本实用新型涉及一种残渣测定仪，尤其涉及一种蒸发残渣测定仪的尾气回收装置。
背景技术：
近年来，食品安全逐渐受到人们的关注，俗话说“民以食为天”，食品的质量问题关乎人体的健康，而食品包装容器的安全也备受关注，目前，蒸发残渣测定仪可以用来测试包装容器中不溶物残留量，蒸发残渣测定仪适用于以聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、过氯乙烯树脂为原料制作的各种食具、容器及食品用包装薄膜、罐头或其他各种食品用工具、管道等制品在不同浸泡液中的溶出量的测定，通过蒸发残渣的测定，进行浸出指标的分析，满足产品应用的不同需求。
但是，现有的蒸发残渣测定仪存在以下缺陷：
现有的蒸发残渣测定仪通过加热蒸发的方式计算残留量，蒸发过程中包装容器会产生大量的废气，废气直接排放至空气中，不仅污染环境和危害人体，而且废气易燃，遇到火花很容易发生爆炸。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸发残渣测定仪的尾气回收装置，从蒸发残渣测定仪释放的尾气经过冷却箱液化为废液，制冷装置对冷却箱持续制冷，废液手机在废液回收箱中从排液管排出收集，统一处理，避免了废气随意排放导致的环境污染和人身危害。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种蒸发残渣测定仪的尾气回收装置，所述尾气回收装置所述尾气回收装置包括机架、冷却箱、制冷装置和废液回收箱，所述冷却箱、制冷装置和废液回收箱固定在机架上；所述冷却箱上一端设有进风管，另一端设有出水管，所述进风管与检测箱的出风口连接，所述出水管与废液回收箱连接；所述制冷装置与冷却箱连通；所述废液回收箱的底部设有排液管。
进一步地，所述冷却箱内设有蛇形冷却管，蛇形冷却管的一端连接在进风管上，另一端连接在出风管上。
进一步地，所述蛇形冷却管的表面依次排列有多个散热鳞片，所述散热鳞片的头部固定在蛇形冷却管上，散热鳞片的尾部为自由端。
进一步地，所述冷却箱上还连接有散热器。
进一步地，所述冷却箱内灌装有冷却液，所述冷却箱内灌装有冷却液，所述制冷装置包括冷却塔、制冷压缩机和压缩机散热器，冷却液经过散热器进行降温后，再进入冷却塔冷却后回到冷却箱内。
进一步地，所述废液回收箱的底部设有锥形收集板，所述锥形收集板的底部与排液管连接。
进一步地，所述排液管上安装有流量阀门。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型蒸发残渣测定仪的尾气回收装置，从蒸发残渣测定仪释放的尾气经过冷却箱液化为废液，制冷装置对冷却箱持续制冷，废液手机在废液回收箱中从排液管排出收集，统一处理，避免了废气随意排放导致的环境污染和人身危害。
附图说明
图1为本实用新型的尾气回收装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型的尾气回收装置的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的蛇形冷却管的结构示意图；
图4为本实用新型的散热鳞片的结构示意图；
图5为本实用新型的制冷装置的结构示意图。
图中：1、机架；2、冷却箱；21、进风管；22、出水管；23、蛇形冷却管；24、散热鳞片；3、制冷装置；31、冷却塔；32、制冷压缩机；33、压缩机散热器；4、废液回收箱；41、排液管；42、流量阀门；43、锥形收集板；5、散热器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参照图1-2，一种蒸发残渣测定仪的尾气回收装置，尾气回收装置尾气回收装置包括机架1、冷却箱2、制冷装置3和废液回收箱4。
冷却箱2、制冷装置3和废液回收箱4固定在机架1上；冷却箱2上一端设有进风管21，另一端设有出水管22，进风管21与检测箱的出风口连接，出水管22与废液回收箱4连接；制冷装置3与冷却箱2连通；废液回收箱4的底部设有排液管41。
参照图3，冷却箱2内设有蛇形冷却管23，蛇形冷却管23的一端连接在进风管21上，另一端连接在出风管上。蛇形的设置可以增加冷却管的长度，进一步增加
参照图4，蛇形冷却管23的表面依次排列有多个散热鳞片24，散热鳞片24的头部固定在蛇形冷却管23上，散热鳞片24的尾部为自由端，散热鳞片24的设置是为了增加散热面积，废气通过蛇形冷却管23，热量通过散热鳞片24散发出，散发的热量被冷却液吸收，废气温度逐渐降低，随之液化。
冷却箱2上还连接有散热器5。
参照图5，冷却箱2内灌装有冷却液，冷却箱2内灌装有冷却液，制冷装置3包括冷却塔31、制冷压缩机32和压缩机散热器33，冷却液经过散热器5进行降温后，再进入冷却塔31冷却后回到冷却箱内，制冷压缩机32对冷却塔31进行冷却，压缩机散热器33对制冷压缩机32进行散热。
废液回收箱4的底部设有锥形收集板43，锥形收集板43的底部与排液管41连接，锥形收集板43的设置便于废液能够更流畅地从废液回收箱4流入排液管41中，避免废液滞留在废液回收箱4的箱角。
排液管41上安装有流量阀门42，流量阀门42的设置可以控制废液的流速以及排液管41的开闭。
本实用新型蒸发残渣测定仪的尾气回收装置，从蒸发残渣测定仪释放的尾气经过冷却箱2液化为废液，制冷装置3对冷却箱2持续制冷，废液手机在废液回收箱4中从排液管41排出收集，统一处理，避免了废气随意排放导致的环境污染和人身危害；
蒸发残渣测定仪尾气回收的方法，包括，
准备步骤：向冷却箱2中注满冷却液，将制冷装置3与冷却箱2连通，制冷装置3持续向冷却箱2中注入冷空气；
冷却步骤：蒸发残渣测定仪释放的尾气通过进风管21进入冷却箱2中，尾气经过冷却箱2中，由于冷却液吸收掉废气中的热量，废气温度逐渐降低，随之液化，得到废液；
废液回收步骤：废液通过出水管22进入废液回收箱4中，储存；
排出步骤：废液回收箱4中的废液通过排液管41排出收集，统一处理。
尾气释放速度为2-5m/s，冷空气注入速度为4-8m/s，本实施例尾气释放速度为2m/s，冷空气注入速度为5m/s，冷空气注入速度大于尾气释放速度，能够便于维持冷却液的低温。
排液管41中设有多个滤网，废液依次经过滤网过滤后排出，滤网的设置可以将废液中的颗粒物滤过，便于后续废液处理。
本实用新型蒸发残渣测定仪的尾气回收方法，该方法通过将蒸发残渣测定仪释放的尾气的温度降低，使尾气液化为废液，将废气处理变为废液处理，提高了处理的便捷性和安全性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。