一种食用级石膏破碎装置的制作方法

文档序号:15111921发布日期:2018-08-07 18:20阅读:413来源:国知局

本发明涉及石膏生产技术领域,具体为一种食用级石膏破碎装置。



背景技术:

食用石膏粉主要应用于营养剂、酵母激活剂、面团性质改性剂、固化剂、螯和剂、胶凝剂、发酵粉、载体,填料、ph调节剂、研磨剂。在这些用途中它主要被用在烘焙食品中。作为固化剂它被用在罐装马铃薯、西红柿、胡萝卜、菜豆和胡椒粉中。在石膏的生产过程,需要对石膏进行破碎,然后将不同颗粒大小的石膏粉进行打包出售,但由于目前石膏破碎机仅具有破碎的功能,无法对不同颗粒大小的石膏粉进行筛选。为此,我们提出一种食用级石膏破碎装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种食用级石膏破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食用级石膏破碎装置,包括机壳,所述机壳内部中端安装有破碎辊,所述破碎辊外端设有破碎齿,所述机壳上端固定连接有过料通道,所述过料通道上端左右两部均通过回位弹簧活动连接挡板,所述过料通道上端固定连接有进料口,所述进料口右端上部通过铰链活动连接机盖,所述机壳下端安装有滤网,所述滤网下端左右两部均固定安装有第一限位板,所述机壳左右两端下部均固定安装有第二限位板,所述第二限位板活动连接有筛料装置,所述筛料装置内包括筛箱、第一筛网、粗料出口、第一滑槽、第二筛网、筛孔、筛板、推杆、手紧螺母、滑块、底板、细料出口、弹簧座、振动电机、传力板、支撑腿、弹簧、第二滑槽和第三限位板。

优选的,所述筛料装置上端安装有筛箱,所述筛箱内部上端安装有第一筛网,所述第一筛网左端设有粗料出口,所述第一筛网下端滑动连接有第二筛网,所述第二筛网后端中部固定连接有推杆,所述推杆后端螺纹连接手紧螺母,所述筛箱下端设有底板,且底板为光滑底板,所述底板左端设有细料出口,所述底板下端左右两部均连接有弹簧座,所述弹簧座下端活动连接弹簧,所述弹簧下端连接支撑腿,所述底板下端中部通过传力板连接振动电机,所述筛箱后端开有第二滑槽,且第二滑槽内滑动连接有推杆,所述筛箱右端上部固定连接有第三限位板。

优选的,所述第一筛网下端前后两部均安装有第一滑槽,所述第二筛网前后两端均设有滑块,且滑块滑动连接第一滑槽。

优选的,所述第一筛网和第二筛网上均设有筛板,所述筛板上均匀地开有筛孔。

优选的,所述破碎辊固定连接电机。

优选的,所述滤网为不锈钢过滤网,所述滤网设有滤孔,且滤网上滤孔的半径大于筛孔的半径。

优选的,所述铰链通过固定螺母安装在进料口上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种食用级石膏破碎装置,通过设置筛料装置,破碎后的石膏颗粒从滤网中下落到第一筛网上,在振动电机的作用下,筛箱开始振动,随着第一筛网和第二筛网的振动,小颗粒开始从细料出口流出,大颗粒开始从粗料出口流出,从而实现了对不同颗粒大小石膏粉的筛选的目的;通过设置第一筛网和第二筛网,推动推杆,使滑块在第一滑槽内缓慢滑动,利用筛板将筛孔遮住,从而达到了调节筛孔孔径的目的,提高了筛料装置的适用范围;通过设置挡板和回位弹簧,减缓了原材料下落的速度,延长了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构剖视图;

图2为本发明第二筛网截面的部分俯视图;

图3为本发明第一筛网截面的部分仰视图;

图4为本发明筛箱的主视图。

图中:1机壳、11滤网、12第一限位板、13第二限位板、2过料通道、21挡板、22回位弹簧、3进料口、31机盖、32铰链、33固定螺母、4破碎辊、5破碎齿、6筛料装置、61筛箱、62第一筛网、621粗料出口、622第一滑槽、63第二筛网、631筛孔、632筛板、633推杆、634手紧螺母、635滑块、64底板、641细料出口、642弹簧座、65振动电机、651传力板、66支撑腿、67弹簧、68第二滑槽、69第三限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种食用级石膏破碎装置,包括机壳1,所述机壳1内部中端安装有破碎辊4,所述破碎辊4固定连接电机,所述破碎辊4外端设有破碎齿5,且破碎齿5均匀地分布在破碎辊4的外表面;所述机壳1上端固定连接有过料通道2,所述过料通道2上端左右两部均通过回位弹簧22活动连接挡板21,有利于降低原材料下降的速度,延长该装置的使用寿命。所述过料通道2上端固定连接有进料口3,所述进料口3右端上部通过铰链32活动连接机盖31,所述铰链32通过固定螺母33安装在进料口3上,所述机壳1下端安装有滤网11,所述滤网11为不锈钢过滤网,不但可以用来支撑原材料进行破碎,同时,还可以对破碎后的原材料进行粗过滤。所述滤网11下端左右两部均固定安装有第一限位板12,用来限位破碎后原材料的下落范围。所述机壳1左右两端下部均固定安装有第二限位板13,所述第二限位板13活动连接有筛料装置6,所述筛料装置6内包括筛箱61、第一筛网62、粗料出口621、第一滑槽622、第二筛网63、筛孔631、筛板632、推杆633、手紧螺母634、滑块635、底板64、细料出口641、弹簧座642、振动电机65、传力板651、支撑腿66、弹簧67、第二滑槽68和第三限位板69,所述筛料装置6上端安装有筛箱61,所述筛箱61内部上端安装有第一筛网62,所述第一筛网62左端设有粗料出口621,所述第一筛网62下端前后两部均安装有第一滑槽622,所述第一滑槽622滑动连接第二筛网63上的滑块635,所述第一筛网62和第二筛网63上均设有筛板632,所述筛板632上均匀地开有筛孔631,所述第二筛网63后端中部固定连接有推杆633,所述推杆633后端螺纹连接手紧螺母634,所述筛箱61下端设有底板64,且底板64为光滑底板,所述底板64左端设有细料出口641,所述底板64下端左右两部均连接有弹簧座642,所述弹簧座642下端活动连接弹簧67,所述弹簧67下端连接支撑腿66,所述底板64下端中部通过传力板651连接振动电机65,所述筛箱61后端开有第二滑槽68,且第二滑槽68内滑动连接有推杆633,所述筛箱61右端上部固定连接有第三限位板69,所述第三限位板69上端活动连接第二限位板13。

工作原理:原材料通过进料口3添加到机壳1内,在经过过料通道2时,原材料压动挡板21进行下落,在回位弹簧22弹力的作用下,减缓了原材料下落的速度,减小了原材料对该装置的冲击力,延长了该装置的使用寿命;原材料落入到机壳1内后,随着破碎辊4的转动,破碎齿5开始对原材料进行破碎,破碎后的原材料按颗粒大小的程度,从滤网11中下落,并落入到筛料装置6中;根据所需石膏颗粒半径的大小,调整筛孔631的孔径,通过拧动手紧螺母634,使推杆633可以自由滑动,随着推杆633的推动,滑块635开始沿着第一滑槽622进行滑动,这时,第一筛网62上的筛板632开始遮住第二筛网63上的筛孔631,从而达到了调节筛孔631孔径的目的,提高了筛料装置6的适用范围;当筛孔631调节完成后,拧紧手紧螺母634,将第二筛网63的位置固定,然后,随着振动电机65的振动,第一筛网62和第二筛网63也开始振动,从而使小颗粒从细料出口流出,大颗粒从粗料出口流出,实现了对不同颗粒大小石膏粉的筛选的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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