一种机械加工用循环供料系统的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械加工用循环供料系统。

背景技术：
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机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

在机器毛坯生产中，均是通过机械来加工，加工制造时，需要向加工制造机械中投入铸造毛坯件的原料，目前均是通人工来进行供料，劳动强度大，工作效率低下，且铸造毛坯件的原料颗粒大小不一，且含杂质，对铸造毛坯件的成品质量，造成巨大的影响。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用循环供料系统，解决了在机器毛坯生产中，均是通过机械来加工，加工制造时，需要向加工制造机械中投入铸造毛坯件的原料，目前均是通人工来进行供料，劳动强度大，工作效率低下，且铸造毛坯件的原料颗粒大小不一，且含杂质，对铸造毛坯件的成品质量，造成巨大的影响。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械加工用循环供料系统，包括细化室、进料口、转轴、破碎杆、第一皮带轮、运输室、运输轴、出料口、第二皮带轮、第一皮带、第一电机、筛选室、筛网、隔网、开口、推板、推杆、弹簧、敲击板、凸轮、第二电机、第二皮带、间歇供料室、提升室、提升室进料管、提升轴、提升电机和提升室出料管；所述细化室的顶端上固定连通有一个进料口；所述细化室的腔室内部中活动连接有一个转轴；所述转轴的左侧端上轴连接有一个第一皮带轮；所述转轴的外表面上固定连接有数个破碎杆；所述细化室下端固定连通有一个运输室；所述运输室中活动连接有一个运输轴；所述运输轴的左侧端上轴连接有一个第二皮带轮；所述第二皮带轮通过第一皮带第一皮带轮相互连接在一起；所述第二皮带轮左端与第一电机的输出轴轴连接在一起；所述运输室右侧固定连通有一个出料口；所述出料口的下方设有一个筛选室；所述筛选室的腔室内部上端固定连接有一个筛网；所述筛选室的下端固定连通有一个间歇供料室；所述筛选室和间歇供料室之间固定连接有一个隔网；所述隔网的右侧位置设有开口；所述筛选室的右侧通过提升室进料管固定连通有一个提升室；所述提升室的腔室中活动连接有一个提升轴；所述提升室的顶端上固定连接有一个提升电机；所述提升电机的输出轴与提升轴轴连接在一起；所述提升室上端右侧固定连通有一个提升室出料管；所述间歇供料室的腔室中滑动连接有一个推板；所述推杆贯穿连接在间歇供料室左侧腔室壁上；所述推杆右端与推板固定连接在一起，所述推杆左端上固定连接有一个敲击板；所述推杆左侧外表面上包覆有一个弹簧；所述敲击板的左侧方设有一个凸轮；所述凸轮的输入端上通过第二皮带与第二电机的输出端相连接在一起。

作为优选，还包括输送带、第三电机和第三皮带；所述间歇供料室的下方设有一个输送带；所述输送带中设有一个第三电机；所述第三电机的输出端通过第三皮带与输送带的输入端相连接在一起。

作为优选，所述弹簧为碟形弹簧。

作为优选，所述第一电机、第二电机和提升电机均为变频电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效对铸造毛坯件的原料进行细化、去除杂质，实现循环供料，无需人工操作，工作效率高，劳动强度低，原料从进料口进入，转轴上的破碎杆进行破碎细化，细化后，通过运输轴进行运输到筛选室中的筛网上，进行筛选，杂质滑落到提升室中，经过提升轴提升，从提升室出料管脱离收集起来，原料则落入到筛网下方，从开口处进入到间歇供料室中，第二电机带动凸轮转动，凸轮对敲击板施加作用力，同时，在弹簧的作用力下，推板实现往复运动，从而间歇供料室中的原料进入到输送带，通过这间歇供料的方式，可以防止堵塞，最后输送带将原料运输到加工制造机械中，通过上述技术方案，有效解决了背景技术中的问题。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-细化室；2-进料口；3-转轴；4-破碎杆；5-第一皮带轮；6- 运输室；7-运输轴；8-出料口；9-第二皮带轮；10-第一皮带；11- 第一电机；12-筛选室；13-筛网；14-隔网；15-开口；16-推板； 17-推杆；18-弹簧；19-敲击板；20-凸轮；21-第二电机；22-第二皮带；23-间歇供料室；24-提升室；25-提升室进料管；26-提升轴；27-提升电机；28-提升室出料管；29-输送带；30-第三电机； 31-第三皮带。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械加工用循环供料系统，包括细化室1、进料口2、转轴3、破碎杆4、第一皮带轮5、运输室6、运输轴7、出料口8、第二皮带轮9、第一皮带10、第一电机11、筛选室12、筛网13、隔网14、开口15、推板16、推杆17、弹簧18、敲击板19、凸轮20、第二电机21、第二皮带22、间歇供料室23、提升室24、提升室进料管25、提升轴 26、提升电机27和提升室出料管28；所述细化室1的顶端上固定连通有一个进料口2；所述细化室1的腔室内部中活动连接有一个转轴3；所述转轴3的左侧端上轴连接有一个第一皮带轮5；所述转轴3的外表面上固定连接有数个破碎杆4；所述细化室1下端固定连通有一个运输室6；所述运输室6中活动连接有一个运输轴7；所述运输轴7的左侧端上轴连接有一个第二皮带轮9；所述第二皮带轮9通过第一皮带10第一皮带轮5相互连接在一起；所述第二皮带轮9左端与第一电机11的输出轴轴连接在一起；所述运输室6右侧固定连通有一个出料口8；所述出料口8的下方设有一个筛选室 12；所述筛选室12的腔室内部上端固定连接有一个筛网13；所述筛选室12的下端固定连通有一个间歇供料室23；所述筛选室12和间歇供料室23之间固定连接有一个隔网14；所述隔网14的右侧位置设有开口15；所述筛选室12的右侧通过提升室进料管25固定连通有一个提升室24；所述提升室24的腔室中活动连接有一个提升轴26；所述提升室24的顶端上固定连接有一个提升电机27；所述提升电机27的输出轴与提升轴26轴连接在一起；所述提升室24上端右侧固定连通有一个提升室出料管28；所述间歇供料室23的腔室中滑动连接有一个推板16；所述推杆17贯穿连接在间歇供料室 23左侧腔室壁上；所述推杆17右端与推板16固定连接在一起，所述推杆17左端上固定连接有一个敲击板19；所述推杆17左侧外表面上包覆有一个弹簧18；所述敲击板19的左侧方设有一个凸轮 20；所述凸轮20的输入端上通过第二皮带22与第二电机21的输出端相连接在一起；还包括输送带29、第三电机30和第三皮带31；所述间歇供料室23的下方设有一个输送带29；所述输送带29中设有一个第三电机30；所述第三电机30的输出端通过第三皮带31与输送带29的输入端相连接在一起。

其中，所述弹簧18为碟形弹簧；所述第一电机11、第二电机 21和提升电机27均为变频电机。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效对铸造毛坯件的原料进行细化、去除杂质，实现循环供料，无需人工操作，工作效率高，劳动强度低，原料从进料口2进入，转轴3上的破碎杆4进行破碎细化，细化后，通过运输轴7进行运输到筛选室12中的筛网13 上，进行筛选，杂质滑落到提升室24中，经过提升轴26提升，从提升室出料管28脱离收集起来，原料则落入到筛网13下方，从开口15处进入到间歇供料室23中，第二电机21带动凸轮20转动，凸轮20对敲击板19施加作用力，同时，在弹簧18的作用力下，推板16实现往复运动，从而间歇供料室23中的原料进入到输送带 29，通过这间歇供料的方式，可以防止堵塞，最后输送带29将原料运输到加工制造机械中，通过上述技术方案，有效解决了背景技术中的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。