一种玄武岩混纺针刺毡的制作方法

文档序号:16803833发布日期:2019-02-01 20:29阅读:262来源:国知局
一种玄武岩混纺针刺毡的制作方法

本实用新型涉及针刺毡技术领域,具体为一种玄武岩混纺针刺毡。



背景技术:

玄武岩针刺毡具有普通毡类滤布特有得空隙空高,透气性好,集尘效率高,使用寿命长等优点,运用范围广。

目前市场上的玄武岩混纺针刺毡不仅结构复杂,而且功能单一,不能降低玄武岩混纺针刺毡中的静电,且不能保持玄武岩混纺针刺毡本身的韧性与坚固性,容易造成玄武岩混纺针刺毡后期透气性差,不能隔热的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种玄武岩混纺针刺毡,可以有效解决上述背景技术中提出不能降低玄武岩混纺针刺毡中的静电,且不能保持玄武岩混纺针刺毡本身的韧性与坚固性,容易造成玄武岩混纺针刺毡后期透气性差,不能隔热的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玄武岩混纺针刺毡,包括卡支撑盘、支撑架、针刺毡套头、固定绳、针刺毡本体、刻度尺、橡皮底座、筛网、玄武岩层、抗静电颗粒、聚苯硫醚层、玻璃纤维、聚四氟乙烯、减震泡沫、加固层、聚丙烯层、棉布、铝丝、皮革和树脂,所述支撑盘底端安装有支撑架,所述支撑架外侧安装有针刺毡套头,所述支撑架底端安装有橡皮底座,所述橡皮底座中部设置有筛网,所述针刺毡套头底端安装有针刺毡本体,所述针刺毡本体中部安装有固定绳,且针刺毡本体左部设置有刻度尺,所述针刺毡本体内部设置有玄武岩层,所述玄武岩层底端安装有聚苯硫醚层,所述聚苯硫醚层内部嵌入有抗静电颗粒,且聚苯硫醚层底端安装有玻璃纤维,所述玻璃纤维顶端与底端均设置有减震泡沫,且玻璃纤维与减震泡沫空隙处填充有聚四氟乙烯,所述减震泡沫底端安装有加固层,所述加固层内部安装有棉布,所述棉布底端安装有皮革,且棉布内部嵌入有铝丝,所述棉布与皮革空隙处填充有树脂,所述加固层底端安装有聚丙烯层。

优选的,所述支撑盘和支撑架为一种不锈钢材质的构件。

优选的,所述棉布和皮革相互交叉纺织。

优选的,所述玻璃纤维的厚度为4um。

优选的,所述橡皮底座表面设置有凸槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置抗静电颗粒,便于降低玄武岩混纺针刺毡中产生的静电,设置玻璃纤维,起到隔热与防火的作用,设置,便于增加玄武岩混纺针刺毡的韧性,设置减震泡沫,便于增加玄武岩混纺针刺毡的使用寿命,防止玄武岩混纺针刺毡受到震动而损坏,设置固定绳,便于固定玄武岩混纺针刺毡,设置刻度尺,便于使用者了解玄武岩混纺针刺毡已经使用的长度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的橡皮底座结构示意图;

图3是本实用新型的玄武岩层安装结构示意图;

图4是本实用新型的加固层结构示意图;

图中标号:1、支撑盘;2、支撑架;3、针刺毡套头;4、固定绳;5、针刺毡本体;6、刻度尺;7、橡皮底座;8、筛网;9、玄武岩层;10、抗静电颗粒;11、聚苯硫醚层;12、玻璃纤维;13、聚四氟乙烯;14、减震泡沫;15、加固层;16、聚丙烯层;17、棉布;18、铝丝;19、皮革;20、树脂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种玄武岩混纺针刺毡,包括支撑盘1、支撑架2、针刺毡套头3、固定绳4、针刺毡本体5、刻度尺6、橡皮底座7、筛网8、玄武岩层9、抗静电颗粒10、聚苯硫醚层11、玻璃纤维12、聚四氟乙烯13、减震泡沫14、加固层15、聚丙烯层16、棉布17、铝丝18、皮革19和树脂20,支撑盘1底端安装有支撑架2,支撑架2外侧安装有针刺毡套头3,支撑架2底端安装有橡皮底座7,橡皮底座7中部设置有筛网8,针刺毡套头3底端安装有针刺毡本体5,针刺毡本体5中部安装有固定绳4,且针刺毡本体5左部设置有刻度尺6,针刺毡本体5内部设置有玄武岩层9,玄武岩层9底端安装有聚苯硫醚层11,聚苯硫醚层11内部嵌入有抗静电颗粒10,且聚苯硫醚层11底端安装有玻璃纤维12,玻璃纤维12顶端与底端均设置有减震泡沫14,且玻璃纤维12与减震泡沫14空隙处填充有聚四氟乙烯13,减震泡沫14底端安装有加固层15,加固层15内部安装有棉布17,棉布17底端安装有皮革19,且棉布17内部嵌入有铝丝18,棉布17与皮革19空隙处填充有树脂20,加固层15底端安装有聚丙烯层16。

为了增加支撑盘1和支撑架2的使用寿命,使其不易损坏,本实施例中,优选的,支撑盘1和支撑架2为一种不锈钢材质的构件。

为了增加加固层15的韧性,使其不易损坏,本实施例中,优选的,棉布17和皮革19相互交叉纺织。

为了便于玻璃纤维12起到隔热的作用,本实施例中,优选的,玻璃纤维12的厚度为4um。

为了便于橡皮底座7支撑针刺毡本体5,本实施例中,优选的,橡皮底座7表面设置有凸槽。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用者通过针刺毡套头3带动针刺毡本体5穿在支撑架2表面,在支撑架2底端安装有橡皮底座7,在橡皮底座7中部设置有筛网8,可以方便针刺毡本体5的安装与底部透气性,通过刻度尺6,可以知道的针刺毡本体5的使用长度,通过固定绳4固定针刺毡本体5,在玄武岩层9底端安装有聚苯硫醚层11,聚苯硫醚层11具有极高的抗溶性,在聚苯硫醚层11内部嵌入有抗静电颗粒10,防止静电造成干扰,且聚苯硫醚层11底端安装有玻璃纤维12,玻璃纤维12顶端与底端均设置有减震泡沫14,减震泡沫14可以降低5的震动,且玻璃纤维12与减震泡沫14空隙处填充有聚四氟乙烯13,聚四氟乙烯13有极高的抗氧化性,减震泡沫14底端安装有加固层15,设置加固层15,方便提高玄武岩混纺针刺毡的韧性

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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