本实用新型属于排气装置技术领域，具体涉及一种自启动排气装置。
背景技术：
排气装置在很多地方都会用到，通过排气装置可以将内部环境中的污浊气体排至环境外部，可以净化内部环境，使工作人员可以处在一个舒适的环境中。
现有的排气装置在使用过程中存在一些缺陷，例如排气装置不能将气体中的水雾与气体进行分离，以及排气装置在使用过程中噪音较大，降噪效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自启动排气装置，以解决上述背景技术中提出的排气装置不能将气体中的水雾与气体进行分离，以及排气装置在使用过程中噪音较大，降噪效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自启动排气装置，包括连接管，所述连接管的底部通过紧固管箍连接有除雾箱，且连接管的顶部通过紧固管箍安装有出气管，所述出气管的内部安装有风机，所述风机的进气口与连接管连通，且风机的出气口与出气管连通，所述连接管的外部安装有吸音箱，所述吸音箱的内部设置有吸音棉，所述吸音棉包裹在连接管的外表面，所述吸音箱的一端通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的内部均匀安装有三个横管，三个所述横管之间连接有竖管，所述竖管的顶部连接有进水管，且竖管的底部连接有出水管，所述除雾箱的底部连接有进气管，所述进气管与除雾箱连通，所述除雾箱的内部均匀安装有PP折流板，所述进气管的底部连接有储水箱，所述储水箱与进气管连通，且储水箱的底部安装有排水管，所述进气管上远离储水箱的一端连接有固定管，且进气管的内部安装有电磁阀，所述固定管的外部安装有气体检测仪，所述进气管的外部安装有AVR微控制器，所述AVR微控制器与气体检测仪电性连接，所述风机和电磁阀均与AVR微控制器电性连接。
优选的，所述吸音棉共设置有三个，且三个吸音棉均与设置在吸音箱的内部。
优选的，所述出水管的底部安装有密封盖。
优选的，所述风机与出气管的内壁通过螺栓固定连接。
优选的，所述吸音箱为圆柱形结构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
（1）本实用新型在连接管的底部安装有除雾箱，且在除雾箱的内部均匀安装有PP折流板，PP折流板可以在由水雾的气体通过时，通过气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上，同时波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来，同时设置了储水箱，可以用于存储液滴，通过除雾箱内部的PP折流板可以有效除去气体中的水雾。
（2）本实用新型在连接管的外部设置有吸音箱，且在连接管的外表面包裹有吸音棉，可以有效吸收本排气装置在排气过程中产生的噪音，同时在吸音箱的箱门内部设置有横管和竖管，可以通过向横管和竖管内部注入液体，吸收本排气装置在工作时产生的振动，达到降低噪音的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的电路框图；
图中：1-出气管、2-吸音棉、3-吸音箱、4-连接管、5-紧固管箍、6-PP折流板、7-除雾箱、8-进气管、9-储水箱、10-排水管、11-气体检测仪、12-固定管、13-AVR微控制器、14-出水管、15-箱门、16-横管、17-竖管、18-风机、19-进水管、20-电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自启动排气装置，包括连接管4，连接管4的底部通过紧固管箍5连接有除雾箱7，且连接管4的顶部通过紧固管箍5安装有出气管1，出气管1的内部安装有风机18，风机18采用BT35-11型风机，风机18的进气口与连接管4连通，且风机18的出气口与出气管1连通，连接管4的外部安装有吸音箱3，吸音箱3的内部设置有吸音棉2，吸音棉2包裹在连接管4的外表面，用于吸收连接管4内部气体经过时产生的噪音，吸音箱3的一端通过铰链转动连接有箱门15，箱门15的内部均匀安装有三个横管16，三个横管16之间连接有竖管17，竖管17的顶部连接有进水管19，通过在横管16和竖管17内部注入液体，通过液体可以吸收部分振动，可以降低本排气装置工作时产生的噪音，且竖管17的底部连接有出水管14，除雾箱7的底部连接有进气管8，进气管8与除雾箱7连通，除雾箱7的内部均匀安装有PP折流板6，用于除去经过除雾箱7的内部气体中的水雾，进气管8的底部连接有储水箱9，储水箱9与进气管8连通，且储水箱9的底部安装有排水管10，进气管8上远离储水箱9的一端连接有固定管12，且进气管8的内部安装有电磁阀20，固定管12的外部安装有气体检测仪11，用于检测环境中各种气体的含量，进气管8的外部安装有AVR微控制器13，AVR微控制器13与气体检测仪11电性连接，风机18和电磁阀20均与AVR微控制器13电性连接。
为了使本排气装置的吸音效果更佳，本实施例中，优选的，吸音棉2共设置有三个，且三个吸音棉2均与设置在吸音箱3的内部。
为了防止横管16与竖管17内部的液体流出，本实施例中，优选的，出水管14的底部安装有密封盖。
为了使风机18可以稳定固定，本实施例中，优选的，风机18与出气管1的内壁通过螺栓固定连接。
为了使吸音箱3可以便于固定，本实施例中，优选的，吸音箱3为圆柱形结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：该自启动排气装置安装好过后，通过进水管19向横管16和竖管17内部注入液体，接通外部电源，通过气体检测仪11可以检测环境中的空气质量，在空气质量较差时，气体检测仪11将信号传输给AVR微控制器13，AVR微控制器13控制电磁阀20打开，同时AVR微控制器13启动风机18，风机18工作将环境中的气体由固定管12抽入到进气管8内部，再由进气管8输送至除雾箱7内部，通过除雾箱7内部的PP折流板6除去水雾后，进入到连接管4内部，再由连接管4输送至出气管1，由出气管1排出，连接管4的外表面包裹有吸音棉3，可以有效吸收本排气装置的连接管4在排气过程中产生的噪音，同时在吸音箱3的箱门15内部设置有横管16和竖管17，可以横管16和竖管17内部的液体吸收本排气装置在工作时产生的振动，达到降低噪音的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。