本发明涉及涂布机领域，具体而言，涉及具有散热结构的版轮及涂布机。
背景技术：
本部分旨在为权利要求书及具体实施方式中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
随着电子产品的快速发展，市场对产品的表面保护要求日益提高，以降低电子产品在运输转移、仓储陈列、使用等过程中表面划伤的损失，因而保护膜的需求空前增大。
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，也是制备保护膜的重要机械之一。涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并固化后收卷，以实现薄膜等用品的制备。
uv涂布机相较于传统湿式涂布机具有占地面积小、污染物排放少和操作步骤更方便的特点。但是，在保护膜的制备过程中，现有的涂布机的版轮经常会因为温度过高而造成损坏，进而造成涂布机损坏，严重影响了涂布机的工作性能和工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有散热结构的版轮，其结构简单、使用方便。同时，其还具有散热效果好、使用寿命高及工作效率高的特点。
本发明的另一目的在于提供一种涂布机，其结构简单、使用方便。同时，其还具有散热效果好、使用寿命高及工作效率高的特点。
本发明提供一种技术方案：
一种具有散热结构的版轮，包括版轮本体、版轮内芯及多个阻挡翅片。
版轮内芯的外侧壁通过阻挡翅片与版轮本体的内侧壁连接。
多个阻挡翅片间隔地设置于版轮本体与版轮内芯之间，且版轮内芯的外侧壁与版轮本体的内侧壁之间形成螺旋流道。
进一步地，上述多个阻挡翅片分别位于版轮内芯的两侧，且位于同一侧的相邻两个阻挡翅片之间的距离相等。
进一步地，上述螺旋流道设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别位于螺旋流道相对应的两端并均与螺旋流道连通，且版轮本体的内侧壁靠近进水口一端与版轮内芯之间的距离大于版轮本体的内侧壁靠近出水口一端与版轮内芯之间的距离。
进一步地，上述版轮内芯具有相对的第一端部和第二端部，第一端部位于进水口，第二端部位于出水口，第一端部的截面尺寸小于第二端部的截面尺寸。
进一步地，上述版轮内芯的截面形状为梯形。
进一步地，上述版轮本体的内侧面与版轮本体的外侧面成夹角设置，且版轮本体靠近进水口的侧壁厚度小于版轮本体靠近出水口的侧壁厚度。
进一步地，上述版轮本体与版轮内芯同心设置，且螺旋流道为圆环形。
进一步地，上述阻挡翅片的两端分别与版轮内芯和版轮本体焊接。
进一步地，上述版轮本体上设置有与外部设备连接的连接部。
一种涂布机，包括具有散热结构的版轮。
具有散热结构的版轮，包括版轮本体、版轮内芯及多个阻挡翅片。版轮内芯的外侧壁通过阻挡翅片与版轮本体的内侧壁连接。多个阻挡翅片间隔地设置于版轮本体与版轮内芯之间，且版轮内芯的外侧壁与版轮本体的内侧壁之间形成螺旋流道。
相比现有技术，本发明提供的具有散热结构的版轮及涂布机的有益效果是：
多个阻挡翅片将版轮内芯和版轮本体连接在一起，一方面是将热量进行传递，以提高散热性能；另一方面，版轮内芯的外侧壁与版轮本体的内侧壁之间形成螺旋流道，多个阻挡翅片设置在螺旋流道内，可以使流经螺旋流道内的液体(或制冷剂)产生适当冲击，进而增加液体的停留时间，以进一步增加散热效率，使热量得到更快的散失。本实施例提供的具有散热结构的版轮的结构简单、使用方便。同时，其还具有散热效果好、使用寿命高及工作效率高的特点。本发明提供的具有散热结构的版轮及涂布机的结构简单、使用方便。同时，其还具有散热效果好、使用寿命高及工作效率高的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的第一实施例提供的具有散热结构的版轮的结构示意图；
图2为本发明的实施例提供的一种螺旋流道的截面结构示意图；
图3为本发明的实施例提供的另一种螺旋流道的截面结构示意图；
图4为图1中iv处的放大结构示意图。
图标：10-具有散热结构的版轮；100-版轮本体；200-版轮内芯；210-第一端部；220-第二端部；300-阻挡翅片；400-螺旋流道；410-进水口；420-出水口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。
第一实施例
请参阅图1，本实施例提供了一种具有散热结构的版轮10，其结构简单、使用方便。同时，其还具有散热效果好、使用寿命高及工作效率高的特点。
需要说明的是，本实施例提供的具有散热结构的版轮10用于涂布机，以提高涂布机的工作效率和使用寿命。
本实施例提供的一种具有散热结构的版轮10，包括版轮本体100、版轮内芯200及多个阻挡翅片300。
在本实施例中，版轮内芯200的外侧壁通过阻挡翅片300与版轮本体100的内侧壁连接。多个阻挡翅片300间隔地设置于版轮本体100与版轮内芯200之间，且版轮内芯200的外侧壁与版轮本体100的内侧壁之间形成螺旋流道400。
可以理解的是，多个阻挡翅片300将版轮内芯200和版轮本体100连接在一起，一方面是将热量进行传递，以提高散热性能；另一方面，版轮内芯200的外侧壁与版轮本体100的内侧壁之间形成螺旋流道400，多个阻挡翅片300设置在螺旋流道400内，可以使流经螺旋流道400内的液体(或制冷剂)产生适当冲击，进而增加液体的停留时间，以进一步增加散热效率，使热量得到更快的散失。本实施例提供的具有散热结构的版轮10的结构简单、使用方便。同时，其还具有散热效果好、使用寿命高及工作效率高的特点。
同时，还需要说明的是，为了进一步提升散热性能，阻挡翅片300优选地由散热性能良好的材料制成，比如金属材料等。
在本实施例中，多个阻挡翅片300分别位于版轮内芯200的两侧，且位于同一侧的相邻两个阻挡翅片300之间的距离相等。
也就是说，阻挡翅片300是等间距设置的。当然，并不仅限于此，在本发明的其他实施例中，阻挡翅片300也可以以其他的方式进行排列设置，在此不再赘述。
同时，需要说明的是，位于不同侧的阻挡翅片300是交错位置设置的，以进一步促进散热和使流经螺旋流道400内的液体与版轮内芯200接触充分，进而带走更多的热量。
在本实施例中，螺旋流道400设置有进水口410和出水口420，进水口410和出水口420分别位于螺旋流道400相对应的两端并均与螺旋流道400连通。
可以理解的是，液体由进水口410进入螺旋流道400，并通过出水口420流出螺旋流道400，并随之将热量带走，进而对内芯进行散热。
在本实施例中，版轮本体100的内侧壁靠近进水口410一端与版轮内芯200之间的距离大于版轮本体100的内侧壁靠近出水口420一端与版轮内芯200之间的距离。
也就是说，靠近进水口410位置的螺旋流道400的宽度大于靠近出水口420位置的螺旋流道400。
可以理解的是，上述宽度不同的设置是为了降低螺旋流道400前端对应部分与螺旋流道400后端对应部分的散热效率差距，螺旋流道400的宽度由进水口410向出水口420逐渐减少，加快螺旋流道400后端的流速，进而能够提高散热的效率。
同时，需要说明的是，引起上述宽度变化的方式既可以是版轮本体100的内侧壁是等距离的，而版轮内芯200的外侧壁是变距离的；也可以是版轮内芯200的内侧壁是等距离的，而版轮本体100的内侧壁是变距离的。
请分别参阅图2和图3，就上述两种情形，分别进行说明，但是在本发明的其他实施例中，也可以采用其他的实施方式，在此不再赘述。
可选地，版轮内芯200具有相对的第一端部210和第二端部220，第一端部210位于进水口410，第二端部220位于出水口420，第一端部210的截面尺寸小于第二端部220的截面尺寸。
在本实施例中，版轮内芯200的截面形状为梯形。
可选地，版轮本体100的内侧面与版轮本体100的外侧面成夹角设置，且版轮本体100靠近进水口410的侧壁厚度小于版轮本体100靠近出水口420的侧壁厚度。
在本实施例中，版轮本体100与版轮内芯200同心设置，且螺旋流道400为圆环形。
请参阅图4，在本实施例中，阻挡翅片300的两端分别与版轮内芯200和版轮本体100焊接。焊接可以进一步提高阻挡翅片300的导热效率，从而进一步促进散热。
在本实施例中，版轮本体100上设置有与外部设备连接的连接部。
可以理解的是，连接部的作用可以是将本实施例提供的具有散热结构的版轮10与基座转动连接。
本实施例提供的具有散热结构的版轮10的有益效果：多个阻挡翅片300将版轮内芯200和版轮本体100连接在一起，一方面是将热量进行传递，以提高散热性能；另一方面，版轮内芯200的外侧壁与版轮本体100的内侧壁之间形成螺旋流道400，多个阻挡翅片300设置在螺旋流道400内，可以使流经螺旋流道400内的液体(或制冷剂)产生适当冲击，进而增加液体的停留时间，以进一步增加散热效率，使热量得到更快的散失。本实施例提供的具有散热结构的版轮10的结构简单、使用方便。同时，其还具有散热效果好、使用寿命高及工作效率高的特点。
第二实施例
请结合参阅图1至图4，本实施例提供了一种涂布机(图未示)，包括基座(图未示)和第一实施例提供的具有散热结构的版轮10，具有散热结构的版轮10与基座转动连接。具有散热结构的版轮10包括版轮本体100、版轮内芯200及多个阻挡翅片300。版轮内芯200的外侧壁通过阻挡翅片300与版轮本体100的内侧壁连接。多个阻挡翅片300间隔地设置于版轮本体100与版轮内芯200之间，且版轮内芯200的外侧壁与版轮本体100的内侧壁之间形成螺旋流道400。
本实施例提供的涂布机的结构简单、使用方便。同时，其还具有散热效果好、使用寿命高及工作效率高的特点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。