本发明涉及废气处理设备技术领域，特别涉及一种工业废气处理设备。
背景技术：
工业废气是企业厂区燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘等，一旦排入大气会污染空气，同时这些物质通过不同的途径进入人的体内，有的直接产生危害，有的则有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
工业废气处理的原理是活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理，消解法是利用酸碱中和原理对废气进行净化处理，一般通过装有消解液的吸收池进行处理，但是现有的吸收池随着处理时间的累积，消解液会达到饱和状态，此时需要人工进行加药，容易出现加药不及时或者过早等情况。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
为了解决上述问题，本发明提供了一种工业废气处理设备，能对偏酸性或偏碱性等各种类型的工业废气进行净化处理，同时对消解液进行实时监测，避免出现饱和现象。
(二)技术方案
一种工业废气处理设备，包括箱体，所述箱体的底面上固定安装酸度传感器和碱度传感器，所述箱体的上表面设有第一指示灯、第二指示灯和电源开关，所述箱体的上表面还固定安装第一旋转电机和第二旋转电机，所述第一旋转电机和所述第二旋转电机的输出轴分别穿过所述箱体的上表面并伸向于所述箱体内部，所述第一旋转电机的第一输出轴端部固定连接第一搅拌叶片，所述第二旋转电机的第二输出轴端部固定连接第二搅拌叶片，所述箱体的一个侧面内壁上设有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器位于所述箱体的4/5高处，所述第二液位传感器位于所述箱体的2/5高处，所述第一液位传感器位于所述第二液位传感器的上方，所述第一搅拌叶片处于所述第一液位传感器和所述第二液位传感器之间，所述第二搅拌叶片位于所述第二液位传感器下方，所述第二液位传感器下方的所述箱体的侧面上设有排水管，所述排水管伸出于所述箱体外侧的部分设有排水阀，所述箱体的另一个侧面上分别设有加酸液管、加碱液管、加纯水管和进废气管，所述加酸液管伸出于所述箱体外侧的部分设有加酸液阀，所述加碱液管伸出于所述箱体外侧的部分设有加碱液阀，所述加纯水管伸出于所述箱体外侧的部分设有加纯水阀，所述进废气管伸出于所述箱体外侧的部分设有进废气阀，所述加酸液管的端部与酸液室相连通，所述加碱液管的端部与碱液室相连通，所述加纯水管的端部与纯水室相连通，所述进废气管的端部与废气室相连通，所述箱体的背面设有控制单片机和电源线，所述控制单片机的输入端分别连接所述酸度传感器、所述碱度传感器、所述第一液位传感器和所述第二液位传感器，所述控制单片机的输出端与所述第一旋转电机、所述第二旋转电机、所述第一指示灯和所述第二指示灯电连接，所述电源线外接电源并通过所述电源开关为系统提供工作电压。
进一步的，所述控制单片机选用单片机STC12C4052AD。
进一步的，所述第一液位传感器和所述第二液位传感器均选用静压投入式液位传感器。
进一步的，所述第一旋转电机和所述第二旋转电机均选用RS-380SH型步进电机。
进一步的，所述第一指示灯为三色发光二极管，所述第二指示灯为双色发光二极管。
(三)有益效果
本发明提供了一种工业废气处理设备，单片机控制两个旋转电机驱动搅拌叶片对消解液充分搅拌，能对偏酸性或偏碱性等各种类型的工业废气进行净化处理，提升净化效率，同时酸碱度传感器对消解液进行实时监测，可及时添加酸液、碱液或纯水，避免出现饱和现象，其结构简单，成本低廉，系统功耗低，检测精度高，响应速度快，稳定性和可靠性好，可扩展性强，具有良好的工业废气处理实用价值。
附图说明
图1为本发明所涉及的一种工业废气处理设备的结构示意图。
图2为本发明所涉及的一种工业废气处理设备的系统工作原理框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所涉及的实施例做进一步详细说明。
结合图1和图2，一种工业废气处理设备，包括箱体1，箱体1的底面上固定安装酸度传感器2和碱度传感器3，箱体1的上表面设有第一指示灯4、第二指示灯5和电源开关12，箱体1的上表面还固定安装第一旋转电机6和第二旋转电机7，第一旋转电机6和第二旋转电机7的输出轴分别穿过箱体1的上表面并伸向于箱体1内部，第一旋转电机6的第一输出轴8端部固定连接第一搅拌叶片10，第二旋转电机7的第二输出轴9端部固定连接第二搅拌叶片11，箱体1的一个侧面内壁上设有第一液位传感器13和第二液位传感器14，第一液位传感器13位于箱体1的4/5高处，第二液位传感器14位于箱体1的2/5高处，第一液位传感器13位于第二液位传感器14的上方，第一搅拌叶片10处于第一液位传感器13和第二液位传感器14之间，第二搅拌叶片11位于第二液位传感器14下方，第二液位传感器14下方的箱体1的侧面上设有排水管15，排水管15伸出于箱体1外侧的部分设有排水阀28，箱体1的另一个侧面上分别设有加酸液管16、加碱液管17、加纯水管18和进废气管19，加酸液管16伸出于箱体1外侧的部分设有加酸液阀20，加碱液管17伸出于箱体1外侧的部分设有加碱液阀21，加纯水管18伸出于箱体1外侧的部分设有加纯水阀22，进废气管19伸出于箱体1外侧的部分设有进废气阀23，加酸液管16的端部与酸液室24相连通，加碱液管17的端部与碱液室25相连通，加纯水管18的端部与纯水室26相连通，进废气管19的端部与废气室27相连通，箱体1的背面设有控制单片机和电源线，控制单片机的输入端分别连接酸度传感器2、碱度传感器3、第一液位传感器13和第二液位传感器14，控制单片机的输出端与第一旋转电机6、第二旋转电机7、第一指示灯4和第二指示灯5电连接，电源线外接电源并通过电源开关12为系统提供工作电压。
酸度传感器2检测箱体1内消解液的酸度值，碱度传感器3检测箱体1内消解液的碱度值，酸度传感器2和碱度传感器3均输出模拟电平信号。第一液位传感器13检测箱体1内消解液的液位上限值，第二液位传感器14检测箱体1内消解液的液位下限值，第一液位传感器13和第二液位传感器14均选用静压投入式液位传感器，基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，将静压转换为电信号，再经过内部温度补偿和线性修正，转化成标准电信号，因此第一液位传感器13和第二液位传感器14也均输出模拟电平信号。上电后，控制单片机驱动第一旋转电机6和第二旋转电机7单向转动即可，因此控制单片机输出两路同步单向PWM脉冲信号驱动第一旋转电机6和第二旋转电机7。因此控制单片机选用单片机STC12C4052AD，STC12C4052AD是一个时钟/机器周期的单片机，速度比普通的8051单片机快8～12倍，有20个引脚且为小巧封装。STC12C4052AD具有超强抗干扰、抗静电的特点，能轻松通过4KV快速脉冲干扰，其功耗超低，正常工作模式下的典型功耗为2.7～7mA。STC12C4052AD自带硬件看门狗，具有高速SPI通信端口，8通道8位A/D转换，2路PWM输出，4KB容量的Flash存储器，256B容量的SRAM，4个定时器，1个全双工串行通信口。由于STC12C4052AD内部的资源丰富，性价比高，能够很好的满足系统要求，而且减少了外围硬件电路设计，提高了工作效率，降低了设计成本。
第一旋转电机6和第二旋转电机7均选用RS-380SH型步进电机，第一旋转电机6驱动第一输出轴8带动第一搅拌叶片10对箱体1内的上层消解液进行充分搅拌混合，第二旋转电机7驱动第二输出轴9带动第二搅拌叶片11对箱体1内的下层消解液进行充分搅拌混合，从而实现对箱体1内的消解液进行充分搅拌混合，提升净化效率。
第一指示灯4为三色发光二极管，用于指示箱体1内消解液的PH值状态，第一指示灯4亮红色指示箱体1内消解液呈酸性，第一指示灯4亮蓝色指示箱体1内消解液呈碱性，第一指示灯4亮绿色指示箱体1内消解液呈中性。第二指示灯5为双色发光二极管，用于指示箱体1内消解液的容积状态，当箱体1内消解液的容积处于下限以下或超过上限，第二指示灯5亮红色，当箱体1内消解液的容积处于下限与上限之间，第二指示灯5亮绿色。
下面简述装置的工作原理：
电源线外接电源，按下电源开关12，第一旋转电机6和第二旋转电机7分别带动第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11工作，打开进气阀23，将待处理废气放入箱体1内，根据废气的酸碱性打开加酸液阀20或加碱液阀21，同时根据第一指示灯4指示，调节加酸液量或加碱液量直至箱体1内消解液呈中性，再放入下一批待处理废气，若箱体1内消解液PH值不变则表示已呈饱和状态，打开加纯水阀22对消解液进行稀释，再根据第一指示灯4指示调节加酸液量或加碱液量直至再次中和，当第二指示灯5亮红色时，打开排水阀28排出已处理的混合液直至第二指示灯5恢复为绿色。
本发明提供了一种工业废气处理设备，单片机控制两个旋转电机驱动搅拌叶片对消解液充分搅拌，能对偏酸性或偏碱性等各种类型的工业废气进行净化处理，提升净化效率，同时酸碱度传感器对消解液进行实时监测，可及时添加酸液、碱液或纯水，避免出现饱和现象，其结构简单，成本低廉，系统功耗低，检测精度高，响应速度快，稳定性和可靠性好，可扩展性强，具有良好的工业废气处理实用价值。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。