一种高性能生产工艺设备的制作方法

本发明涉及生产工艺领域，具体涉及一种高性能生产工艺设备。

背景技术：

随着科技的发展，社会的进步，我国的生产工艺不断革新，工业生产中常常需要将两种溶液混合制备新溶液，溶液制备需要在特定的温度条件下进行，传统的制备设备一般都忽略这一条件，导致溶液制备中有时会因为温度过低导致晶体析出，影响溶液浓度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高性能生产工艺设备，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种高性能生产工艺设备，包括机体A，所述机体A内设置有腔体，所述腔体内壁固设有容筒，所述容筒下端壁内设置有电控阀，电控阀右侧设置有管件C，所述管件C设置于所述机体A内且与外部通接，所述管件C下方设置有位于所述机体A内的热管，所述热管右侧端口通接设置有控制阀C，所述控制阀C右端面通接设置有管件D，所述热管左侧端口通接设置有控制阀A，所述控制阀A左端面通接设置有管件A，所述机体A上端面固设有机体B，所述机体B内设置有前后贯通的通接腔，通接腔上下端壁内可旋动的设置有向上延长的旋轴A，所述旋轴A上端面固设有转钮，所述旋轴A外表面固设有连接管A和连接管B，所述机体A上端面固设有机体C，所述机体C内设置有通风腔，所述通风腔左端壁内通接设置有与外部通接的通风孔，所述通风腔右端壁内设置有与所述通风腔互通的槽腔，所述槽腔右端壁内固设有电转机，所述电转机的传出轴左端面固设有转叶扇，所述槽腔右端壁通接设置有与外部通接且上下对应的通接腔，所述通风腔内设置有通风管，所述通风管穿过所述通风腔右端壁并伸出外部，所述通风腔下侧管件右端面通接设置有控制阀B，所述控制阀B右端面通接设置有管件B。

进一步的技术方案，所述连接管A右端面通接设置有阀件A，所述阀件A右端面通接设置有弯折管A，所述连接管B右端面通接设置有阀件B，所述阀件B右端面通接设置有弯折管B。

本发明的有益效果是：

本发明设备结构简单，使用方便，两种溶液混合制备新溶液，防止温度过低导致晶体析出而影响溶液浓度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种高性能生产工艺设备的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的示意图；

图3是本发明中机体C右视图；

图4是图1中的局部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种高性能生产工艺设备，包括机体A100，所述机体A100内设置有腔体115，所述腔体115内壁固设有容筒103，所述容筒103下端壁内设置有电控阀202，电控阀202右侧设置有管件C126，所述管件C126设置于所述机体A100内且与外部通接，所述管件C126下方设置有位于所述机体A100内的热管129，所述热管129右侧端口通接设置有控制阀C128，所述控制阀C128右端面通接设置有管件D127，所述热管129左侧端口通接设置有控制阀A101，所述控制阀A101左端面通接设置有管件A102，所述机体A100上端面固设有机体B104，所述机体B104内设置有前后贯通的通接腔，通接腔上下端壁内可旋动的设置有向上延长的旋轴A108，所述旋轴A108上端面固设有转钮107，所述旋轴A108外表面固设有连接管A111和连接管B112，所述机体A100上端面固设有机体C120，所述机体C120内设置有通风腔116，所述通风腔116左端壁内通接设置有与外部通接的通风孔117，所述通风腔116右端壁内设置有与所述通风腔116互通的槽腔119，所述槽腔119右端壁内固设有电转机122，所述电转机122的传出轴左端面固设有转叶扇121，所述槽腔119右端壁通接设置有与外部通接且上下对应的通接腔123，所述通风腔116内设置有通风管118，所述通风管118穿过所述通风腔116右端壁并伸出外部，所述通风腔116下侧管件右端面通接设置有控制阀B124，所述控制阀B124右端面通接设置有管件B125。

有益的，所述连接管A111右端面通接设置有阀件A109，所述阀件A109右端面通接设置有弯折管A110，所述连接管B112右端面通接设置有阀件B113，所述阀件B113右端面通接设置有弯折管B114。

本发明设备在初始状态时，所述电转机122处于停止工作状态，所述阀件A109、阀件B113、控制阀B124和控制阀C128处于关闭状态，所述伸缩弯折管B106与所述连接管A111垂直，所述伸缩弯折管A105与所述连接管B112垂直。

当设备运行时，打开所述阀件A109和阀件B113，甲溶液由所述连接管A111通入并由所述弯折管A110流下，乙溶液由所述连接管B112通入并由所述弯折管B114流下，使甲乙溶液在所述腔体115内交汇混合，水温调节合适时，所述控制阀A101和控制阀C128打开，将保温用水通入所述热管129内，所述热管129将热量向外散发，并加热整个所述机体A100，且对所述腔体115内的混合溶液进行保温。

当室内温度较低时，所述控制阀B124打开，使保温用水充满所述通风管118，且循环流动，所述电转机122驱动所述转叶扇121旋动，使外部的空气沿着所述通接腔123流入所述槽腔119内，在所述转叶扇121的搅动下进入所述通风腔116内，所述通风管118的热量挥发并随着空气向左经过所述通风孔117进入外部中提高室内的温度。

当制备完毕时，打开所述电控阀202即可将合成溶液由所述腔体115由所述管件C126流出到外部。

当所述腔体115内装满甲溶液后，拧动所述转钮107，使所述连接管A111、连接管B112、弯折管A110和弯折管B114藏匿于所述机体B104的空腔内。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述电转机处于停止工作状态，所述阀件A、阀件B、控制阀B和控制阀C处于关闭状态，所述伸缩弯折管B与所述连接管A垂直，所述伸缩弯折管A与所述连接管B垂直，从而在初始状态时使设备具有良好的维修性。

当设备运行时，打开所述阀件A和阀件B，甲溶液由所述连接管A通入并由所述弯折管A流下，乙溶液由所述连接管B通入并由所述弯折管B流下，使甲乙溶液在所述腔体内交汇混合，水温调节合适时，所述控制阀A和控制阀C打开，将保温用水通入所述热管内，所述热管将热量向外散发，并加热整个所述机体A，且对所述腔体内的混合溶液进行保温。

当室内温度较低时，所述控制阀B打开，使保温用水充满所述通风管，且循环流动，所述电转机驱动所述转叶扇旋动，使外部的空气沿着所述通接腔流入所述槽腔内，在所述转叶扇的搅动下进入所述通风腔内，所述通风管的热量挥发并随着空气向左经过所述通风孔进入外部中提高室内的温度，从而提高了设备的工作效率。

当制备完毕时，打开所述电控阀即可将合成溶液由所述腔体由所述管件C流出到外部，从而提高了设备的方便性。

当所述腔体内装满甲溶液后，拧动所述转钮，使所述连接管A、连接管B、弯折管A和弯折管B藏匿于所述机体B的空腔内，从而提高了设备的人性化程度。

本发明设备结构简单，使用方便，两种溶液混合制备新溶液，防止温度过低导致晶体析出而影响溶液浓度。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。