本实用新型涉及磁铁涂装技术领域，尤其涉及一种磁体生产用烤漆装置。
背景技术：
磁体在完成锻造或冲压生产只会根据工艺要求需要在工件表面喷一层保护漆，传统烤漆装置，在烤漆过程中，常常因为空气流通不通畅，加热效果不均匀，导致工件表面油漆内部的水分和溶剂不能均匀的挥发，从而影响工件的质量，而且传统烤漆装置会散发有害气体，严重影响工作人员的身体健康，同样也污染了环境，降低了工作效率。为了解决上述问题中国专利公开了一种磁体生产用烤漆装置，申请号:CN201621224380.8。包括烤漆箱(1)，其特征在于：所述烤漆箱(1)的两侧内壁转动设有插板(2)，所述烤漆箱(1)的一侧外壁设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的转轴穿过烤漆箱(1)的侧壁固定设置在插板(2)上，所述插板(2)上设有插槽(11)，所述插板(2)的中间设有插孔(12)，所述插槽(11)内插接有放置板(4)，所述放置板(4)的表面嵌设有磁块(13)，所述放置板(4)的两端中间也设有插孔(12)，所述烤漆箱(1)的上端面一侧设有气源净化装置(5)，所述气源净化装置(5)上设有鼓风机(6)，所述烤漆箱(1)的上端面另一侧设有烤漆桶(7)，所述烤漆桶(7)通过管道连接气泵(8)，所述气泵(8)也设置在烤漆箱(1)的上端面，所述烤漆箱(1)的上端内壁安装有分流管(9)，所述分流管(9)的下端面安装有喷头(10)。上述专利虽然能够解决烤漆均匀的问题，但是上述结构中的气源净化装置由于设备的局限性，在实际烤漆过程中会有大量的气体和粉尘从气源净化装置的两侧漏出，这是该专利无法克服的问题，还是会影响到工人的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种磁体生产用烤漆装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种磁体生产用烤漆装置，其特征在于：包括烤漆室、除烟室、吸附室以及排放机构，所述除烟室设置在所述烤漆室的一侧，烤漆设备安装在烤漆室内，在所述烤漆室和除烟室的上部设有与二者连通的静压室，所述除烟室的右侧设有与所述烤漆室连通的过滤板，在除烟室内设有第一气雾喷头，除烟室内至上而下依次设有两块折流板，除烟室的下部与所述吸附室连通，吸附室设置在地下，吸附室内装有水，吸附室的中部横向设有过滤箱，过滤箱内装有吸附棉，吸附室与设置在地上的排放机构连通，排放机构右由排风电机、烟管、以及二次过滤棉构成，二次过滤棉安装在所述烟管内，所述烟管与所述排风电机连通。相对于现有技术，本装置设置烤漆室、除烟室、吸附室，密闭的烤漆室可以防止气体和灰尘外排，排放机构采用排风电机，所以在吸附室内会产生负压，有毒气体和灰尘会依次进入到除烟室和烤漆室，烤漆室产生的粉尘和气体可以透过除烟室上的过滤板进入到除烟室，除烟室利用水雾喷射的原理，将烟气中的粉尘吸附，跟随气雾形成水流，由于除烟室内设置的是折流板，所以烟气会在折流板之间呈S形穿行，大颗粒的会停留在折流板上并随水珠流入到下面的吸附室，一些有毒的气体会经过吸附室内的过滤箱进行吸附过滤，最终由排放机构排放到空气中。
优选地，在所述除烟室和吸附室之间设有第二气雾喷头。
优选地，所述吸附室为一圆形的管路。
优选地，所述吸附室通过支架支撑在地面以下。
优选地，所述静压室内装有过滤板。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置通过除烟室、吸附室的设置，可以把有刺激性气味的热空气及时的排放，达到了降温的效果，同时设置在送风管上的过滤箱附网，可以把空气中的灰尘吸附掉，达到了保持产品配件上油漆色泽亮丽的效果，通过吸附室的设置，可以把有毒有害的刺激性气味净化成安全的气体，然后在排放出去，达到了净化空气的效果，同时保障了工作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种磁体生产用烤漆装置，包括烤漆室1、除烟室2、吸附室3以及排放机构4，所述除烟室设置在所述烤漆室的一侧，烤漆设备安装在烤漆室内，在所述烤漆室和除烟室的上部设有与二者连通的静压室5，所述静压室内装有过滤板14。静压室主要用于从上部向下产生一定的气流使得烤漆产生的气体向下流动。所述除烟室的右侧设有与所述烤漆室连通的过滤板6，过滤板上带有很多个孔洞，使得烟气能够进入到除烟室内。在除烟室内设有第一气雾喷头7，气雾喷头产生气水雾，将颗粒较大的烟尘颗粒与水结合在一起，为了提高烟气的过滤面积，除烟室内至上而下依次设有两块折流板8，折流板可以增加烟气的过滤面积。
除烟室的下部与所述吸附室连通，吸附室设置在地下，所述吸附室通过支架支撑在地面以下。所述吸附室为一圆形的管路。吸附室内装有水，水只占有吸附室的一半，吸附室的中部横向设有过滤箱9，过滤箱内装有吸附棉，吸附棉能够吸附有害气体。吸附室与设置在地上的排放机构连通，排放机构右由排风电机10、烟管11、以及二次过滤棉12构成，二次过滤棉安装在所述烟管内，所述烟管与所述排风电机连通。本装置设置烤漆室、除烟室、吸附室，密闭的烤漆室可以防止气体和灰尘外排，排放机构采用排风电机，所以在吸附室内会产生负压，有毒气体和灰尘会依次进入到除烟室和烤漆室，烤漆室产生的粉尘和气体可以透过除烟室上的过滤板进入到除烟室，除烟室利用水雾喷射的原理，将烟气中的粉尘吸附，跟随气雾形成水流，由于除烟室内设置的是折流板，所以烟气会在折流板之间呈S形穿行，大颗粒的会停留在折流板上并随水珠流入到下面的吸附室，一些有毒的气体会经过吸附室内的过滤箱进行吸附过滤，最终由排放机构排放到空气中。
为了进一步对烟尘进行吸附，在所述除烟室和吸附室之间设有第二气雾喷头13。
本装置通过除烟室、吸附室的设置，可以把有刺激性气味的热空气及时的排放，达到了降温的效果，同时设置在送风管上的过滤箱附网，可以把空气中的灰尘吸附掉，达到了保持产品配件上油漆色泽亮丽的效果，通过吸附室的设置，可以把有毒有害的刺激性气味净化成安全的气体，然后在排放出去，达到了净化空气的效果，同时保障了工作人员的健康。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。