一种带有球磨隔板的球磨机的制作方法

本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种带有球磨隔板的球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。但是现有的球磨机其控制矿石研磨的粗细程度通常通过控制研磨球的大小来调节，需要生产多种尺寸的研磨球，大大增加了矿石研磨的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种带有球磨隔板的球磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有球磨隔板的球磨机，包括底板，所述底板的上侧设有与其固定连接的支撑装置，所述支撑装置的上侧设有筒体，所述底板的上侧还设有与其固定连接的连接座，所述连接座位于支撑装置的一侧，所述筒体的一端设有与其连通的进料管，所述进料管的一端贯穿连接座并与其转动连接，所述筒体的另一端设有与其连通的出料管，所述筒体上套接有与其固定连接的齿圈，所述底板的一侧设有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上设有减速器，所述减速器的另一端通过连接轴连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述筒体上对称设有滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的连接杆，所述连接杆的另一端设有球磨隔板，所述球磨隔板位于筒体内，所述筒体的内侧壁上对称设有多个与其固定连接的固定杆，所述筒体的外侧壁上对称设有多个第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端设有与其固定连接的连接环，所述筒体内设有研磨球。

优选的，所述支撑装置由第一支撑杆和扇形块组成，所述第一支撑杆的下端与底板连接，所述第一支撑杆的上端与扇形块连接，所述筒体与扇形块转动连接。

优选的，所述球磨隔板靠近固定杆的一侧设有与固定杆数量相同的U形块。

优选的，所述固定杆远离筒体的一端插设在U形块内并与其滑动连接，所述U形块与固定杆之间设有弹簧。

优选的，所述连接环内设有与其转动连接的套筒，所述筒体的外侧壁上设有与其固定连接的第二电动机，所述第二电动机的输出端插设在套筒内并与其螺纹连接。

优选的，所述连接杆的外侧壁上对称设有多个限位槽，所述套筒远离第二电动机的一端插设在限位槽中并与其卡接。

本实用新型的有益效果：将传统的选用不同直径的研磨球控制矿石研磨尺寸的方法，改进为通过控制球磨隔板到筒体的距离来控制矿石的研磨尺寸，由于球磨隔板的阻挡，使得研磨球运动的速度增大，使得矿石的研磨尺寸变小，装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有球磨隔板的球磨机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1底板、2支撑装置、3筒体、4连接座、5进料管、6齿圈、7出料管、8第一电动机、9减速器、10齿轮、11连接杆、12球磨隔板、13固定杆、14U形块、15弹簧、16连接环、17套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带有球磨隔板的球磨机，包括底板1，底板1的上侧设有与其固定连接的支撑装置2，支撑装置2的上侧设有筒体3，支撑装置2由第一支撑杆和扇形块组成，第一支撑杆的下端与底板1连接，第一支撑杆的上端与扇形块连接，筒体3与扇形块转动连接，底板1的上侧还设有与其固定连接的连接座4，连接座4位于支撑装置2的一侧，筒体3的一端设有与其连通的进料管5，进料管5的一端贯穿连接座4并与其转动连接，筒体3的另一端设有与其连通的出料管7，筒体3上套接有与其固定连接的齿圈6，底板1的一侧设有第一电动机8，第一电动机8的输出轴上设有减速器9，减速器9的另一端通过连接轴连接有齿轮10，齿轮10与齿圈6啮合连接，由于齿轮10与齿圈6啮合连接，所以齿轮10转动将带动与齿圈6连接的筒体3转动，筒体3上对称设有滑孔，滑孔中插设有与其滑动连接的连接杆11，连接杆11的另一端设有球磨隔板12，球磨隔板12位于筒体3内，筒体3的内侧壁上对称设有多个与其固定连接的固定杆13，球磨隔板12靠近固定杆13的一侧设有与固定杆13数量相同的U形块14，固定杆13远离筒体3的一端插设在U形块14内并与其滑动连接，U形块14与固定杆13之间设有弹簧15，筒体3的外侧壁上对称设有多个第二支撑杆，第二支撑杆的上端设有与其固定连接的连接环16，连接环16内设有与其转动连接的套筒17，筒体3的外侧壁上设有与其固定连接的第二电动机，第二电动机的输出端插设在套筒17内并与其螺纹连接，连接杆11的外侧壁上对称设有多个限位槽，套筒17远离第二电动机的一端插设在限位槽中并与其卡接，由于第二电动机的输出端与套筒17螺纹连接传动，所以第二电动机转动将带动套筒17向着连接杆11的方向运动并与连接杆11上的限位槽卡，从而对球磨隔板12进行固定，筒体3内设有研磨球，通过调节球磨隔板12的位置来调节研磨球的转动速度，研磨球的速度变化可以改变矿石的研磨尺寸大小，装置结构简单，使用方便。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先根据矿石的研磨需要，调节球磨隔板12到筒体3内侧壁的距离，即向外侧拉动连接杆11，随着连接杆11向外侧运动，将带动球磨隔板12向两侧运动，使得弹簧15被压缩，当位置合适后启动第二电动机，由于第二电动机的输出端与套筒17螺纹连接传动，所以第二电动机转动将带动套筒17向着连接杆11的方向运动并与连接杆11上的限位槽卡接，再启动第一电动机8，通过第一电动机8经减速器9带动齿轮10转动，由于齿轮10与齿圈6啮合连接，所以齿轮10转动将带动与齿圈6连接的筒体3转动，使得筒体3内的研磨球与矿石进行碰撞研磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。