本实用新型涉及一种均搅装置，具体涉及一种化学混合液用均搅装置。
背景技术：
搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。现有的搅拌装置不方便对化学液体进行混合，对化学液体进行过滤处理效率低，混合操作效率低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种搅拌电机通过搅拌轴可以控制搅拌叶片实现旋转，通过搅拌叶片可以对搅拌池内的化学液体进行搅拌混合处理，大大提高了化学液体混合均搅的效率的化学混合液用均搅装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种化学混合液用均搅装置，包括搅拌池，搅拌池的顶部设有第一进液口与第二进液口，搅拌池的顶部设有搅拌电机，第一进液口设置在搅拌电机的一侧，第二进液口设置在搅拌电机的另一侧；搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴呈竖直布置，搅拌轴的下端设有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片与搅拌轴的下端之间设有第一安装球，搅拌轴的中部设有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片与搅拌轴的中部之间设有第二安装球；搅拌池的顶部侧壁位置设有开槽；搅拌池的底部一侧设有第一出液泵，搅拌池的底部另一侧设有第二出液泵；搅拌池的顶部设有过滤管，过滤管的端部设有开口，过滤管的下端设有下液球，下液球的表面为网状结构，下液球设置在搅拌池的内顶部位置。
进一步地，所述开槽位置设有侧门。
进一步地，所述下液球为球形形状。
进一步地，所述过滤管的内部设有第一过滤网与第二过滤网。
进一步地，所述第一过滤网与第二过滤网均为网状结构。
本实用新型的有益效果：可以将一种化学液体通过第一进液口倒入搅拌池内，将另一种化学液体通过第二进液口倒入搅拌池内，化学液体在搅拌池内实现混合；过滤管通过开口可以倒入第三种化学液体，过滤管通过下液球可以使第三种化学液体流入搅拌池内；搅拌电机通过搅拌轴可以控制第一搅拌叶片与第二搅拌叶片实现旋转，通过第一搅拌叶片与第二搅拌叶片可以对搅拌池内的化学液体进行搅拌混合处理，大大提高了化学液体混合均搅的效率。
附图说明
图1为本实用新型化学混合液用均搅装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种化学混合液用均搅装置，包括搅拌池1，搅拌池1的顶部设有第一进液口2与第二进液口3，搅拌池1的顶部设有搅拌电机4，第一进液口2设置在搅拌电机4的一侧，第二进液口3设置在搅拌电机4的另一侧；搅拌电机4的下部设有搅拌轴5，搅拌轴5呈竖直布置，搅拌轴5的下端设有第一搅拌叶片6，第一搅拌叶片6与搅拌轴5的下端之间设有第一安装球7，搅拌轴5的中部设有第二搅拌叶片8，第二搅拌叶片8与搅拌轴5的中部之间设有第二安装球9；搅拌池1的顶部侧壁位置设有开槽10；搅拌池1的底部一侧设有第一出液泵11，搅拌池1的底部另一侧设有第二出液泵12；搅拌池1的顶部设有过滤管14，过滤管14的端部设有开口15，过滤管14的下端设有下液球16，下液球16的表面为网状结构，下液球16设置在搅拌池1的内顶部位置；开槽10位置设有侧门13；下液球16为球形形状；过滤管14的内部设有第一过滤网17与第二过滤网18；第一过滤网17与第二过滤网18均为网状结构。
本实用新型化学混合液用均搅装置，操作者可以将一种化学液体通过第一进液口2倒入搅拌池1内，将另一种化学液体通过第二进液口3倒入搅拌池1内，化学液体在搅拌池1内实现混合；过滤管14通过开口15可以倒入第三种化学液体，过滤管14通过下液球16可以使第三种化学液体流入搅拌池1内；搅拌电机4通过搅拌轴5可以控制第一搅拌叶片6与第二搅拌叶片8实现旋转，通过第一搅拌叶片6与第二搅拌叶片8可以对搅拌池1内的化学液体进行搅拌混合处理，大大提高了化学液体混合均搅的效率。
其中，开槽10位置设有侧门13；所以通过侧门13可以关住开槽10。
其中，过滤管14的内部设有第一过滤网17与第二过滤网18；第一过滤网17与第二过滤网18均为网状结构；所以通过第一过滤网17与第二过滤网18可以对化学液体先进行过滤处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。