本实用新型涉及一种搪瓷反应釜，尤其涉及一种用于生物灭虫灵蒸馏的搪瓷反应釜。
背景技术：
搪瓷反应釜即为化学反应或物理反应的容器，通过对反应釜的结构设计和参数配置，可实现工艺要求的加热、蒸发、冷却等功能。反应釜广泛应用于石油、化工、医药及冶金等领域，反应釜的材质一般有碳猛钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料等。由于搪瓷反应釜的内壁为一层搪瓷，一般情况下添加物料都是同反应釜的顶部开始添加，而反应釜的高度一般都较高，会使得物料在落入釜体底部的时候会对釜体的釜底造成大力冲击，在极端情况下可能会造成釜体的损坏。鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，设计一种用于生物灭虫灵蒸馏的搪瓷反应釜，使其使用寿命更长，反应效率更高的搪瓷反应釜。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于生物灭虫灵蒸馏的搪瓷反应釜，釜体内设计了漏斗形态的叶片，使物料反应更充分，使用寿命更长。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：提供一种用于生物灭虫灵蒸馏的搪瓷反应釜，包括釜体、蒸气进口管、温控装置和电机，其特征在于：所述釜体内设有带叶片的搅拌轴，该搅拌轴的一端与电机的输出轴连接，该釜体上部分别与第一加料口、第二加料口连通，下部与出料口连通，釜体为带有搪瓷内壁的夹层，该夹层内设有温度传感器，所述釜体的外壳上还设有接收温度传感器发送的温度信息的温控装置，所述釜体座落在支撑脚上。
所述叶片是盘旋与搅拌轴的叶片，叶片的直径从上至下逐渐变小，用于接住物料溶液，使溶液滑入釜体底部，减少冲击。
所述温控装置与温度传感器为无线连接。
所述电机为调速电机。
所述温度传感器是用于检测夹层内蒸气温度的传感器，所述温控装置是控制夹层内蒸气温度的装置。
所述蒸气进口管上设有电控阀门，该电控阀门与温控装置无线连接。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型通过釜体内设计了漏斗形态的叶片，使进料口投入的物料通过叶片滑到釜底，减少了物料落入釜体底部造成的冲击，降低了釜体的损坏，同时叶片还具有搅拌功能，可使釜体内的物料更充分的接触，反应更加迅速，其设计叶片直径上大下小，有利于出料清洗，其次，增设了温控装置，能够通过温度传感器保证釜体内部保持设定温度，还有设计了多个加料口，提高了加料速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1—釜体，2—温控装置，3—电机，4—搪瓷层，5—夹层，6—蒸气进口管，7—搅拌轴，8—叶片，9—第一加料口，10—第二加料口，11—出料口，12—温度传感器，13—支撑脚，14—电控阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1，本实用新型包括釜体1、蒸气进口管6、温控装置2和电机3，其特征在于：所述釜体1内设有带叶片8的搅拌轴7，该搅拌轴的一端与电机3的输出轴连接，该釜体1的上部分别与第一加料口9、第二加料口10连通，下部与出料口11连通，釜体为带有搪瓷内壁4的夹层5，该夹层内设有温度传感器12，所述釜体1的外壳上还设有接收温度传感器12发送的温度信息的温控装置2，所述釜体1座落在支撑脚13上。
所述叶片8是盘旋与搅拌轴7的叶片，叶片的直径从上至下逐渐变小，用于接住物料溶液，使溶液滑入釜体底部，减少冲击。
所述温控装置2与温度传感器12为无线连接。
所述电机3为调速电机。
所述温度传感器12是用于检测夹层5内蒸气温度的传感器，所述温控装置2是控制夹层内蒸气温度的装置。
所述蒸气进口管6上设有电控阀门14，该电控阀门14与温控装置2无线连接。
本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本反应釜应用于生物灭虫灵制造的过程中，使用本反应釜进行工作时，首先把原材料从加料口放入釜体1内，在蒸气进口管6的作用下搪瓷层4加热，进而使釜体1内的温度升高，温控装置能够实时监测釜体1内的温度，且在对原料加热的过程中，在电机3的带动下，叶片8对原料混合搅拌，使原料得到充分的融合，能够提高反应的速率，有利于提高生产的效率，且物料反应充分，能够有效促进生物灭虫灵制造的效率。