本实用新型涉及一种蒸馏气体冷却装置，尤其是涉及一种联苯蒸馏混合气体冷却装置。
背景技术：
目前，在联苯蒸馏提取工艺过程结尾，涉及到甲醇、氯化氢混合气体的回收利用，现有技术中，一般采用单一的冷冻水罐体进行冷却，其消耗的能量巨大，而得到的经济效益却不高；此外，冷冻水罐体中的管道一般采用“S”型盘管结构，这种结构对水流的阻力较大，长期使用下，会造成盘管的磨损，再加上盘管中酸性气体的腐蚀性，很容易使得盘管破裂，致使盘管中的混合气体溶解到冷冻水中，污染了冷冻水，造成资源大量损失，回收成本过高，给企业带来不必要的经济负担。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种联苯蒸馏混合气体冷却装置，克服现有技术的缺陷，解决盘管易破裂、单一的冷冻水冷却造成能量资源消耗过大的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种联苯蒸馏混合气体冷却装置，包括上罐体、下罐体，所述上罐体与下罐体通过法兰固定连接，所述法兰上设有多个法兰孔，所述通孔中贯穿有多根列管，所述列管上端均汇聚于上罐体进气口，下端均汇聚于下罐体出气口；
所述上罐体下端侧壁上设有普通进水口，上端侧壁上设有普通出水口，所述下罐体下端侧壁上设有冷冻水进水口，上端侧壁上设有冷冻水出水口。
本实用新型的进一步改进方案是，所述普通进水口端部设有流速控制阀门a，所述普通出水口管道外壁上设有温度显示器b且内壁上匹配信号连接有温度传感器e。
本实用新型的进一步改进方案是，所述冷冻水进水口端部设有流速控制阀门c，所述冷冻水出水口管道外壁上设有温度显示器d且内壁上匹配信号连接有温度传感器f。
本实用新型的进一步改进方案是，上罐体顶部中心处设有电机，所述电机的转轴端部垂直向下且贯穿法兰，并与下罐体底部的转轴基座转动连接。
本实用新型的进一步改进方案是，所述转轴上设有螺旋叶片。
本实用新型的进一步改进方案是，所述螺旋叶片分为上、下两段，一段位于上罐体内部，另一段位于下罐体内部。
本实用新型的进一步改进方案是，所述法兰孔与列管连接处采用防水胶进行密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型提供的一种联苯蒸馏混合气体冷却装置，改变传统的气体冷却盘管方式，采用列管进行气体冷却，减小管道对水流的阻力，延长管道使用寿命。
二、本实用新型提供的一种联苯蒸馏混合气体冷却装置，采用上、下两罐体进行分开冷却，改变传统单一冷冻水冷却方式 ，改用先普通水冷却，再冷冻水冷却，达到节能降耗的目的，节约成本。
三、本实用新型提供的一种联苯蒸馏混合气体冷却装置，通过观察温度显示器b显示的温度，如果温度过高，通过流速控制器a调大水流速度；温度过低，调小水流速度，整个工作过程中，可适时调节水流流速，满足冷却需求以达到节能减耗的目的。
四、本实用新型提供的一种联苯蒸馏混合气体冷却装置，通过观察温度显示器d显示的温度，如果温度过高，通过流速控制器c调大水流速度；温度过低，调小水流速度，整个工作过程中，可适时调节水流流速，满足冷却需求以达到节能减耗的目的。
五、本实用新型提供的一种联苯蒸馏混合气体冷却装置，通过旋转螺旋叶片，带动罐体内的水流旋转，使得上下罐体内水流对列管的冷却更加充分，效果更加明显，同时防止罐体内远离进水口的一侧温度过高，不能及时与周围的水流进行热交换，冷却效果差的问题发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的法兰结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：如图1、图2所示的一种联苯蒸馏混合气体冷却装置，包括上罐体1、下罐体2，所述上罐体1与下罐体2通过法兰4固定连接，所述法兰4上设有多个法兰孔6，所述通孔6中贯穿有多根列管13，所述列管13上端均汇聚于上罐体1进气口3，下端均汇聚于下罐体2出气口5；所述上罐体1下端侧壁上设有普通进水口11，上端侧壁上设有普通出水口12，所述下罐体2下端侧壁上设有冷冻水进水口21，上端侧壁上设有冷冻水出水口22；所述普通进水口11端部设有流速控制阀门a7，所述普通出水口管道12外壁上设有温度显示器b9且内壁上匹配信号连接有温度传感器e91；所述冷冻水进水口21端部设有流速控制阀门c8，所述冷冻水出水口管道22外壁上设有温度显示器d10且内壁上匹配信号连接有温度传感器f17；上罐体1顶部中心处设有电机20，所述电机20的转轴18端部垂直向下且贯穿法兰4，并与下罐体2底部的转轴基座15转动连；所述转轴18上设有螺旋叶片16；所述螺旋叶片16分为上、下两段，一段位于上罐体1内部，另一段位于下罐体2内部；所述法兰孔6与列管13连接处采用防水胶进行密封。
本实用新型的工作过程如下：含有甲醇、氯化氢的混合气体从进气口3进入到上罐体1中，分别沿着列管13向下进入到下罐体2中，最后从出气口5排出。过程中，从普通进水口11向上罐体1中通入水流，当水流到达一定水位时，从普通出水口12溢出，期间，可通过启动电机20，使得转轴18转动，从而带动螺旋叶片16旋转，工作人员可通过温度显示器b9观察溢出的水流温度，若水流温度过高，则通过流速控制阀门a7调大进入水流量，若水流温度过低，则通过流速控制阀门a7调小进入水流量，以降低能耗；同时下罐体2的冷冻水工作方式如上罐体1的普通水工作方式一样。