本实用新型涉及铣床主机箱生产辅助装置领域，具体是涉及一种铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置。
背景技术：
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，铣床主机箱在生产时往往需要使用阀门喷漆装置，而传统的阀门喷漆装置不能对阀门进行定量喷涂，且不能进行恒温热风烘干，使用起来很不方便，因此需要一种铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置，包括基座、驱动箱和储料仓，所述基座上面设置有工作台，所述工作台上面设置有定位块，所述基座表面设置有控制主机，所述控制主机表面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘，所述基座侧面设置有所述驱动箱，所述驱动箱表面设置有安装座，所述安装座旁侧设置有出风管，所述出风管表面设置有过滤网，所述基座内部设置有所述储料仓，所述储料仓侧面设置有进料管，所述储料仓上面设置有电机机座，所述电机机座上面设置有风机，所述风机端部设置有输风管路，所述输风管路内部设置有加热板，所述加热板旁侧设置有温度传感器，所述储料仓内部底面设置有泵座，所述泵座上面设置有加压泵，所述加压泵端部设置有输料管路，所述输料管路端部设置有喷管，所述喷管内部设置有流量传感器。
为了进一步提高铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置的使用功能，所述工作台通过螺钉固定在所述基座上面，所述定位块通过卡槽固定在所述工作台上面，所述控制主机的型号为PLC S7-900，所述控制主机通过螺钉固定在所述基座表面。
为了进一步提高铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置的使用功能，所述控制键盘内嵌在所述控制主机表面，所述驱动箱通过螺钉固定在所述基座侧面。
为了进一步提高铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置的使用功能，所述安装座通过螺钉固定在所述驱动箱表面，所述出风管通过卡槽固定在所述驱动箱表面，所述过滤网通过卡槽固定在所述出风管表面。
为了进一步提高铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置的使用功能，所述储料仓通过卡槽固定在所述驱动箱内部，所述进料管通过螺纹固定在所述储料仓侧面，所述电机机座通过螺钉固定在所述储料仓上面。
为了进一步提高铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置的使用功能，所述风机通过螺钉固定在所述电机机座上面，所述输风管路通过卡箍固定在所述风机端部，所述加热板通过卡槽固定在所述输风管路内部。
为了进一步提高铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置的使用功能，所述温度传感器通过卡槽固定在所述输风管路内部，所述泵座通过螺钉固定在所述储料仓内部，所述加压泵通过螺钉固定在所述泵座上面。
为了进一步提高铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置的使用功能，所述输料管路通过卡箍固定在所述加压泵端部，所述喷管通过螺纹固定在所述输料管路端部，所述流量传感器通过卡槽固定在所述喷管内部。
为了进一步提高铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置的使用功能，所述控制主机与所述加压泵、所述风机、所述加热板、所述温度传感器、所述流量传感器、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。
有益效果在于：本装置通过流量传感器、控制主机和加压泵组成的反馈控制回路，能够在喷管处油漆的实时输出量至预定值时，控制加压泵停止工作，从而对工作台上面的阀门进行定量喷漆，保障了阀门的生产质量，同时通过温度传感器、控制主机和加热板组成的反馈控制回路，能够在输风管路内的实时温度值至预定值时控制加热板停止加热，从而对喷漆完成的阀门进行恒温热风快速烘干，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置的正视外部图；
图2是本实用新型一种铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置的侧视外部图；
图3是本实用新型一种铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置的侧视内部图。
附图标记说明如下：
1、安装座；2、喷管；3、驱动箱；4、出风管；5、定位块；6、工作台；7、基座；8、过滤网；9、控制主机；10、显示屏；11、控制键盘；12、流量传感器；13、加热板；14、温度传感器；15、输风管路；16、风机；17、输料管路；18、电机机座；19、进料管；20、储料仓；21、加压泵；22、泵座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置，包括基座7、驱动箱3和储料仓20，基座7上面设置有工作台6，工作台6上面设置有定位块5，基座7表面设置有控制主机9，控制主机9表面设置有显示屏10，显示屏 10旁侧设置有控制键盘11，基座7侧面设置有驱动箱3，驱动箱3表面设置有安装座1，安装座1旁侧设置有出风管4，出风管4表面设置有过滤网8，基座 7内部设置有储料仓20，储料仓20侧面设置有进料管19，储料仓20上面设置有电机机座18，电机机座18上面设置有风机16，风机16端部设置有输风管路 15，输风管路15内部设置有加热板13，加热板13旁侧设置有温度传感器14，储料仓20内部底面设置有泵座22，泵座22上面设置有加压泵21，加压泵21 端部设置有输料管路17，输料管路17端部设置有喷管2，喷管2内部设置有流量传感器12。
上述结构中，工作台6用以方便装置工作，定位块5用以方便使用者将待喷漆的阀门固定在工作台6上面，控制主机9用以控制加压泵21、风机16工作和将喷管2处已喷出油漆的实时流量值转换为油漆的实时输出量并传递至显示屏10进行显示，控制喷管2处油漆的实时输出量与预定输出量进行对比，控制输风管路15内部的实时温度值与预定温度值进行对比等，显示屏10用以显示喷管2处油漆的实时输出量和输风管路15内的实时温度值，控制键盘11用以发送工作指令，驱动箱3用以安装固定储料仓20和其他驱动组件，安装座1用以安装固定喷管2，出风管4用以方便输风管路15内部的风力输出对喷漆完成的阀门进行烘干，过滤网8用以对外界的杂物进行过滤，防止输风管路15堵塞，储料仓20用以储存喷漆原料，进料管19用以方便使用者将原料输送至储料仓 20内部，电机机座18用以安装固定风机16，风机16用以产生风力并输送至输风管路15内部，输风管路15用以将风力输送至出风管4输出对工作台6上面已喷漆完成的阀门进行烘干，加热板13用以对输风管路15内部的风力进行加热从而对已喷漆完成的阀门进行快速烘干，温度传感器14用以获取输风管路15 内部的实时温度值并传递至控制主机9，泵座22用以安装固定加压泵21，加压泵21用以将储料仓20内部的油漆加压输送至输料管路17内部，输料管路17 用以将油漆输送至喷管2，喷管2用以将油漆喷出对工作台6上面的阀门进行喷漆处理，流量传感器12用以获取喷管2处已喷出油漆的实时流量值并传递至控制主机9。
为了进一步提高铣床主机箱快速烘干的阀门喷漆装置的使用功能，工作台6 通过螺钉固定在基座7上面，定位块5通过卡槽固定在工作台6上面，控制主机9的型号为PLC S7-900，控制主机9通过螺钉固定在基座7表面，驱动箱3 通过螺钉固定在基座7侧面，安装座1通过螺钉固定在驱动箱3表面，出风管4 通过卡槽固定在驱动箱3表面，过滤网8通过卡槽固定在出风管4表面，储料仓20通过卡槽固定在驱动箱3内部，进料管19通过螺纹固定在储料仓20侧面，电机机座18通过螺钉固定在储料仓20上面，风机16通过螺钉固定在电机机座 18上面，输风管路15通过卡箍固定在风机16端部，加热板13通过卡槽固定在输风管路15内部，温度传感器14通过卡槽固定在输风管路15内部，泵座22 通过螺钉固定在储料仓20内部，加压泵21通过螺钉固定在泵座22上面，输料管路17通过卡箍固定在加压泵21端部，喷管2通过螺纹固定在输料管路17端部，流量传感器12通过卡槽固定在喷管2内部，控制主机9与加压泵21、风机 16、加热板13、温度传感器14、流量传感器12、显示屏10和控制键盘11通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。