本实用新型涉及一种油墨设备，具体涉及一种油墨混合分散室。
背景技术：
在油墨的制备工艺中，混合是其主要工序，而在现有的技术中，混合是由一种油墨混合分散室来实现的，其主要结构包括底座、立柱和搅拌轴，在搅拌轴的端部设有搅拌轮，该结构的混合粉散搅拌装置，结构简单，购置成本低，并且机械搅动，但是由于其结构简单，周围没有任何的防护措施，导致在进行混合式，油墨经常被甩出，溅到四周墙面或者其他人物上，造成室内环境污染，处理起来极为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油墨混合分散室，解决了现有的油墨混合时，油墨容易从桶中甩出费减到室内墙壁或人身上，导致环境污染和影响人体健康的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种油墨混合分散室，室内安装有油墨混合分散机，油墨混合分散机是固定在室内地面上的，室内还设有防溅折叠板，所述防溅折叠板的通底部设有万向滚轮，围绕油墨混合分散机的周围，所述防溅折叠板的底部向墨混合分散机方向弯曲成沟槽；所述防溅折叠板的顶部设有设置的缠绕轴，所述缠绕轴上套有塑料膜，所述防溅折叠板的下部靠近沟槽的位置处设有卷轴，所述塑料膜从缠绕轴拉出后卷固在所述卷轴上。
进一步的，所述防溅折叠板有两块以上，且相互之间通过合页连接。
进一步的，所述缠绕轴上的塑料膜，为透明塑料膜。
进一步的，所述万向滚轮带有锁紧踏板。
进一步的，所述缠绕轴内设复位回卷弹簧。
进一步的，所述防溅折叠板的顶部靠近塑料膜的边倒圆角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本油墨混合分散室在油墨混合分散机的周围围绕一圈由防溅折叠板构成的防溅墙，完全避免了油墨飞溅到室内墙壁上造成污染，也避免了飞溅到工作人员身上影响身体健康。
附图说明
图1为本实用新型油墨混合分散室一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型油墨混合分散室的一个实施例：一种油墨混合分散室，室内安装有油墨混合分散机1，油墨混合分散机1是固定在室内地面上的，室内还设有防溅折叠板2，所述防溅折叠板2的通底部设有万向滚轮3，围绕油墨混合分散机1的周围，所述防溅折叠板2的底部向墨混合分散机1方向弯曲成沟槽5；所述防溅折叠板2的顶部设有设置的缠绕轴6，所述缠绕轴6上套有塑料膜8，所述防溅折叠板2的下部靠近沟槽5的位置处设有卷轴7，所述塑料膜从缠绕轴6拉出后卷固在所述卷轴7上。
本实施例的工作原理是：在油墨混合分散室内，将墨混合分散机1准备好后，用防溅折叠板2围住墨混合分散机1，形成防溅墙，并从防溅折叠板2顶部的缠绕轴6上拉扯出塑料膜8，并把塑料膜8下拉至卷轴7尤其固定，在墨混合分散机1工作时，飞溅出来的油墨会粘在塑料膜8上，油墨再随着塑料膜8下流到沟槽5内等待处理，在整个墨混合分散机1工作的过程中，完全避免了油墨飞溅到室内墙壁上造成污染，也避免了飞溅到工作人员身上影响身体健康。
作为本实用新型的实际应用实施例，所述防溅折叠板2有两块以上，且相互之间通过合页连接，以便于对油墨混合分散机1进行环绕。
根据本实用新型油墨混合分散室的另一个实施例，所述缠绕轴6上的塑料膜8，为透明塑料膜，透明塑料膜质量清，成本低，在溅射到油墨后可以直接替换处理。
根据本实用新型油墨混合分散室的另一个实施例，所述万向滚轮3带有锁紧踏板，在防溅折叠板2对油墨混合分散机1形成环绕后，可以利用锁止当前位置，避免防溅折叠板2自行移动，无法形成防溅围墙。
根据本实用新型油墨混合分散室的另一个实施例，所述缠绕轴6内设复位回卷弹簧，带有复位回卷弹簧的缠绕轴6可以保持塑料膜8始终处于紧绷状态，以便于油墨向下方的沟槽5流动。
根据本实用新型油墨混合分散室的另一个实施例，所述防溅折叠板2的顶部靠近塑料膜的边21倒圆角，倒圆角的主要目的是为了防止该边对塑料膜8造成损伤。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。