一种微生物农药可湿粉剂的制备装置的制作方法

本实用新型涉及农药制剂技术领域，更具体地说是涉及一种微生物农药可湿粉剂的制备装置。

背景技术：

可湿性粉剂是将农药原料药、助剂和惰性填料按一定的比例充分混合粉碎以达到所需的粉粒细度。搅拌能力是粉剂生产设备的关键技术指标之一，良好的搅拌不仅能够为生产提供一个好的传质条件，还能促进物料的均匀分散。中国专利CN 206454604U公开了一种微生物生物农药可湿粉剂制备装置，包括箱体、电机和转轴，制粒腔顶部设有雾化口，混合腔的底部设有热风口，该制备装置能够搅拌均匀、防止药粉飞扬，但是热风口温度过高容易使微生物原料失活。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种微生物农药可湿粉剂的制备装置，用于解决如何提供一种便于提高混合效率、保持产品均一性和维持微生物活性的微生物农药可湿粉剂的制备装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种微生物农药可湿粉剂的制备装置，包括箱体，所述箱体包括搅拌箱体和进料箱体，所述搅拌箱体包括搅拌电机、搅拌杆、进料口、出料口、滤网和鼓风机，所述搅拌杆包括上杆和下杆，所述上杆的顶端与搅拌电机的输出端连接，所述上杆的底端与下杆的顶端固定连接，所述下杆的底端与出料口连接，所述下杆设有均匀的通孔，所述鼓风机设有进风口和出风口，所述进风口与搅拌箱体的内壁连接；所述进料箱体设有输送泵和出液管，所述出液管与出料口固定连接，所述下杆与出液管旋转密封。

进一步的，所述出料口包括主支架和出口板，所述出口板的数量是2，所述出口板均与主支架转动连接。

进一步的，所述上杆是实心结构，所述上杆连接有搅拌刀片，所述下杆连接有搅拌桨叶。

进一步的，所述鼓风机的数量是2。

进一步的，所述出风口包括第一出风口和第二出风口，所述第一出风口通过管道与搅拌箱体的内壁连接，所述第二出风口通过管道与出液管连接，所述管道和出液管均设有阀门。

进一步的，所述第一出风口与水平面的夹角范围是5-10°。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过滤网拦截体积较大的原料等，通过上杆的搅拌刀片破碎体积较大的原料，提高搅拌效率，分散的原料等通过滤网进入滤网下方；

(2)进入滤网下方的原料等与下杆旋转喷出的微生物菌液进一步混合，通过鼓风机鼓动原料等，避免单一原料的堆积，提高混合的均一性，从第一出风口进入搅拌箱体的气体温度为常温，避免破坏微生物的活性；

(3)混合均匀后，关闭第一出风口，打开第二出风口，避免产品进入下杆的通孔内。

综上所述，本实用新型提供的微生物农药可湿粉剂的制备装置，便于提高混合效率，保持产品均一性，维持微生物活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为出料口的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-搅拌箱体，2-进料箱体，3-出料口，4-鼓风机，11-搅拌电机，12-进料口，13-滤网，14-上杆，15-下杆，16-通孔，17-搅拌刀片，18-搅拌桨叶，21-输送泵，22-出液管，31-主支架，32-出口板，41-进风口，41-第一出风口，42-第二出风口，43-第一出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种微生物农药可湿粉剂的制备装置，包括箱体，箱体包括搅拌箱体1和进料箱体2，搅拌箱体1包括搅拌电机11、搅拌杆、进料口12、出料口3、滤网13和鼓风机4，搅拌杆包括上杆14和下杆15，上杆14的顶端与搅拌电机11的输出端连接，上杆14的底端与下杆15的顶端固定连接，下杆15的底端与出料口3连接，滤网13的底面与上杆14和下杆15的连接处齐平，下杆15的外表面设有均匀的通孔16，鼓风机4设有进风口41和出风口，进风口41与搅拌箱体1上方的的内壁连接，进风口41设有防水透气膜，搅拌箱体1工作时，防止原料等被吸入鼓风机4，清洗搅拌箱体1时，防止水进入鼓风机4；进料箱体2设有输送泵21和出液管22，出液管22与出料口3固定连接，下杆15与出液管22旋转密封，进料箱体2中的微生物菌液经输送泵21从出液管22进入下杆15，随下杆15的通孔16旋转喷出。

其中，出料口3包括主支架31和出口板32，出口板32的数量是2，出口板32均与主支架31转动连接；产品制备完成后，向下转动出口板32至竖直状态。

其中，上杆14是实心结构，上杆14连接有搅拌刀片17，下杆15连接有搅拌桨叶18；通过搅拌刀片17破碎滤网13上方体积较大的原料，通过搅拌桨叶18搅拌滤网13下方体积趋于均一的原料和从通孔16旋转喷出的微生物菌液，提高搅拌效率。

其中，鼓风机4的数量是2。

其中，出风口包括第一出风口42和第二出风口43，第一出风口42通过管道44与搅拌箱体1的内壁连接，第二出风口43通过管道与出液管22连接，管道和出液管22均设有阀门；混合均匀后，关闭第一出风口42，打开第二出风口43，避免产品进入下杆15的通孔16内。

其中，第一出风口42与水平面的夹角范围是5-10°。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。