一种化工用冷凝结片机的制作方法

文档序号:15538305发布日期:2018-09-28 19:00阅读:297来源:国知局

本实用新型属于化工机械技术领域,具体涉及一种化工用冷凝结片机。



背景技术:

结片机又名切片机、制片机,既可用于高温物料冷却制片,又可用于低温浆料干燥制片。HLJP系列结片机是在国外某型结片机基础上设计、制做的,由机架、罩壳、传动系统、冷却系统、供料系统、刮料制片系统和电器控制系统组成。弧形料槽中熔融料液与冷却的转鼓接触,在转鼓表面冷凝形成料膜。随着转鼓的转动,热量由转鼓内的冷却液带走,料膜用刮刀从转鼓的另一边刮下,成为片状成品排出。

现有的化工用冷凝结片机,在使用的过程中机械的震动较大,在使用的过程中不稳定,结片机的出料口的出料速度较急,容易造成原料四溅的问题,为此我们提出一种化工用冷凝结片机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种化工用冷凝结片机,以解决上述背景技术中提出现有的化工用冷凝结片机,在使用的过程中机械的震动较大,在使用的过程中不稳定,结片机的出料口的出料速度较急,容易造成原料四溅的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工用冷凝结片机,包括电机固定板和物料罩,所述物料罩的一端设置冷却水进口,所述物料罩的另一端设置有冷却水进口,所述物料罩的一侧设置有两个出料口,所述出料口的内侧设置有缓冲挡板,且缓冲挡板的一端通过转轴固定连接在出料口上,所述出料口与缓冲挡板之间通过焊接固定设置有缓冲弹簧,所述出料口的上方设置有刮刀,且刮刀的两端均设置有刮刀调节转轮,所述物料罩的下方设置有支架,所述支架的底端设置有减震底板,所述减震底板的底端通过卡合固定设置有固定底盘,所述固定底盘的上表面均匀设置有若干第一减震弹簧,所述减震底板的顶端设置有衔接槽,所述电机固定板的上方设置有伺服电机,所述伺服电机的一端通过转轴转动连接有传动盘,所述电机固定板的底端设置有固定杆,所述固定杆与电机固定板之间设置有减震器,所述减震器包括套管,所述套管的一端通过卡合固定设置有滑动块,所述套管与滑动块之间设置有第二弹簧,所述伺服电机与外部电源连接。

优选的,所述套管的内部两侧相对设置有限位槽,且滑动块的外表面对应设置有限位块,且限位块与限位槽紧密贴合。

优选的,所述缓冲挡板为矩形结构,且缓冲挡板的外侧设置有橡胶套。

优选的,所述固定底盘的底端设置有减震垫。

优选的,所述支架与衔接槽紧密贴合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在支架的底部采用双重减震,使得机器产生的振动可以大大降低,同时使得机器运行的更加的稳定,通过在出料口上设置有缓冲挡板,可以有效的防止出料时,成品四溅的问题,使得成品的出料更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的减震底板结构示意图;

图3为本实用新型的减震器爆炸结构示意图;

图4为本实用新型的出料口放大结构示意图;

图中:1-冷却水出口、2-刮刀调节转轮、3-出料口、4-支架、5-缓冲挡板、6-减震底板、7-减震器、8-固定杆、9-电机固定板、10-伺服电机、11- 冷却水进口、12-传动盘、13-物料罩、14-固定底盘、15-衔接槽、16-第一减震弹簧、17-套管、18-第二弹簧、19-滑动块、20-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种化工用冷凝结片机,包括电机固定板9和物料罩13,物料罩13的一端设置冷却水进口11,物料罩13的另一端设置有冷却水进口11,物料罩13的一侧设置有两个出料口3,出料口3的内侧设置有缓冲挡板5,且缓冲挡板5的一端通过转轴固定连接在出料口3上,出料口3与缓冲挡板5之间通过焊接固定设置有缓冲弹簧20,出料口3的上方设置有刮刀,且刮刀的两端均设置有刮刀调节转轮2,物料罩13的下方设置有支架4,支架4的底端设置有减震底板6,减震底板6的底端通过卡合固定设置有固定底盘14,固定底盘14的上表面均匀设置有若干第一减震弹簧16,减震底板6的顶端设置有衔接槽15,电机固定板9的上方设置有伺服电机10,伺服电机10的一端通过转轴转动连接有传动盘12,电机固定板9的底端设置有固定杆8,固定杆8与电机固定板9之间设置有减震器7,减震器7包括套管17,套管17的一端通过卡合固定设置有滑动块19,套管17与滑动块19之间设置有第二弹簧18,伺服电机10与外部电源连接。

为了便于减小伺服电机10产生的振动,本实施例中,优选的,套管17 的内部两侧相对设置有限位槽,且滑动块19的外表面对应设置有限位块,且限位块与限位槽紧密贴合。

为了减小冲击力度,本实施例中,优选的,缓冲挡板5为矩形结构,且缓冲挡板5的外侧设置有橡胶套。

为了使得减震效果更好,本实施例中,优选的,固定底盘14的底端设置有减震垫。

为了使得支架4固定连接稳定,本实施例中,优选的,支架4与衔接槽 15紧密贴合。

本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型安装完成后,就可以使用,使用时将弧形料槽中熔融料液与冷却的转鼓接触,在转鼓表面冷凝形成料膜,随着转鼓的转动,热量由转鼓内的冷却液带走,料膜用刮刀从转鼓的另一边刮下,成为片状成品由出料口3排出,在成品碰撞到缓冲挡板5时,由于缓冲弹簧20的缓冲作用,减小成品排出时的力度,机器在运行的过程中,产生的振动在第一减震弹簧16的作用下,减少对地面的振动,使得机器的运行更加的稳定,伺服电机10在转动的过程中产生的振动,在减震器7上的滑动块19与第二弹簧18的移动缓冲下,使得伺服电机10的运行更加的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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