本实用新型涉及搅拌釜技术领域，更具体地说是涉及一种高效节能型防火涂料搅拌釜。
背景技术：
防火涂料的搅拌生产过程中，常常需要使用到搅拌釜，传统的搅拌釜包括釜体和设置在釜体中的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨，将防火涂料生产所需的物料置于釜体内，通过搅拌桨的不断搅动使物料混合均匀，从而达到制备效果。搅拌釜主要有卧式和立式两种，其中立式搅拌釜的搅拌轴纵向设置于釜体上。
现有技术中的搅拌釜，在搅拌桨的搅动过程中，由于搅拌浆的作用面积小而窄，导致物料混合的效果不够理想，不能达到生产要求，而且还增加了搅拌生产所需的时间，降低了生产效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种高效节能型防火涂料搅拌釜。
(二)技术方案
一种高效节能型防火涂料搅拌釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体上侧设有进料口，下侧设有出料口，所述釜体的底面设有支撑杆，所述支撑杆固定在底座上；所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌杆和牵引机构，所述搅拌轴纵向设置在釜体上，所述搅拌轴呈长方体，所述搅拌轴的上部设有锥齿轮Ⅰ，所述锥齿轮Ⅰ上设有锥齿轮Ⅱ，所述锥齿轮Ⅱ连接有驱动电机，所述搅拌轴下部的左右两侧均设有U形滑道，所述U形滑道中设有两组滑动组件，所述滑动组件上下间隔设置，每组滑动组件包括固定块、滑动块和限位块，所述固定块、滑动块和限位块自下而上设置，所述固定块和限位块固定在U形滑道的底面上，所述滑动块与U形滑道滑动接触；所述搅拌杆设置在搅拌轴上，并位于釜体的内部，所述搅拌杆设有两组，所述搅拌杆由上杆和下杆组成，所述上杆和下杆的一端铰接，所述上杆的另一端固定在滑动块上，所述下杆的另一端固定在固定块上；所述牵引机构包括转筒和钢丝绳，所述钢丝绳的下端贯穿固定块、滑动块和限位块设置，所述钢丝绳上设有托块，所述托块位于滑动块的底面，所述钢丝绳的上端缠绕在转筒上，所述转筒连接有电机。
进一步的，所述驱动电机设置在电机座上，所述电机座固定在釜体上侧。
进一步的，所述搅拌轴中部的左右两侧均匀设有定位块，所述定位块呈线性设置，所述定位块上设有通孔；所述钢丝绳贯穿通孔设置。
进一步的，所述U形滑道的底面上均匀设有滚珠。
进一步的，所述滑动组件分为上滑动组件和下滑定组件，所述钢丝绳依次贯穿上滑动组件中的限位块、滑动块、固定块和下滑动组件中的限位块、滑动块设置。
进一步的，所述上杆和下杆的侧壁之间设有防腐蚀布。
进一步的，所述釜体的内壁上设有折流板，所述折流板与搅拌杆相互交叉设置。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种高效节能型防火涂料搅拌釜，通过牵引机构实现对搅拌杆的展开，扩大了搅拌杆与物料的接触面，高效快速地实现物料充分混合，提高了工作效率，保证了防火涂料产品的最终质量，结构简单，操作方便；搅拌杆的展开面积可实时调整，以满足不同搅拌的要求，增强实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的搅拌杆展开的结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌杆收纳的结构示意图；
图3为本实用新型搅拌轴的结构示意图；
图4为本实用新型滑动组件在搅拌轴上的位置示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-釜体，101-进料口，102-出料口，103-支撑杆，104-底座，105-折流板；
2-搅拌轴，201-锥齿轮Ⅰ，202-锥齿轮Ⅱ，203-驱动电机，204-电机座，205-U形滑道，206-定位块，207-通孔，208-上滑动组件，209-下滑动组件，210-滚珠，2081-固定块，2082-滑动块，2083-限位块；
3-搅拌杆，301-上杆，302-下杆，303-防腐蚀布；
4-牵引机构，401-转筒，402-钢丝绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图4所示，一种高效节能型防火涂料搅拌釜，包括釜体1和搅拌装置，釜体1上侧设有进料口101，下侧设有出料口102，釜体1的底面设有支撑杆103，支撑杆103固定在底座104上；搅拌装置包括搅拌轴2、搅拌杆3和牵引机构4，搅拌轴2纵向设置在釜体1上，搅拌轴2呈长方体，搅拌轴2的上部设有锥齿轮Ⅰ201，锥齿轮Ⅰ201上设有锥齿轮Ⅱ202，锥齿轮Ⅱ202连接有驱动电机203，驱动电机203设置在电机座204上，电机座204固定在釜体1上侧；搅拌轴3中部的左右两侧均匀设有定位块206，定位块206呈线性设置，定位块206上设有通孔207，用于钢丝绳402贯穿通孔207设置，保证钢丝绳402牵引时的稳定性，避免错位，影响牵引效果；搅拌轴3下部的左右两侧均设有U形滑道205，U形滑道205中设有两组滑动组件，滑动组件上下间隔设置，每组滑动组件包括固定块2081、滑动块2082和限位块2083，固定块2081、滑动块2082和限位块2083自下而上设置，固定块2081和限位块2083固定在U形滑道205的底面上，滑动块2082与U形滑道205滑动接触，U形滑道205的底面上均匀设有滚珠210，减小滑动块2082滑动时的摩擦力；搅拌杆3设置在搅拌轴2上，并位于釜体1的内部，搅拌杆3设有两组，搅拌杆3由上杆301和下杆302组成，上杆301和下杆302的一端铰接，上杆301的另一端固定在滑动块2082上，下杆302的另一端固定在固定块2081上，上杆301和下杆302的侧壁之间设有防腐蚀布303，进一步增强搅拌杆3的搅拌力度，保证物料混合充分性；牵引机构4包括转筒401和钢丝绳402，钢丝绳402的下端贯穿固定块2081、滑动块2082和限位块2083设置，钢丝绳402上设有托块，托块位于滑动块2082的底面，钢丝绳402的上端缠绕在转筒401上，转筒401连接有电机。
滑动组件分为上滑动组件208和下滑定组件209，钢丝绳402依次贯穿上滑动组件208中的限位块2083、滑动块2082、固定块2081和下滑动组件209中的限位块2083、滑动块2082设置。
釜体1的内壁上设有折流板105，折流板105与搅拌杆3相互交叉设置，将釜体1内部物分成不同层次搅拌，强化搅拌力度，提高混合效果。
本实用新型的工作过程，将物料有进料口101投放至釜体1内部，启动电机，转筒401转动，进而对钢丝绳402进行缠绕，钢丝绳402上的托块作用在滑动块2082上，带动滑动块2082向上移动，当滑动块2082与限位块2083接触后，关闭电机，此时上杆301和下杆302呈V形展开，中间的防腐蚀布303也被展开；启动驱动电机203，在锥齿轮Ⅰ201和锥齿轮Ⅱ202的作用下，搅拌轴2转动，搅拌杆3随之转动，由于搅拌杆3的作用面积大，可快速充分保证物料的混合；释放钢丝绳402，上杆301和下杆302收纳在一起，也可随搅拌轴2进行转动搅拌。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。