本实用新型涉及废气处理领域，具体为一种用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置。
背景技术：
随着当前的工商业发展和环保意识的增强，居住环境的日益恶化已受到社会大众和产业界的普遍重视。其中，由于工业的蓬勃发展，空气污染扩散迅速，有害废气漫延的面积广大，废气中的污染物质经呼吸系统而直接伤害人的身体健康，针对这种发展趋势，各种关于环保工程的技术和设备随之不断地被开发。有关工业废气的净化处理，则是诸多环保案例中所面临最重要的课题之一。
目前业界处理废气主要采用活性炭法、冷凝法、喷淋吸收法等，现有的活性炭的废气吸附设备庞杂，吸附剂易饱和，需要频繁地更换，再生废气处理费用高；单纯的喷淋吸收法对有机废气效果不理想，仅能除去废气中部分有机物和颗粒物，难以达到排放标准。因此，有待于提供一种净化效果好的废气处理装置。
公告号CN206229137U的专利文献公开了一种微光谐振废气处理器，包括机体，机体上设有废气反应室，机体上设有供废气进出废气反应室的进气端口和出气端口，废气反应室内设有微波发生器以及与微波发生器电连接的无极紫外灯管组件，废气反应室靠近出气端的一侧设有多个竖直布置的带电极紫外灯管，出气端口处设有第一过滤网。其可以将有机废气在废气反应室内通过产生的大量臭氧和自由羟基强力破坏并氧化还原废气分子，氧化还原之后的废气分子从废气反应室内排出时，还可以通过紫外线进一步的氧化处理，最后在出气端口处经由过滤网将废气分子中的粉尘颗粒去除。
但是，由于废气中的粉尘颗粒是设置在微光谐振废气处理器的出气端，也就是粉尘颗粒将经过一整个废气处理装置，在出气端才被阻挡，在整个装置中并没有吸附粉尘颗粒的装置，这就导致了废气中的粉尘颗粒会吸附在微光谐振废气处理器的关键原件，也就是会吸附在紫外灯管外表面，降低紫外灯的亮度，从而降低紫外灯的氧化处理效果。即使隔一段时间可以拆开装置外壳，对内部的粉尘进行清理，因该废气处理装置内部并不是平整的，清理难度大，清理时会对工作人员的健康造成较大的影响。
若是在废气进入微光谐振废气处理室前，用水进行喷淋除尘，除尘后的废气再进入微光谐振处理室，就可以有效的减少进入微光谐振处理室的粉尘，从而解决上述问题。但是一般的喷淋除尘设备废气与喷淋水的接触时间较短，除尘的效果不佳，而且喷淋除尘中用到的带有废气中粉尘以及可溶于水的有害物质的废水，不能直接排入下水道，该废水的处理又是一个新的需要面临的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置。该喷淋除尘装置，可以有效的增加废气和喷淋水的接触时间，可以使得在进入微光谐振废气处理装置的废气中夹带的粉尘含量显著降低，从而可以减少微光谐振废气处理装置的维护成本。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置，包括喷淋室、水封结构、排气装置、过滤装置和气循环机构；
-所述喷淋室底部设有进气口，喷淋室顶部设有喷淋出气口和多个喷淋头；
-水封结构位于喷淋室底部，水封结构包括用于使喷淋液缓慢流动的缓冲结构；水封结构分隔排气装置和喷淋室内腔；
-排气装置，用于连接微光谐振废气处理室的管道；排气装置位于过滤装置顶部，且排气装置与过滤装置连通；
-过滤装置包括过滤介质，过滤装置底部设有过滤进气口；
-所述气循环机构包括气管和气泵，气管连接喷淋室顶部的喷淋出气口和过滤装置底部的过滤进气口，气泵由喷淋出气口抽取气体向过滤进气口运输。
优选的，所述用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置，还包括液循环机构，所述液循环机构包括液管和液泵，液管连接过滤装置底部和喷淋室顶部的喷淋头，液泵抽取液体输送至喷淋头内。
优选的，所述过滤介质由上至下依次分为小卵石、石英砂和活性炭。
优选的，所述缓冲层由疏松多孔的海绵材料制成或者柔软的纤维制品制成。
优选的，所述水封结构包括三个缓冲结构，任一所述缓冲结构均包括一个隔板和一个缓冲层，所述隔板位于缓冲层下方；三个缓冲结构间隔且平行设置，所述任一缓冲结构中的隔板与缓冲层直接接触。
优选的，所述过滤装置包括外壳、多个抽屉和多个抽屉底部可拆卸的托板，抽屉抽拉设置于开口内，托板封闭外壳内通道，托板上设有多个通孔，托板上放置过滤介质。
优选的，所述抽屉还设有面板，所述面板位于外壳外部。
优选的，所述面板外部还设有手柄，所述手柄为杆状结构。
优选的，所述托板与抽屉可拆卸设置，抽屉的内壁底部设有用于承托托板的档条，所述档条接触托板边缘底部。
优选的，所述托板边缘设有栏板，所述栏板与托板一体成型设置。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置，具有如下有益效果：
一、采用本实用新型的一种用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置，废气从喷淋室底部向上进气，喷淋水从喷淋室顶部流下，废气在喷淋室中的流向与喷淋水相反，喷淋液与气体流动的方向相反，喷淋液从气体内带出颗粒物后，颗粒物难以回到喷淋后的气体中，即颗粒物杂质的带出方向与喷淋后气体的流向是相反的，同时可以大大增加废气和喷淋液的接触时间，增加除尘效果。
二、在排气装置和喷淋室之间设置水封结构，水封结构中喷淋液可以缓慢通过进入到排气装置和过滤装置；但是气体难以通过该结构，使得气体无法直接从喷淋室进入排气装置，待净化的气体仅能向上运动进入到出气口，进入气循环机构中，参与下一步净化。
三、水封结构不仅可以隔气，还可以起到缓冲过喷淋液的作用，避免喷淋液直接滴入过滤介质中，造成过滤介质表面的不平整，影响过滤的效果。
四、设置气循环装置，使得废气在经历喷淋室中喷淋水的洗涤后，再经过过滤装置，起到了二次净化的效果，进一步除去废气中的粉尘。
五、流入到过滤装置内的喷淋液，经过内部的过滤介质净化，使得喷淋液中的颗粒物可以留在过滤介质中，对喷淋液进行初步的净化处理，使喷淋液可以进一步进行其他使用或者重复喷淋使用。
六、当喷淋液在水封结构内缓慢移动时，通过控制喷淋室内内压，可以对水封结构内喷淋液的下渗速度进行控制，降低喷淋室气压可以降低喷淋液下渗速度避免水封机构内水渗完；提高喷淋室气压则可以加快下渗速度，避免喷淋液没入进气口内，在净气过程中，可以控制气压使水封结构的水封高度达到动平衡。
附图说明
图1为本实用新型一种用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置实施例的结构示意图；
图2为本实施例中一种用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置过滤层的结构示意图；
图3为本实施例中一种用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置的过滤装置结构示意图；
图4为本实施例中一种用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置的过滤装置中托板的结构示意图；
图5为图4中AA处剖视图；
图6为本实施例中一种用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置与微光谐振废气处理装置的装配示意图。
附图标记：1、进气口；2、出气口；3、缓冲层；4、隔板；5、外壳；51、小卵石；52、石英砂；53、活性炭；6、抽屉；60、档条；61、手柄；62、面板；7、托板；70、栏板；71、通孔；8、气泵；9、气管；10、液泵；11、液管；12、喷淋头；13、微波发生器；14、废气反应室；a、喷淋室；b、水封结构；c、排气装置；d、过滤装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示的一种用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置，包括喷淋室a、水封结构b、排气装置c、过滤装置d和气循环机构。
-喷淋室a底部设有进气口1，喷淋室a顶部设有喷淋出气口和多个喷淋头12；废气从喷淋室a底部进入喷淋室a，喷淋水从位于喷淋室a顶部的喷淋头12从流下，气液流向相反，可以增加废气与喷淋水的接触时间和接触面积。
-水封结构b位于喷淋室a底部，水封结构b包括用于使喷淋液缓慢流动的缓冲结构，水封结构b分隔排气装置c和喷淋室a内腔。缓冲层3可以防止废气直接从喷淋室a进入排气装置c进而直接进入微光谐振废气处理装置。
-排气装置c，用于连接微光谐振废气处理室的管道；排气装置c位于过滤装置d顶部，且排气装置c与过滤装置d连通。排气装置c用于暂存废气，可以平衡喷淋室a和排气装置c内的气压，避免水封结构b上下存在气压差，进而影响水封结构b的效果；同时也便于经过两次除尘净化的废气排出喷淋除尘装置而进入微光谐振废气处理装置。
-过滤装置d包括过滤介质，过滤装置d底部设有过滤进气口。过滤装置d可以用于废气的二次净化。
-气循环机构包括气管9和气泵8，气管9连接喷淋室a顶部的喷淋出气口和过滤装置d底部的过滤进气口，气泵8由喷淋出气口抽取气体向过滤进气口运输。气循环机构是废气两次除尘处理之间的通道。
如图1所示的用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置，还包括液循环机构，液循环机构包括液管11和液泵10，液管11连接过滤装置d底部和喷淋室a顶部的喷淋头12，液泵10抽取液体输送至喷淋头12内。应用该液循环机构，可以将吸收了废气中的粉尘及可溶性污染物的喷淋水经过过滤，通过泵送至喷淋室a顶部的喷淋头12中。因为该过程中，喷淋水的作用主要在于吸附废气中的粉尘，因为对水质的要求不需要达到生活引用的要求，所以经过简单的过滤，就可以循环利用喷淋水，既节约水资源，又解决了喷淋污水的处理问题。
过滤介质由上至下依次分为小卵石51、石英砂52和活性炭53。其中小卵石51和石英砂52起到过滤的作用，活性炭53起到吸附水中杂质的作用，经过三层过滤后的水，可以达到澄清的效果，可以最大限度的吸收废气中的粉尘颗粒物质，同时可以循环用水，不增加额外的废水处理负担，节能环保。
所述缓冲层3由疏松多孔的海绵材料制成或者柔软的纤维制品制成。疏松多孔的海绵材料和柔软的纤维制品可以吸收水分，使得浸满水的缓冲层3形成一层水膜，起到隔绝排气装置c和喷淋室a之间的气体交换，同时不阻碍喷淋室a中的喷淋液向排气装置c中流动。
如图2所示，水封结构b包括三个缓冲结构，任一所述缓冲结构均包括一个隔板4和一个缓冲层3，隔板4位于缓冲层3下方；三个缓冲结构间隔且平行设置，任一缓冲结构中的隔板4与缓冲层3直接接触。两个缓冲结构之间有一定的距离，会产生水膜，起到隔绝空气的作用；三层水膜，隔绝效果更佳，同时有效降低喷淋液的下渗速度，避免缓冲层3内喷淋液快速渗完。
如图3所示，过滤装置d包括外壳5、多个抽屉6和多个抽屉6底部可拆卸的托板7，抽屉6抽拉设置于开口内，托板7封闭外壳5内通道，托板7上设有多个通孔71，托板7上放置过滤介质。将三层过滤介质放置在抽屉中，可以方便清洗和更换过滤介质。如图4和图5所示，抽屉6还设有面板62，所述面板62位于外壳5外部，面板62外部还设有手柄61，所述手柄61为杆状结构。面板上设置手柄的设计，方便将抽屉抽出。
托板7与抽屉6可拆卸设置，抽屉6的内壁底部设有用于承托托板7的档条60，所述档条60接触托板7边缘底部。托板7可拆卸设计，方便将整个托板7取出，便于清理。
所述托板7边缘设有栏板70，所述栏板70与托板7一体成型设置。
如图6所示，为本实施例中的一种用于微光谐振废气处理装置的喷淋除尘装置与微光谐振废气处理装置的连接示意图，从图中可知，喷淋除尘装置装设在微光谐振废气处理装置的进气管道上，可以让废气在进入微光谐振处理装置前，就经过两次除尘，最大可能的降低废气中的粉尘，从而降低废气中粉尘对微光谐振废气处理的效果的影响，降低微光谐振废气处理装置的保养和维护成本。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。