一种铁氧体永磁料浆过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤技术领域，特别涉及一种铁氧体永磁料浆过滤装置。

背景技术：

在永磁铁氧体成型生产过程前，有一道工序是球磨原料，使得铁氧体原料的粒度达到产品方便成型的要求和满足产品性能的要求。球磨的过程是将原材料加上一定比例的水一起混磨，会产生细小和破碎钢球渣，再由高压柱塞泵将含水量的铁氧体料浆通过管道直接注入模具型腔内准备成型。

但是料浆在输送过程中，有些球磨碎裂的细小钢球及干料块等杂质也进入了模具型腔，因细小钢球及干料块等杂质会造成模具损坏，使得产品的合格率降低，产品性能下降。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种铁氧体永磁料浆过滤装置，用于提高产品的合格率，提高产品的性能。

本实用新型实施例提供了一种铁氧体永磁料浆过滤装置，该过滤装置包括：

容器本体，用于容纳铁氧体永磁料浆；

第一过滤筛网，设置在所述容器本体的上下两端之间，用于过滤进入所述容器本体的铁氧体永磁料浆内的第一类杂质；

第二过滤筛网，设置在所述容器本体的上下两端之间，位于所述第一过滤筛网之后，用于过滤进入所述容器本体的铁氧体永磁料浆内的第二类杂质，其中，所述第二类杂质的粒度小于所述第一类杂质的粒度。

可选的，所述装置还包括：

第三过滤筛网，设置在所述容器本体的上下两端之间，位于所述第二过滤筛网之后，用于过滤进入所述容器本体的铁氧体永磁料浆内的第三类杂质，其中，所述第三类杂质的粒度小于所述第二类杂质的粒度。

可选的，所述第一过滤筛网、所述第二过滤筛网和所述第三过滤筛网的耐压值均大于注入所述铁氧体永磁料浆的高压柱塞泵所使用的压力。

可选的，所述第一过滤筛网、所述第二过滤筛网和所述第三过滤筛网与所述容器本体之间可拆卸连接。

可选的，所述第一过滤筛网、所述第二过滤筛网和所述第三过滤筛网与所述容器本体的连接处均设置有密封垫圈。

可选的，所述第一过滤筛网、所述第二过滤筛网和所述第三过滤筛网均由不锈钢制成。

本实用新型实施例提供了一种铁氧体永磁料浆过滤装置，在容器本体内依次设置了第一过滤筛网及第二过滤筛网，分别过滤进入所述容器本体的铁氧体永磁料浆内的第一类杂质及第二类杂质，其中，第二类杂质的粒度小于第一类杂质的粒度，使得料浆内的细小碎裂钢球和杂质被过滤掉，从而使得损坏模具的概率大大减小，进而提高了产品的合格率及产品的性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的铁氧体永磁料浆过滤装置的一种结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

由于永磁铁氧体成型生产过程前，料浆在输送过程中，有些球磨碎裂的细小钢球及干料块等杂质也进入了模具型腔，因细小钢球及干料块等杂质会造成模具损坏，使得产品的合格率降低，产品性能下降。

鉴于此，本实用新型实施例提供了一种铁氧体永磁料浆过滤装置，在容器本体内依次设置了第一过滤筛网及第二过滤筛网，分别过滤进入所述容器本体的铁氧体永磁料浆内的第一类杂质及第二类杂质，其中，第二类杂质的粒度小于第一类杂质的粒度，使得料浆内的细小碎裂钢球和杂质被过滤掉，从而使得损坏模具的概率大大减小，进而提高了产品的合格率及产品的性能。

下面结合说明书附图介绍本发明实施例提供的技术方案。

请参见图1，本实用新型实施例提供了一种铁氧体永磁料浆过滤装置，该过滤装置可以包括容器本体11、第一过滤筛网12和第二过滤筛网13。其中，容器本体11可以用于容纳铁氧体永磁料浆。第一过滤筛网12可以设置在容器本体11的上下两端之间，用于过滤进入容器本体11的铁氧体永磁料浆内的第一类杂质。第二过滤筛网13可以设置在容器本体11的上下两端之间，位于第一过滤筛网12之后，用于过滤进入容器本体11的铁氧体永磁料浆内的第二类杂质，其中，第二类杂质的粒度小于第一类杂质的粒度。

由于料浆中包含有碎裂的细小钢球，及其他可能的杂质，所以本实用新型实施例提供的过滤装置，在容器本体11中依次设置了可以过滤不同粒度的杂质的第一过滤筛网12及第二过滤筛网13。第一过滤筛网12过滤的第一类杂质可以是粒度较大的杂质，即粗过滤，这样不至于使得料浆的输入速度较慢，影响铁氧体的成型速度，以尽量提高生产效率。由于第一过滤筛网12可以过滤粒度较大的第一类杂质，经过第一过滤筛网12过滤后的料浆可能还包括对模具具有损坏的杂质，此时再经过第二过滤筛网13继续过滤，过滤掉第二类杂质，以尽量保证不损坏模具。

即使不损坏模具，但是如果料浆里面含有杂质，那么得到的铁氧体的质量可能就较差，因此，本实用新型实施例中的过滤装置还设置了第三过滤筛网14。该第三过滤筛网14设置在容器本体11的上下两端之间，位于第二过滤筛网13之后，用于过滤进入容器本体11的铁氧体永磁料浆内的第三类杂质，其中，第三类杂质的粒度小于第二类杂质的粒度。这样经过第三过滤筛网14的过滤后，得到的铁氧体的质量就较高。

可能的实施方式中，本实用新型中的第一过滤筛网12、第二过滤筛网13和第三过滤筛网14均由不锈钢制成或者橡胶制成，且耐磨度较高，以保证较长的使用寿命。第一过滤筛网12、第二过滤筛网13和第三过滤筛网14与容器本体11的连接处均设置有密封垫圈，以尽量避免没有经过过滤的料浆进入模具型腔，损坏模具。由于料浆是通过高压柱塞泵注入，料浆的冲击力较大，因此，第一过滤筛网12、第二过滤筛网13和第三过滤筛网14的耐压值均大于注入铁氧体永磁料浆的高压柱塞泵所使用的压力。

另外，第一过滤筛网12、第二过滤筛网13和第三过滤筛网14与容器本体11之间可拆卸连接，以实现可拆卸清洗内部异物后循环利用。

实用新型实施例提供了一种铁氧体永磁料浆过滤装置，在容器本体11内依次设置了第一过滤筛网12及第二过滤筛网13，分别过滤进入容器本体11的铁氧体永磁料浆内的第一类杂质及第二类杂质，其中，第二类杂质的粒度小于第一类杂质的粒度，使得料浆内的细小碎裂钢球和杂质被过滤掉，从而使得损坏模具的概率大大减小，进而提高了产品的合格率及产品的性能。

高压注料泵与模具间加入过滤器装置后，可避免料浆中钢球对模具的损伤，同时降低了干料等杂质进入模具型腔，从而减少了异物进入产品造成磁性能异常，且该高压过滤装置可拆卸清洗内部异物后重复使用。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。