一种矿用液压支架乳化油分散装置的制作方法

文档序号:15219984发布日期:2018-08-21 17:20阅读:161来源:国知局

本实用新型涉及液压技术领域,具体涉及一种矿用液压支架乳化油分散装置。



背景技术:

目前,随着液压技术的发展,对液压支架乳化油的使用也越来越多。

现有的矿用液压支架乳化油分散装置,多采用普通的搅拌结构,其多存在搅拌效果和分散效果较差,加热效果较差,重量较大,强度性能较差,稳定减震性能较差的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种矿用液压支架乳化油分散装置,以解决搅拌效果和分散效果较差,加热效果较差,重量较大,强度性能较差,稳定减震性能较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供一种矿用液压支架乳化油分散装置,包括筒形的容器,容器内的中心处设置有纵向的主轴,主轴的上部与搅拌器齿轮的中心处相连接,搅拌器齿轮与主动齿轮相啮合,主动齿轮与位于容器外部的电机相连接;主轴上连接有三个均匀分布的搅拌器,上面的两个搅拌器上均匀分布地设置有至少两个搅拌盘,搅拌盘的中心处分别设置有凸块,最下面的搅拌器的底面上均匀分布地连接有两个搅拌辅助件,所述搅拌辅助件分别包括至少三个弧形搅拌丝,弧形搅拌丝的上端分别与最下面的搅拌器相连接,弧形搅拌丝的下端分别与搅拌环相连接;容器的顶面上设置有进水管;容器的侧壁上设置有进汽口,容器的内部设置有与进汽口相连接的蒸汽管,蒸汽管的外壁上设置有螺旋加强筋,蒸汽管的末端与设置在容器侧壁上的出汽口相连接,进汽口和出汽口处分别通过合页连接有弧形挡片;容器的内壁上设置有加热管,加热管上均匀分布地连接有至少两个加热翅片;容器的内壁上设置有阻力板,阻力板内设置有至少两个均匀分布的减重孔;容器的底面上连接有支脚,支脚与支杆相连接构成倒“V”字形结构,支脚与支杆之间连接有两个相交叉的支板,两个支板在交叉处通过转轴相连接,两个支板的上部与支脚和支杆围成的空间内设置有缓冲网,两个支板的下部之间连接有弹簧;容器的下端设置有进出料口。

可选地,支脚的数量为三个。

可选地,支脚均匀分布。

可选地,减重孔为球形孔。

可选地,阻力板的内表面为锯齿状。

可选地,蒸汽管设置为回旋弯折结构。

可选地,主轴的上端设置有位于容器上部的挡板。

可选地,挡板的下表面与容器的顶面相接触。

可选地,进出料口处设置有开关阀。

可选地,开关阀上设置有拉板。

本实用新型具有如下优点:

本实用新型的矿用液压支架乳化油分散装置,能够解决搅拌效果和分散效果较差,加热效果较差,重量较大,强度性能较差,稳定减震性能较差的问题,其搅拌效果和分散效果好,加热效果好,减轻重量,强度性能好,提高稳定减震性能。

附图说明

图1为本实用新型的矿用液压支架乳化油分散装置的结构示意图。

图中,1为容器,2为主轴,3为搅拌器齿轮,4为主动齿轮,5为电机,6为搅拌盘,7为凸块,8为弧形搅拌丝,9为搅拌环,10为进水管,11为进汽口,12为蒸汽管,13为螺旋加强筋,14为合页,15为弧形挡片,16为出汽口,17为加热管,18为加热翅片,19为阻力板,20为减重孔,21为支脚,22为支杆,23为支板,24为转轴,25为缓冲网,26为弹簧,27为进出料口。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

一种矿用液压支架乳化油分散装置,参见图1,包括筒形的容器1,容器1内的中心处设置有纵向的主轴2,主轴2的上部与搅拌器齿轮3的中心处相连接,搅拌器齿轮3与主动齿轮4相啮合,主动齿轮4与位于容器1外部的电机5相连接;主轴2上连接有三个均匀分布的搅拌器,上面的两个搅拌器上均匀分布地设置有至少两个搅拌盘6,搅拌盘6的中心处分别设置有凸块7,最下面的搅拌器的底面上均匀分布地连接有两个搅拌辅助件,所述搅拌辅助件分别包括至少三个弧形搅拌丝8,弧形搅拌丝8的上端分别与最下面的搅拌器相连接,弧形搅拌丝8的下端分别与搅拌环9相连接;容器1的顶面上设置有进水管10;容器1的侧壁上设置有进汽口11,容器1的内部设置有与进汽口11相连接的蒸汽管12,蒸汽管12的外壁上设置有螺旋加强筋13,蒸汽管12的末端与设置在容器1侧壁上的出汽口16相连接,进汽口11和出汽口16处分别通过合页14连接有弧形挡片15;容器1的内壁上设置有加热管17,加热管17上均匀分布地连接有至少两个加热翅片18;容器1的内壁上设置有阻力板19,阻力板19内设置有至少两个均匀分布的减重孔20;容器1的底面上连接有支脚21,支脚21与支杆22相连接构成倒“V”字形结构,支脚21与支杆22之间连接有两个相交叉的支板23,两个支板23在交叉处通过转轴24相连接,两个支板23的上部与支脚21和支杆22围成的空间内设置有缓冲网25,两个支板23的下部之间连接有弹簧26;容器1的下端设置有进出料口27。

可见,本实施例的矿用液压支架乳化油分散装置,搅拌盘6和凸块7能够增强分散效果。弧形搅拌丝8和搅拌环9能够增强分散效果。螺旋加强筋13能够提高蒸汽管12的强度。加热翅片18能够提高加热效果。减重孔20能够起到减重的作用。通过弧形挡片15围绕合页14的开合,能够实现打开和关闭进汽口11和出汽口16的操作。支杆22能够与支脚21一起提高支撑强度,缓冲网25能够提高减震效果。通过转轴24连接的支板23能够提高抗变形能力,弹簧26能够起到连接缓冲的作用。

本实用新型的矿用液压支架乳化油分散装置,还可以进一步包括如下结构,支脚21的数量为三个。支脚21均匀分布。减重孔20为球形孔。阻力板19的内表面为锯齿状。蒸汽管12设置为回旋弯折结构。主轴2的上端设置有位于容器1上部的挡板。挡板的下表面与容器1的顶面相接触。进出料口27处设置有开关阀。开关阀上设置有拉板。进水管10处设置有塞子。塞子上设置有拉环。拉环上设置有防锈套。搅拌盘6的侧壁设置为波纹结构。

需要说明的是,本实用新型的矿用液压支架乳化油分散装置,主要对上述结构进行了改进,其他未提及的功能、部件及结构,在需要时,可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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