本发明涉及矿用机械技术领域，具体是一种矿用煤矸石粗碎装置。
背景技术：
煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，由碳、氢、氧、氮等元素组成的黑色固体矿物，主要被人类开采用作燃料。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。煤被广泛用作工业生产的燃料，是从18世纪末的产业革命开始的，随着蒸汽机的发明和使用，煤被广泛地用作工业生产的燃料，给社会带来了前所未有的巨大生产力。
在对煤矸石的精细化加工之前，需要将其进行初步的粗碎处理，现有的煤矸石粗碎装置对煤矸石的破碎速度慢，破碎不够均匀，破碎效果不理想，不能满足目前的煤矸石粗碎要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种矿用煤矸石粗碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种矿用煤矸石粗碎装置，包括操作箱，所述操作箱上部设有水平板，水平板与操作箱之间连接有限位弹簧；操作箱内水平固定安装有水平支撑板，水平支撑板上方设有破碎槽，水平支撑板上表面开设有环形限位槽和两个对称的限位通孔，破碎槽底端竖直固定安装有若干个与环形限位槽滑动配合连接的限位柱；所述操作箱上水平滑动式贯穿设有滑杆，滑杆正面固定安装有第四齿条，所述操作箱内底部转动式竖直设有旋转轴，旋转轴外表面套设固定安装有与第四齿条啮合连接的圆柱齿轮，所述滑杆左半部分上侧壁水平固定安装有第三齿条，滑杆右半部分上侧壁水平固定安装有第一齿条，操作箱左侧内壁上转动式设有与第三齿条啮合的第二传动齿轮，第二传动齿轮上同轴固定安装有第二绕线轮，第二绕线轮上绕设有第二拉绳，第二拉绳上端固定在水平板下底面；操作箱右侧内壁上转动式设有与第一齿条啮合的第一传动齿轮，第一传动齿轮上同轴固定安装有第一绕线轮，第一绕线轮上绕设有第一拉绳，第一拉绳上端固定在水平板下底面；所述水平板下底面固定安装有竖直滑动穿设操作箱顶部的推杆，推杆下端水平固定安装有破碎压板；所述操作箱内底部设有驱动电机，驱动电机上连接有主动链轮，操作箱内底部转动式设有扇形齿轮，扇形齿轮上同轴固定安装有从动链轮，从动链轮与主动链轮上套设有滚子链，滑杆下底面固定安装有与扇形齿轮啮合的第二齿条；所述滑杆延伸至操作箱外部，滑杆左端竖直固定安装有挡板，挡板与操作箱左侧外壁之间固定连接有复位弹簧。
作为本发明的一种改进方案：所述限位柱为圆柱状结构。
作为本发明的一种改进方案：所述旋转轴向上贯穿水平支撑板，旋转轴上端固定在破碎槽底部中心处。
作为本发明的一种改进方案：所述限位弹簧上端固定在水平板下底面，限位弹簧下端固定在操作箱上表面。
作为本发明的一种改进方案：所述第二拉绳向上穿过限位通孔和操作箱顶部，第一拉绳向上穿过限位通孔和操作箱顶部。
作为本发明的一种改进方案：所述破碎压板位于破碎槽内部，破碎压板下底面和破碎槽内底面均固定安装有若干个金属齿钉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构巧妙，设计合理，通过破碎槽的上下往复运动对破碎槽内的煤矸石进行冲击破碎，破碎过程中，破碎槽能进行旋转，实现破碎槽内部的煤矸石能铺散开，避免造成过分堆积，破碎增加均匀充分，破碎效率高，破碎效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中a部的放大示意图。
图3为本发明中水平支撑板的俯视示意图。
图中：1-操作箱、2-破碎压板、3-限位通孔、4-水平支撑板、5-复位弹簧、6-挡板、7-圆柱齿轮、8-旋转轴、9-扇形齿轮、10-从动链轮、11-滚子链、12-主动链轮、13-驱动电机、14-滑杆、15-第一绕线轮、16-第一传动齿轮、17-环形限位槽、18-限位柱、19-破碎槽、20-第一拉绳、21-限位弹簧、22-推杆、23-水平板、24-第二拉绳、25-第二绕线轮、26-第一齿条、27-第二齿条、28-第三齿条、29-第二传动齿轮、30-第四齿条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
请参阅图1-3，一种矿用煤矸石粗碎装置，包括操作箱1，所述操作箱1上部设有水平板23，水平板23与操作箱1之间连接有限位弹簧21；操作箱1内水平固定安装有水平支撑板4，水平支撑板4上方设有破碎槽19，水平支撑板4上表面开设有环形限位槽17和两个对称的限位通孔3，破碎槽19底端竖直固定安装有若干个与环形限位槽17滑动配合连接的限位柱18；所述操作箱1上水平滑动式贯穿设有滑杆14，滑杆14正面固定安装有第四齿条30，所述操作箱1内底部转动式竖直设有旋转轴8，旋转轴8外表面套设固定安装有与第四齿条30啮合连接的圆柱齿轮7，所述滑杆14左半部分上侧壁水平固定安装有第三齿条28，滑杆14右半部分上侧壁水平固定安装有第一齿条26，操作箱1左侧内壁上转动式设有与第三齿条28啮合的第二传动齿轮29，第二传动齿轮29上同轴固定安装有第二绕线轮25，第二绕线轮25上绕设有第二拉绳24，第二拉绳24上端固定在水平板23下底面；操作箱1右侧内壁上转动式设有与第一齿条26啮合的第一传动齿轮16，第一传动齿轮16上同轴固定安装有第一绕线轮15，第一绕线轮15上绕设有第一拉绳20，第一拉绳20上端固定在水平板23下底面；所述水平板23下底面固定安装有竖直滑动穿设操作箱1顶部的推杆22，推杆22下端水平固定安装有破碎压板2；所述操作箱1内底部设有驱动电机13，驱动电机13上连接有主动链轮12，操作箱1内底部转动式设有扇形齿轮9，扇形齿轮9上同轴固定安装有从动链轮10，从动链轮10与主动链轮12上套设有滚子链11，滑杆14下底面固定安装有与扇形齿轮9啮合的第二齿条27；所述滑杆14延伸至操作箱1外部，滑杆14左端竖直固定安装有挡板6，挡板6与操作箱（1）左侧外壁之间固定连接有复位弹簧5。
本发明的工作原理和使用方法是：
使用时，将煤矸石置于破碎槽19中，启动驱动电机13带动主动链轮12转动，主动链轮12通过滚子链11带动从动链轮10转动，从动链轮10带动扇形齿轮9顺时针转动，扇形齿轮9通过与之啮合连接的第二齿条27带动滑杆14水平向右滑动，滑杆14通过第一齿条26和第三齿条28分别带动第一传动齿轮16和第二传动齿轮29逆时针转动，第一传动齿轮16和第二传动齿轮29的转动分别带动第一绕线轮15和第二绕线轮25转动，第一绕线轮15和第二绕线轮25分别对第一拉绳20和第二拉绳24绕线，此时第一拉绳20和第二拉绳24向下拉动水平板23，限位弹簧21形变压缩，水平板23向下移动并带动推杆22向下滑动，推杆22向下带动其底部固定安装的破碎压板2对破碎槽19内的煤矸石进行破碎；滑杆14向右滑动的同时，滑杆14带动挡板6对复位弹簧5形变压缩，当扇形齿轮9转动到不与第二齿条27啮合时，在复位弹簧5的向左弹性力作用下挡板6连同滑杆14向左滑动，此时水平板23在限位弹簧21弹性回复力作用下向上移动，此时推杆22带动破碎压板2上移，通过扇形齿轮9周期性与第二齿条27的啮合连接，实现破碎压板2上下往复运动对破碎槽19内的煤矸石进行反复冲压破碎；滑杆14的左右往复运动带动圆柱齿轮7顺逆时针转动，进而带动旋转轴8驱动破碎槽19顺逆时针交替转动，实现破碎槽19内的煤矸石铺散开来，限位柱18沿着环形限位槽17滑动，提高了破碎槽19转动的稳定性。综上所述，发明结构巧妙，设计合理，通过破碎槽19的上下往复运动对破碎槽19内的煤矸石进行冲击破碎，破碎过程中，破碎槽19能进行旋转，实现破碎槽19内部的煤矸石能铺散开，同时造成过分堆积，破碎增加均匀充分，破碎效率高，破碎效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。