新型超声波干雾喷头中设置了防水腔体，并且在防水腔体内设置了吸水软材料层，可以完全杜绝液体对超声波振荡器的导线进行腐蚀；
(4)本实用新型在超声波干雾喷头周边设置了粉尘浓度检测传感器，可实时检测粉尘的浓度，减小伤害；
(5)本实用新型自动干雾抑尘装置的抑尘能力强，在抑尘点形成微米级干雾池，抑尘效率高，占地面积小，自动化程度高，设备投入少，运行、维护费用低。
附图说明
图1为实施例自动干雾抑尘装置的工作示意图；
图2为实施例超声波干雾喷头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1所示，一种自动干雾抑尘装置，其特征在于：包括恒压供水装置、工业净水器、储水箱、水气分配器、超声波干雾喷头、储气罐、空气压缩机、粉尘浓度检测传感器、处理器、触摸屏，
恒压供水装置的出水端通过输水管Ⅰ与工业净水器的进水口连接，输水管Ⅰ上设置有电磁阀Ⅰ，工业净水器的出水口通过输水管Ⅱ与储水箱顶端的进水口连接，输水管Ⅱ上设置有电磁阀Ⅱ，水气分配器包括壳体、输气管Ⅲ、输水管Ⅴ、气调节电磁压阀，水调节电磁压阀，气压表、水压表，输气管Ⅲ设置在壳体内壁且穿过壳体形成输气管Ⅲ进气口和输气管Ⅲ出气口，输水管Ⅴ平行于输气管Ⅲ设置在壳体内壁且穿过壳体形成输水管Ⅴ进水口和输水管Ⅴ出水口，气调节电磁压阀、气压表设置在输气管Ⅲ上，水调节电磁压阀、水压表设置在输水管Ⅴ上，储水箱底端的出水口通过输水管Ⅲ与水气分配器的输水管Ⅴ进水口连接，输水管Ⅲ上设置有电磁阀Ⅲ，水气分配器的输水管Ⅴ出水口通过输水管Ⅳ与超声波干雾喷头的进液口连接，输水管Ⅳ上设置有电磁阀Ⅳ；
空气压缩机与储气罐连接，储气罐的出口端通过输气管Ⅰ与水气分配器的输气管Ⅲ进气口连通，输气管Ⅰ上设置有电磁阀Ⅴ，水气分配器的输气管Ⅲ出气口通过输气管Ⅱ与超声波干雾喷头的进气口连接，输气管Ⅱ上设置有电磁阀Ⅵ；
储水箱的内壁设置有加热保温套，加热保温套内壁设置有防水材料层，加热保温套外接温度控制仪；
粉尘浓度检测传感器固定设置在超声波干雾喷头周边；
空气压缩机、恒压供水装置、工业净水器、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ、电磁阀Ⅳ、电磁阀Ⅴ、电磁阀Ⅵ、水调节电磁压阀、气调节电磁压阀、粉尘浓度检测传感器、超声波干雾喷头分别与处理器电连接，处理器外接触摸屏；
如图2所示，超声波干雾喷头，包括喷嘴主体1、喷头2、2个以上的超声波振荡器、进液管3、进气通道4，喷头2固定设置在喷嘴主体1前端，喷头2的前端中心处设置有喷口5，喷头2内部中心设置有拉瓦尔喷管6，拉瓦尔喷管6的前端设置有超声波腔体7，拉瓦尔喷管6顶壁开有液体导入孔，进液管3设置在喷头2顶部的凹槽内，进液管3一端与液体导入孔连通且另一端延伸至喷头2外形成喷头进液口，喷头进液口与输水管Ⅳ连通，进气通道4设置在喷嘴主体1的中心，进气通道4的一端与拉瓦尔喷管6连通且另一端形成喷头进气口，喷头进气口与输气管Ⅱ连通，2个以上的超声波振荡器均匀设置在超声波腔体7的内壁，超声波振荡器包括超声波发生元件8、导线管，超声波发生元件8固定设置在超声波腔体7内，导线管外套装有密封橡胶套，导线管内设置超声波导线，超声波导线与超声波发生元件8连接，喷头2底部设置有防水腔体9且防水腔体9设置在超声波腔体7下端，防水腔体9与超声波腔体7之间设置有隔离挡板10，隔离挡板10的表面涂覆有绝缘橡胶，导线管设置在防水腔体9内，导线管外侧的防水腔体9内填充有吸水软材料层，超声波振荡器与处理器电连接。
储水箱的内壁设置了加热保温层，并采用温度控制仪进行恒温加热控制，使得储水箱输出的水位恒温水，恒温水到达超声波干雾喷头时，更容易被拉瓦尔喷管内的加速气体和超声波振荡器雾化成微米级干雾；
超声波干雾喷头中设置了防水腔体，并且在防水腔体内设置了吸水软材料层，可以完全杜绝液体对超声波振荡器的导线进行腐蚀；
本实用新型微米级干雾抑尘装置的抑尘能力强，在抑尘点形成微米级干雾池，抑尘效率高，占地面积小，操作方便，设备投入少，运行、维护费用低。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。