本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种人造装饰石线生产原料混料搅拌装置。
背景技术：
人造石是一种人工合成的装饰材料，通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等，人造石类型不同，其成分也不尽相同，成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。
随着我国经济的迅猛发展，人们的生活水平也逐渐提高，在进行室内装潢时对材料的要求也随着提高，人造装饰石线是室内装潢中重要的组成部分，在进行人造装饰石线生产前要对生产原料进行混料搅拌，混料进入装置后由于引力作用部分混料会沉入装置底部而难以被搅拌到，造成现有的混料搅拌装置存在混料不均匀现象，同时搅拌装置上易粘附原料，使得搅拌效率不高，影响原料的生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种人造装饰石线生产原料混料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的混料搅拌装置搅拌不均匀且易粘附原料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造装饰石线生产原料混料搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体顶部安装有进料口，其搅拌装置本体右下角安装有出料口，且搅拌装置本体底部固定连接有支撑柱，所述搅拌装置本体内安装有第一搅拌杆，其第一搅拌杆由上而下设置有第一叶片，且第一搅拌杆底端连接第一电机，所述搅拌装置本体内靠近底部位置横向安装有第二搅拌杆，其第二搅拌杆从左往右设置有第二叶片，且第二搅拌杆末端连接第一电机，所述第一搅拌杆上安装有震动发生器，所述搅拌装置本体顶部包含有第一螺纹，所述进料口包含有第二螺纹。
优选的，所述进料口为侧壁弧形结构，且进料口内侧壁光滑，并且进料口通过第一螺纹和第二螺纹与搅拌装置本体构成螺旋连接结构。
优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均设置有震动发生器，且第一搅拌杆和第二搅拌杆上震动发生器分别设置有且至少有一组。
优选的，所述第一叶片设置在第一搅拌杆上部分，且第一叶片关于第一搅拌杆左右对称安装，并且第一叶片设置有且至少有三组。
优选的，所述第二搅拌杆设置有两组，且第二搅拌杆关于第一搅拌杆分别前后对称安装，并且两组第二搅拌杆搅拌方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该人造装饰石线生产原料混料搅拌装置采用多组搅拌杆对混料进行搅拌，装置底部的混料通过横向安装的搅拌杆进行搅拌，使混料搅拌充分且均匀，混料效率得到提高。进料口为侧壁弧形结构，且进料口内侧壁光滑，并且进料口通过第一螺纹和第二螺纹与搅拌装置本体构成螺旋连接结构，进料口为侧壁弧形结构，且进料口内侧壁光滑，方便加料操作，在进行加料操作时能有效防止搅拌装置内混料飞溅，进料口通过第一螺纹和第二螺纹与搅拌装置本体构成螺旋连接结构，使进料口与搅拌装置本体的连接更为牢固，便于进料口的安装与拆卸，第一搅拌杆和第二搅拌杆均设置有震动发生器，且第一搅拌杆和第二搅拌杆上震动发生器分别设置有且至少有一组，通过震动发生器震动除去第一搅拌杆和第二搅拌杆上粘附的混料，第一叶片设置在第一搅拌杆上部分，且第一叶片关于第一搅拌杆左右对称安装，并且第一叶片设置有且至少有三组，使第一搅拌杆和第二搅拌杆之间互不干扰，通过共同作用对混料进行充分搅拌，第二搅拌杆设置有两组，且第二搅拌杆关于第一搅拌杆分别前后对称安装，并且两组第二搅拌杆搅拌方向相反，通过第二搅拌杆对底部混料进行充分均匀搅拌。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型进料口与搅拌装置的连接结构示意图；
图3为本实用新型俯侧视结构示意图。
图中：1、搅拌装置本体，2、进料口，3、出料口，4、支撑柱，5、第一搅拌杆，6、第一叶片，7、第二搅拌杆，8、第二叶片，9、第一电机，10、第二电机，11、震动发生器，12、第一螺纹，13、第二螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种人造装饰石线生产原料混料搅拌装置，包括搅拌装置本体1，搅拌装置本体1顶部安装有进料口2，其搅拌装置本体1右下角安装有出料口3，且搅拌装置本体1底部固定连接有支撑柱4，进料口2为侧壁弧形结构，且进料口2内侧壁光滑，并且进料口2通过第一螺纹12和第二螺纹13与搅拌装置本体1构成螺旋连接结构，进料口2为侧壁弧形结构，且进料口2内侧壁光滑，方便加料操作，在进行加料操作时能有效防止搅拌装置内混料飞溅，进料口2通过第一螺纹12和第二螺纹13与搅拌装置本体1构成螺旋连接结构，使进料口2与搅拌装置本体1的连接更为牢固，便于进料口2的安装与拆卸，搅拌装置本体1内安装有第一搅拌杆5，其第一搅拌杆5由上而下设置有第一叶片6，且第一搅拌杆5底端连接第一电机9，第一搅拌杆5和第二搅拌杆7均设置有震动发生器11，且第一搅拌杆5和第二搅拌杆7上震动发生器11分别设置有且至少有一组，通过震动发生器11震动除去第一搅拌杆5和第二搅拌杆7上粘附的混料，第一叶片6设置在第一搅拌杆5上部分，且第一叶片6关于第一搅拌杆5左右对称安装，并且第一叶片6设置有且至少有三组，使第一搅拌杆5和第二搅拌杆7之间互不干扰，通过共同作用对混料进行充分搅拌，搅拌装置本体1内靠近底部位置横向安装有第二搅拌杆7，其第二搅拌杆7从左往右设置有第二叶片8，且第二搅拌杆7末端连接第一电机10，第二搅拌杆7设置有两组，且第二搅拌杆7关于第一搅拌杆5分别前后对称安装，并且两组第二搅拌杆7搅拌方向相反，通过第二搅拌杆7对底部混料进行充分均匀搅拌，第一搅拌杆5上安装有震动发生器11，搅拌装置本体1顶部包含有第一螺纹12，进料口2包含有第二螺纹13。
工作原理：在使用该人造装饰石线生产原料混料搅拌装置时，首先需要对该人造装饰石线生产原料混料搅拌装置内各零件进行检查，检查其内部零件是否完好无损，经过检查确认无误后，接通该人造装饰石线生产原料混料搅拌装置电源，将混料从进料口2倒入搅拌装置本体1中，第一搅拌杆5和第二搅拌杆7分别通过第一电机9和第二电机10作用转动，通过第一搅拌杆5上第一叶片6和第二搅拌杆7上第二叶片8对混料进行搅拌，在搅拌过程中粘附在第一搅拌杆5或第二搅拌杆7上的混料通过震动发生器11作用从第一搅拌杆5或第二搅拌杆7上脱落，使该人造装饰石线生产原料混料搅拌装置搅拌充分且均匀，搅拌效率高，这就是该人造装饰石线生产原料混料搅拌装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。