本实用新型涉及有机硅生产加工设备技术领域，具体为一种通过磁力对压条进行升降移动的有机硅油反应釜。
背景技术：
专利公开号CN205868266U，公开日2017年01月11日公开了一种有机硅油反应釜，通过设有压条，可以解决高粘有机硅乳液在内壁上向上行走的问题，但是实际使用中，由于压条为固定设置，容易在反应釜投料工作时将物料投放到压条的上方，导致难以进行后期清理工作的问题，并且影响了反应釜内部物料的实际使用量，影响了反应釜反应工作的精确性。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种压条可升降的有机硅油反应器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种压条可升降的有机硅油反应器，包括反应釜主体，所述反应釜主体的内侧顶部设有压条，所述压条的底部连接有与反应釜主体内壁进行滑动连接的支撑环，所述压条的内侧倾斜设置的磁钢a，所述反应釜主体的外侧设置有与反应釜主体进行活动连接的升降环，所述升降环的顶部连接有若干组支撑杆，所述支撑杆的顶端均安装有倾斜的磁钢b，所述磁钢a与磁钢b一一对应并进行磁吸，所述升降环的底部连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底端与反应釜主体的外壁进行固定连接。
作为本实用新型的进一步优化方案，为保证升降环上下移动的稳定性，所述升降环的底部连接有若干组用于定位的伸缩杆，所述伸缩杆的底部与反应釜主体的外壁进行固定连接。
作为本实用新型的进一步优化方案，为方便压条移动并贴合到反应釜主体顶部，所述压条的上部为与反应釜主体内壁顶部相贴合的弧形结构。
作为本实用新型的进一步优化方案，为保证磁钢a使用的稳定性，所述磁钢a的表面设有防腐蚀涂层。
作为本实用新型的进一步优化方案，为保证反应釜主体、支撑环和压条的耐腐蚀效果，以及避免反应釜主体、支撑环和压条降低磁钢a和磁钢b之间的磁力，所述反应釜主体、支撑环与压条均为奥氏体不锈钢材质，。
作为本实用新型的进一步优化方案，为保证磁钢a和磁钢b使用的稳定性，所述磁钢a和磁钢b均为永久磁钢。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型，通过设有压条，可以解决高粘有机硅乳液在内壁上向上行走的问题，并且便于带动压条在反应釜内侧进行上下移动，避免在反应釜投料工作时将物料投放到压条的上方，导致难以进行后期清理工作的问题，从而保证反应釜内部物料的实际使用量，并保证反应釜反应工作的精确性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中：1反应釜主体、2压条、3支撑环、4磁钢a、5升降环、6支撑杆、7磁钢b、8电动升降杆、9伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2所示，包括反应釜主体1，所述反应釜主体1的内侧顶部设有压条2，所述压条2的底部连接有与反应釜主体1内壁进行滑动连接的支撑环3，所述压条2的内侧倾斜设置的磁钢a4，所述反应釜主体1的外侧设置有与反应釜主体1进行活动连接的升降环5，所述升降环5的顶部连接有若干组支撑杆6，所述支撑杆6的顶端均安装有倾斜的磁钢b7，所述磁钢a4与磁钢b7一一对应并进行磁吸，所述升降环5的底部连接有电动升降杆8，所述电动升降杆8的底端与反应釜主体1的外壁进行固定连接。
升降环5的底部连接有若干组用于定位的伸缩杆9，所述伸缩杆9的底部与反应釜主体1的外壁进行固定连接。
压条2的上部为与反应釜主体1内壁顶部相贴合的弧形结构。
磁钢a4的表面设有防腐蚀涂层。
反应釜主体1、支撑环3与压条2均为奥氏体不锈钢材质。
所述磁钢a4和磁钢b7均为永久磁钢。
需要说明的是，本实用新型在使用前，压条2的位置位于反应釜主体1的内侧上部，在向反应釜主体1内部投入物料后，可启动电动升降杆8，将升降环5拉下，并通过磁钢a4与磁钢b7的磁性吸附，可带动反应釜主体1内部的压条2向下移动，并移动到适当位置，在反应釜工作完毕后，需再次启动电动升降杆8，带动压条2再次上升到反应釜主体1内侧上部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。