一种臭氧水生成机的制作方法

技术特征：

1.一种臭氧水生成机，包括车架、电源电路板模块、臭氧混合装置、控制面板和移动装置，所述车架包括支撑架、左侧板、右侧板以及分别位于左、右侧板外侧的左侧臂和右侧臂；所述左侧臂和右侧臂的上端部设置所述控制面板；在所述车架的下方设置所述移动装置；所述移动装置包括设置在所述车架底部前侧的万向轮以及位于所述车架后侧两边的固定轮；在所述车架的内部设置所述臭氧混合装置，所述臭氧混合装置包括臭氧发生器、静态混合器和气液混合泵；所述气液混合泵和静态混合器位于车架内部靠近固定轮一侧，所述臭氧发生器位于所述车架内部靠近所述万向轮一侧；在所述车架后方设置有后盖板，所述后盖板上开有通孔，并在所述后盖板的外侧安装有供所述臭氧混合装置使用的进水阀和出水阀；所述支撑架设置在车架底部，所述臭氧发生器、气液混合泵和静态混合器均固定设置在所述支撑架上，并通过固定件将所述静态混合器与车架的左、右侧板固定；在所述车架的上部设置有上盖板，所述上盖板通过角码与所述车架的左、右侧板固定连接；在所述上盖板上设置有进水口，方便为所述臭氧发生器加水。

2.如权利要求1所述的臭氧水生成机，其特征在于：在所述车架前方设置有前盖板，所述前盖板中部开有窗口，在所述前盖板后侧且位于车架内部依次设置有风口格栅和风扇，所述风口格栅对应设置在前盖板的窗口位置，所述风扇吹出的风通过风口格栅排出。

3.如权利要求1-2任一项所述的臭氧水生成机，其特征在于：所述控制面板包括面板底盖、面板上盖、面板左侧板、面板右侧板、亚克力板、控制按钮、电子流量计、电子水压计和显示屏；所述面板底盖固定在所述左侧臂和右侧臂之间，所述面板底盖的上方设置有面板上盖，在所述面板上盖上方设置亚克力板，在所述面板上盖和亚克力板上开有多种规格的孔洞以安装所述控制按钮、电子流量计、电子水压计和显示屏。

4.如权利要求3所述的臭氧水生成机，其特征在于：在所述面板上盖的左右两侧分别设置有面板左侧板和面板右侧板并使得左侧臂远离车架的一端位于面板上盖与面板左侧板之间，右侧臂远离车架的一端位于面板上盖与面板右侧板之间；所述面板左侧板和面板右侧板远离所述车架的一端通过扶手连接，同时使得扶手位于控制面板的后方。

5.如权利要求1-3任一项所述的臭氧水生成机，其特征在于：所述电源电路板模块设置在车架内部且靠近上盖板的位置；所述气液混合泵和静态混合器并排设置在车架的后侧。

6.如权利要求4所述的臭氧水生成机，其特征在于：在进水阀附近的管道上设置有流量传感器和水压传感器，流量传感器和水压传感器的数据分别传输到所述控制面板上的电子流量计和电子水压计；在所述臭氧发生器内部设置水位传感器和臭氧生成量检测仪，并将数据传输到控制面板。

7.如权利要求1-2任一项所述的臭氧水生成机，其特征在于：万向轮为两个，固定轮为两个12寸固定轮。

8.如权利要求1-2任一项所述的臭氧水生成机，其特征在于：在所述臭氧发生器中采用的膜电极组件包括离子交换组件、以及分别设置在离子交换组件左右两侧的阳极催化剂膜和阴极催化剂膜；所述离子交换组件包括金属网、涂覆在金属网两侧表面的聚四氟乙烯层以及设置在聚四氟乙烯层表面的全氟磺酸离子交换膜；涂覆聚四氟乙烯层后的金属网具有网孔结构；在聚四氟乙烯层外设置全氟磺酸离子交换膜后，金属网的网孔结构被全氟磺酸离子交换膜覆盖；所述阳极催化剂膜中包括未改性的聚四氟乙烯、亲水化改性后的聚四氟乙烯、阳极催化剂纳米颗粒、石墨烯；所述阴极催化剂膜中包含未改性的聚四氟乙烯、亲水化改性后的聚四氟乙烯、阴极催化剂纳米颗粒；所述阳极催化剂膜和阴极催化剂膜均采用静电纺丝成膜的方式制成。

9.如权利要求1-2任一项所述的臭氧水生成机，其特征在于：在所述臭氧发生器中采用的膜电极组件包括离子交换组件、分别设置在离子交换组件左右两侧的阳极催化剂膜和阴极催化剂膜、设置在阳极催化剂膜外侧的第一磁性纳米纤维膜、设置在阴极催化剂膜外侧的第二磁性纳米纤维膜；所述离子交换组件包括金属网、涂覆在金属网两侧表面的聚四氟乙烯层以及设置在聚四氟乙烯层表面的全氟磺酸离子交换膜；涂覆聚四氟乙烯层后的金属网具有网孔结构；在聚四氟乙烯层外设置全氟磺酸离子交换膜后，金属网的网孔结构被全氟磺酸离子交换膜覆盖；所述阳极催化剂膜中包括未改性的聚四氟乙烯、亲水化改性后的聚四氟乙烯、阳极催化剂纳米颗粒和石墨烯；所述阴极催化剂膜中包含未改性的聚四氟乙烯、亲水化改性后的聚四氟乙烯和阴极催化剂纳米颗粒；所述阳极催化剂膜和阴极催化剂膜均采用静电纺丝成膜的方式制成；所述第一磁性纳米纤维膜和所述第二磁性纳米纤维膜均是采用同轴静电纺丝方法，将磁性纳米颗粒包覆在纳米纤维的芯层而形成。