本实用新型涉及饲料粉碎技术领域，具体为一种水产饲料加工粉碎机。
背景技术：
近年来随着水产养殖业的迅速发展，对于水产饲料的需求量也日也日益增大，饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，提高适口性，更有利于水产动物消化成长，传统的饲料粉碎机需要人工上料，且设备连续生产能力差，结构过于简单，不能对粗料进行良好的粉碎，且粉碎后不易清洗，使设备使用寿命大大降低，因此，我们提出一种水产饲料加工粉碎机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水产饲料加工粉碎机，以解决上述背景技术提出的目前常用的粉碎机粉碎程度不高，生产效率低，不易清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料加工粉碎机，包括进料斗、导向轮和粉碎仓，所述进料斗上连接有翻转滚轴，且翻转滚轴上连接有外壳，所述外壳上设置有进料口，且外壳上固定有观察窗，并且外壳的下方连接有承载桌，所述外壳上设置有第一驱动电机，且第一驱动电机上连接有第一转轴，所述第一转轴上安装有切割刀片，且第一转轴的右侧设置有水洒，所述水洒上连接有水箱，且水箱上连接有水泵，所述第一转轴的下方设置有第二转轴，且第二转轴上安装有粉碎刀片，所述第二转轴上连接有第一传送带，且第一传送带上连接有第二驱动电机，所述导向轮设置在第二转轴的下方，且导向轮上连接有第三传送带，所述导向轮通过第二传送带与第三驱动电机相连接，且导向轮通过第三传送带与从向轮相连接，所述粉碎仓设置在从向轮的右侧，且粉碎仓上连接有导料板，所述粉碎仓内部安装有粉碎轮，且粉碎仓下方设置有出料口，并且出料口上连接有封盖。
优选的，所述进料斗在外壳上为旋转结构，且进料斗的旋转角度范围为0-150°。
优选的，所述切割刀片在第一转轴上等距设置有3组，且每组切割刀片的数量为4个。
优选的，所述第二转轴在外壳内部对称分布有2个，且第二转轴上等距均匀设置有粉碎刀片。
优选的，所述第三驱动电机通过第二传送带与导向轮构成传动结构，且导向轮通过第三传送带与从向轮构成传动结构。
优选的，所述粉碎轮关于粉碎仓的中轴线对称分布有4个，且封盖在粉碎仓上为拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水产饲料加工粉碎机，设置有翻转滚轴，可以直接将进料斗旋转，使得粗料直接进入进料口，大大节省了人力，降低了劳动强度，设置有水箱，可以在粉碎过后，直接对该装置进行冲洗，增加了该装置的使用寿命，设置有第三传送带，可以辅助在进行两次打碎的粗料进入粉碎仓，方便快捷，大大增加了粉碎机的生产效率，设置有封盖，可以对出料口进行遮盖，在不使用时避免外界原因对粉碎仓内部粉碎轮的影响。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型粉碎仓结构示意图。
图中：1、进料斗，2、翻转滚轴，3、外壳，4、第一驱动电机，5、第一转轴，6、切割刀片，7、水箱，8、水洒，9、第二转轴，10、粉碎刀片，11、第二驱动电机，12、第三驱动电机，13、导向轮，14、承载桌，15、粉碎仓，16、出料口，17、进料口，18、水泵，19、观察窗，20、第一传送带，21、封盖，22、第二传送带，23、第三传送带，24、从向轮，25、导料板，26、粉碎轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水产饲料加工粉碎机，包括进料斗1、翻转滚轴2、外壳3、第一驱动电机4、第一转轴5、切割刀片6、水箱7、水洒8、第二转轴9、粉碎刀片10、第二驱动电机11、第三驱动电机12、导向轮13、承载桌14、粉碎仓15、出料口16、进料口17、水泵18、观察窗19、第一传送带20、封盖21、第二传送带22、第三传送带23、从向轮24、导料板25和粉碎轮26，进料斗1上连接有翻转滚轴2，且翻转滚轴2上连接有外壳3，进料斗1在外壳3上为旋转结构，且进料斗1的旋转角度范围为0-150°，可以直接将进料斗1旋转，使得粗料直接进入进料口17，大大节省了人力，降低了劳动强度，外壳3上设置有进料口17，且外壳3上固定有观察窗19，并且外壳3的下方连接有承载桌14，外壳3上设置有第一驱动电机4，且第一驱动电机4上连接有第一转轴5，第一转轴5上安装有切割刀片6，切割刀片6在第一转轴5上等距设置有3组，且每组切割刀片6的数量为4个，且第一转轴5的右侧设置有水洒8，水洒8上连接有水箱7，且水箱7上连接有水泵18，可以在粉碎过后，直接对该装置进行冲洗，增加了该装置的使用寿命，第一转轴5的下方设置有第二转轴9，且第二转轴9上安装有粉碎刀片10，第二转轴9在外壳3内部对称分布有2个，且第二转轴9上等距均匀设置有粉碎刀片10，第二转轴9上连接有第一传送带20，且第一传送带20上连接有第二驱动电机11，导向轮13设置在第二转轴9的下方，且导向轮13上连接有第三传送带23，导向轮13通过第二传送带22与第三驱动电机12相连接，且导向轮13通过第三传送带23与从向轮24相连接，第三驱动电机12通过第二传送带22与导向轮13构成传动结构，且导向轮13通过第三传送带23与从向轮24构成传动结构，可以辅助在进行两次打碎的粗料进入粉碎仓15，方便快捷，大大增加了粉碎机的生产效率，粉碎仓15设置在从向轮24的右侧，且粉碎仓15上连接有导料板25，粉碎仓15内部安装有粉碎轮26，且粉碎仓15下方设置有出料口16，并且出料口16上连接有封盖21粉碎轮26关于粉碎仓15的中轴线对称分布有4个，且封盖21在粉碎仓15上为拆卸结构，可以对出料口进行遮盖，在不使用时避免外界原因对粉碎仓15内部粉碎轮26的影响。
工作原理：在使用该水产饲料加工粉碎机时，首先将需要进行粉碎的粗料放入进料斗1，然后启动该粉碎机，将进料斗1旋转上去，从而将进料斗1内的粗料倒入该粉碎机内部进行粉碎，粗料首先由切割刀片6进行旋转打碎，然后落下，由粉碎刀片10旋转进行进一步打碎，然后饲料会落在第三传送带23上，由第三驱动电机12带动导向轮13转动，从而带动第三传送带23传动，使得第三传送带23上的饲料落在导料板25上，然后饲料会流入粉碎仓15内部进行粉碎，将封盖21取下，由粉碎轮26重度粉碎的饲料会由出料口16流出，便于收集，当粉碎完成后，打开水泵18，将水运送到水箱7再由水洒8喷洒向该粉碎机内部，进行冲洗，增加了该粉碎机使用寿命，这就是该水产饲料加工粉碎机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。