自动刮泥装置的制作方法

本实用新型涉及污水加工
技术领域：
，尤其涉及一种自动刮泥装置。
背景技术：
：现如今，随着工业的发展，在工业生产过程中产生的污水越来越多，对污水处理的方式也越来越多。目前，主要通过药品与污水之间产生物理、化学以及生化反应等，使得污水中的污染物絮凝，然后沉淀为污泥。对污泥的处理通常使用压泥机进行污泥脱水，人工对脱水后黏附在滤板上的泥块进行铲除。在铲除过程中，使用人工进行铲除不仅花费时间长，而且劳动强度高。另外，在卸泥过程中，会产生灰尘，使整个工作环境布满灰尘。员工在这种充满灰尘的环境下长期工作，也会影响到员工的健康。因此，有必要提供一种自动刮泥装置来解决上述技术问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种自动刮泥装置，旨在解决泥块去除效率低的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的自动刮泥装置包括：机架；滤板，所述滤板的两侧设置有凹陷部且所述凹陷部内设置有凸台，多个所述滤板相连排布且相邻所述滤板上的所述凸台相接触，所述滤板能够沿所述机架前后移动；刮泥组件，所述刮泥组件上设置有刮板，所述刮板用于刮削所述滤板上的污泥，且所述刮板能够进行伸缩运动以避让所述凸台；以及驱动组件，所述驱动组件设置于所述机架上以驱动所述刮泥组件沿所述机架进行升降运动。优选地，所述刮泥组件包括相互对立设置的第一刮泥工作件以及第二刮泥工作件，所述第一刮泥工作件以及所述第二刮泥工作件均设置于所述机架上，所述第一刮泥工作件用于刮削所述滤板的一侧面，所述第二刮泥工作件用于刮削所述滤板的相对的另一侧面。优选地，所述第一刮泥工作件以及所述第二刮泥工作件均包括横梁以及设置于所述横梁上的多个所述刮板，多个所述刮板均能独立进行伸缩运动。优选地，所述第一刮泥工作件以及所述第二刮泥工作件上还设置有气缸以驱动所述刮板进行伸缩运动。优选地，所述横梁上方设置有斜块以防止污泥的累积。优选地，所述横梁上方的斜块形成顶角朝上的三角形块结构。优选地，所述自动刮泥装置还包括泥箱，所述泥箱上设置有红外光栅以判断所述泥箱是否装满。优选地，所述机架上设置有接近开关，所述滤板包括两种不同类型，分为设置有铁片的滤板和未设置铁片的滤板，所述接近开关用以识别所述滤板的类型以控制所述刮泥组件进行相应的动作。优选地，所述机架设置有感应开关，所述感应开关与设置于所述刮泥组件上的感应件接触，以控制所述刮板进行伸缩运动来避让所述凸台。优选地，所述机架设置有导向杆，所述刮泥组件上设置有滑动件，所述滑动件套设于所述导向杆。本实用新型的技术方案中，刮泥组件直接与滤板接触，通过驱动组件来提供驱动力，使刮泥组件能够进行升降运动，从而使刮板对黏附在滤板上的污泥进行去除，减少人工的操作，也避免了人工接触到污泥，从而改善了作业环境。另外，刮泥组件上的刮板能够进行伸缩运动，通过刮板的伸缩运动来避让滤板上的凸台，以适应滤板结构的复杂性。因此，上述技术方案能够解决卸泥过程中卸泥效率低的问题，还能够优化员工的作业环境。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例的自动卸泥装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例的自动卸泥装置的俯视图；图3为本实用新型实施例的滤板排布示意图；图4为本实用新型实施例的泥箱的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1机架11接近开关12感应开关13导向杆2滤板21凸台22铁片3刮泥组件31第一刮泥工作件32手持部33横梁34刮板35感应件36滑动件4驱动组件5泥箱51红外光栅本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种自动刮泥装置，旨在解决泥块去除效率低的问题。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种自动刮泥装置，其包括机架1、滤板2、刮泥组件3以及驱动组件4，滤板2的两侧设置有凹陷部且凹陷部内设置有凸台21，多个滤板2相连排布且相邻滤板2上的凸台21相接触，滤板2能够沿机架1前后移动，刮泥组件3上设置有刮板34，刮板34用于刮削滤板2上的污泥，且刮板34能够进行伸缩运动以避让凸台21，驱动组件4设置于机架1上以驱动刮泥组件3沿机架1进行升降运动。在上述实施例中，刮泥组件3直接与滤板2接触，通过驱动组件4来提供驱动力，使刮泥组件3能够进行升降运动，从而使刮板34对黏附在滤板2上的污泥进行去除，减少人工的操作，也避免了人工接触到污泥，从而改善了作业环境。另外，刮泥组件3上的刮板34能够进行伸缩运动，通过刮板34的伸缩运动来避让滤板2上的凸台21，以适应滤板2结构的复杂性。因此，上述技术方案能够解决卸泥过程中卸泥效率低的问题，还能够优化员工的作业环境。如图1和图2所示，刮泥组件3包括相互对立设置的第一刮泥工作件31以及第二刮泥工作件32，第一刮泥工作件31以及第二刮泥工作件32均设置于机架1上，第一刮泥工作件31用于刮削滤板2的一侧面，第二刮泥工作件32用于刮削滤板2的相对的另一侧面。通过使用两个刮泥工作件能够同时对滤板2两侧的污泥进行去除，从而能够提高卸泥的工作效率。另外，如图1和图2所示，第一刮泥工作件31以及第二刮泥工作件32均包括横梁33以及设置于横梁33上的多个刮板34，以避让设置在滤板2上的多个凸台21。多个刮板34均能独立进行伸缩运动来进行避让，提高了产品的可控性。而且，通过设立多个刮板34，在碰到凸台21位置的刮板34进行收缩，同时，对未碰到凸台21的刮板34保持伸出的状态，能够对黏附在滤板2上的污泥进行去除，提高了滤板2的清泥度，也能够减少后序工作的工作量。在优选实施例中，驱动刮板34进行伸缩运动的方式包括气缸驱动和油泵驱动等，在本申请实施例中，优选为气缸驱动，气缸驱动能够便于清理，所耗费的成本也较低，能够满足生产效益的需求。在上述实施例中，为了避免在卸泥过程中污泥黏附在横梁33上，造成污泥掉入滤板2间，从而影响到压泥的效果。在横梁33上方设置斜块，使自动卸泥装置在进行卸泥时，残泥能够沿着斜面分布，避免污泥在横梁33上累积，从而掉入滤板2间影响到压泥效果。另外，为了进一步避免污泥的累积，在横梁33上方的斜块形成顶角朝上的三角形块结构。在上述实施例中，如图4所示，自动刮泥装置还包括泥箱5，泥箱5上设置有红外光栅51以判断泥箱5是否装满。具体地，红外光栅51设置在泥箱5的上面，在装满时，污泥会堆积在泥箱5外，污泥会对阻挡红外光栅51之间的信号传递，红外光栅51把信号的变化传递至控制室，并发出警示，以通知员工对泥箱5进行清理。在上述技术方案中，能够提高卸泥的自动化程度，减少人员的投入，从而能够减少生产成本，提高生产效益。如图1和图3所示，为了提高压泥效果，滤板2包括两种不同类型，通过是否设置铁片22来对滤板2进行区分，同时，在机架1上设置有接近开关11，在接近开关11靠近具有铁片22的滤板2时，接近开关11通过发射信号至铁片22并经过铁片22反射回接近开关11，通过是否能够接收到反射回来的信号来识别滤板2的类型，从而控制刮泥组件3进行相应的动作。如图1和图2所示，为了提高刮板34在对滤板2上的凸台21进行避让的可控性，在机架1上沿着刮泥组件3升降方向上设置感应开关12，感应开关12的位置与滤板2上凸台21的位置相对应，设置于刮泥组件3上的感应件35与感应开关12接触时，会控制刮板34进行收缩以避让滤板2上的凸台21。从而能够应对滤板2上凹凸不平结构的复杂性。另外，在机架1上设置有导向杆13，刮泥组件3上设置有滑动件36，滑动件36套设于导向杆13，以提高刮泥组件3的升降效果。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3