一种用于浓稠物料调配的搅拌罐的制作方法

文档序号:15323557发布日期:2018-09-01 03:24阅读:295来源:国知局

本实用新型涉及一种用于浓稠物料调配的搅拌罐。



背景技术:

搅拌罐可对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。加热形式有夹套电加热、盘管加热。目前在加工浓稠食物(豆瓣酱、辣椒酱)时,需要先将原料稀释后再通过搅拌罐进混合调配,然后再经过其他工序进行浓缩,使得能源大量浪费,由于不稀释的原料在混合调配时要采用结构非常复杂的行星搅拌器才能调和,而有些食物稀释后风味会发生变化,因此亟待解决这个问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于浓稠物料调配的搅拌罐,它能高效的完成浓稠物料的混合与调配。

本实用新型的目的是这样实现的:一种用于浓稠物料调配的搅拌罐,包括罐体和搅拌器总成,所述罐体包括内设有置物腔的罐身和密封置物腔与罐身配合的罐盖,其中,

所述搅拌器总成包括外搅拌器和内搅拌器;

所述外搅拌器包括外搅拌电机、外减速机、空心结构的外搅拌轴和外搅拌桨;所述外搅拌电机安装在罐盖的上方;所述外减速机为蜗轮蜗杆式并且一端连接在外搅拌电机上;所述外搅拌轴连接在外减速机的另一端并穿过罐盖悬挂在罐身的上部中央;所述外搅拌桨为框式桨叶并安装在外搅拌轴上,该框式桨叶包括一对对称设置的L形外侧杆、两根横向间隔地跨接在一对外侧杆的直杆之间的横杆和一对内端连接在一个滑套上、外端连接在外侧杆的底杆内端的斜撑杆;

所述内搅拌器包括内搅拌电机、内减速机、内搅拌轴和内搅拌桨;所述内搅拌电机安装在外搅拌电机的上方并与外搅拌电机的旋转方向相反;所述内减速机为蜗轮蜗杆式并且一端连接在内搅拌电机上;所述内搅拌轴连接在内减速机的另一端并穿过所述外搅拌轴和滑套;所述内搅拌桨由若干层桨叶构成,每层桨叶均错开所述外搅拌桨的横杆连接在内搅拌轴上。

上述的用于浓稠物料调配的搅拌罐,其中,所述内搅拌桨的每层桨叶至少包括两片倾斜地固定在桨毂上的矩形板,每片矩形板的外部扭转呈水平状。

上述的用于浓稠物料调配的搅拌罐,其中,所述框式桨叶的一对外侧杆的外端面上还错开地安装若干刮壁器。

上述的用于浓稠物料调配的搅拌罐,其中,所述内搅拌轴的下端通过安装在罐身底部的轴承支承。

本实用新型的用于浓稠物料调配的搅拌罐,采用了旋转方向相反并同轴的内、外搅拌器,并且内、外搅拌器的结构不同,正反转的搅拌器配合使用,使物料不用稀释就能进行调配,使得物料在罐内高效充分的进行混合,保证了产品固有的风味,不仅结构上比行星搅拌桨简易,能源消耗也比行星搅拌器与稀释物料都要低,进而还能提高生产效率,减少了能源损耗。本实用新型的搅拌罐不仅适用于浓稠物料,稀物料、干粉类物料均可应用。

附图说明

图1是本实用新型的用于浓稠物料调配的搅拌罐的轴向剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1,本实用新型的用于浓稠物料调配的搅拌罐,包括罐体和搅拌器总成。

罐体包括内设有置物腔的罐身10、密封置物腔并与罐身配合的罐盖11和设在罐身外的保温层12。

搅拌器总成包括外搅拌器和内搅拌器。

外搅拌器包括外搅拌电机20、外减速机21、空心结构的外搅拌轴22和外搅拌桨23;其中,外搅拌电机20安装在罐盖11的上方;外减速机21为蜗轮蜗杆式并且一端连接在外搅拌电机20上;外搅拌轴22连接在外减速机21的另一端并穿过罐盖11悬挂在罐身10的上部中央;外搅拌桨23为框式桨叶并安装在外搅拌轴22上;该框式桨叶包括一对对称设置的L形外侧杆231、两根横向间隔地跨接在一对外侧杆231的直杆之间的横杆232和一对内端连接在一个滑套220上、外端连接在外侧杆231的底杆内端的斜撑杆233;一对外侧杆231的外端面上还错开地安装若干刮壁器230。

内搅拌器包括内搅拌电机30、内减速机31、内搅拌轴32和内搅拌桨33;其中,内搅拌电机30安装在外搅拌电机20的上方并与外搅拌电机20的旋转方向相反;内减速机31也为蜗轮蜗杆式并且一端连接在内搅拌电机30上;内搅拌轴32连接在内减速机31的另一端并穿过外搅拌轴22和滑套220,该内搅拌轴32的下端通过安装在罐身11底部的轴承320支承;内搅拌桨33由两层桨叶构成,每层桨叶均错开外搅拌桨23的横杆232连接在内搅拌轴32上;每层桨叶至少包括两片倾斜地固定在桨毂上的矩形板,每片矩形板的外部扭转呈水平状。

本实用新型的用于浓稠物料调配的搅拌罐,采用了旋转方向相反并同轴的内、外搅拌器,并且内、外搅拌器的结构不同。外搅拌器的框式刮壁搅拌叶正转,能沿罐身内壁带动物料左右翻动,内搅拌器的斜板式搅拌叶将物料下推并反转搅拌,使物料在罐身内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果。

以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。

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